网络结构可靠性、开放性及先进性。在系统操作层,采用冗余的 100Mbps 以太网;在控制层,采用冗余的 100Mbps 工业以太网,保证系统的可靠性;在现场信号处理层,12Mbps 的 PROFIBUS 总线连接中间控制单元和各现场信号处理模块。标准的 Client/Server 结构。 MACS 系统的操作层采用 Client/Server 结构。开放并且可靠的操作系统。系统的操作层采用 WINDOWS NT 操作系统;控制站采用成熟的嵌入式实时多任务操作系统 QNS 以确保控制系统的实时性、安全性和可靠性。DCS系统的冗余设计确保了在硬件故障时,系统仍能正常运行,保障生产连续性。江苏化工厂DCS控制系统厂家精选
系统架构向FCS方向发展,单纯从技术而言,现阶段现场总线集成于DCS可以有三种方式:1、现场总线于DCS系统I/O总线上的集成――通过一个现场总线接口卡挂在DCS的I/O总线上,使得在DCS控制器所看到的现场总线来的信息就如同来自一个传统的DCS设备卡一样。例如Fisher-Rosemount公司推出的DeltaV系统采用的就是此种集成方案。2、现场总线于DCS系统网络层的集成――就是在DCS更高一层网络上集成现场总线系统,这种集成方式不需要对DCS控制站进行改动,对原有系统影响较小。如Smar公司的302系列现场总线产品可以实现在DCS系统网络层集成其现场总线功能。3、现场总线通过网关与DCS系统并行集成――现场总线和DCS还可以通过网关桥接实现并行集成。如SUPCON的现场总线系统,利用HART协议网桥连接系统操作站和现场仪表,从而实现现场总线设备管理系统操作站与HART协议现场仪表之间的通信功能。上海分散型DCS控制系统参考价执行器根据控制器的指令,对生产过程进行实时调节。
DCS的系统构成,以上说了DCS的进化史,有点务虚了,朋友们会问,那现在DCS的基本形态和构成是怎样的呢?相信下面这张图能够很直观的解释DCS是什么、干什么用的?举个例子:因为某个工艺需要,水箱液位需要保持在一定范围内,当水箱液位出现较大的波动且超出此范围后,可以选择去现场手动调节控制水位的阀门,也可以通过DCS发出指令去调节。就如下图所示,DCS相当于大脑,对眼睛看到的情况(即现场检测仪表传输过来的信号,如水位降低)做出反应(即发出指令,如增大进水阀开度),现场执行设备接受到指令做出相应的动作(如增大进水阀门开度,保持水位在一定范围)。
DCS网络。它把现场控制器和人机界面连成一个系统。为了确保通讯可靠,DCS生产厂家无论是电缆,还是通讯接口,都作成冗余的,一条网络发生故障,另一条备用网络立即投入运行。连在DCS通讯网络上的部件称为结点(节点)。在地理位置上,结点可以分散配置,各结点的距离各DCS系统不同,有的可达几百米。DCS网络的传输速率在几百K至一百兆之间,网络的总长度可达几公里,较短也有几百米,网络不够长时需加中继器。DCS系统通常应用于能源(如发电厂、炼油厂)和制造行业(如化工、金属加工)等领域。系统支持个性化定制生产,满足消费者多样化需求。
现场控制单元的硬件配置需要完成以下内容:插件的配置 根据系统的要求和控制规模配置主机插件(CPU插件)、电源插件、I/O插件、通信插件等硬件设备;硬件冗余配置 对关键设备进行冗余配置是提高DCS可靠性的一个重要手段,DCS通常可以对主机插件、电源插件、通信插件和网络、关键I/O插件都可以实现冗余配置。硬件安装 不同的DCS,对于各种插件在插件箱中的安装,会在逻辑顺序或物理顺序上有相应的规定。另外,现场控制单元通常分为基本型和扩展型两种,所谓基本型就是各种插件安装在一个插件箱中,但更多的时候需要可扩展的结构形式,即一个现场控制单元还包括若干数字输入/输出扩展单元,相互间采用总线连成一体。系统中各个控制单元通过网络连接,实现数据共享和协同工作。江苏通用DCS控制系统价位
随着技术的不断进步,DCS正逐渐向智能化和自动化方向发展,提升行业效率。江苏化工厂DCS控制系统厂家精选
DCS作为一个集过程控制和过程监控为一体的计算机综合系统,在通信网络的不断带动下,DCS系统已经成为了一个综合计算机,通信、显示和控制等4C技术的完整体系。其主要特点是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。现如今的DCS系统可以普遍地用于工业装置的生产控制和经营管理,在化工、电力、冶金等流程自动化领域的应用已经十分普及。PLC,即逻辑可编程控制器,是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,是工业控制的主要部分。江苏化工厂DCS控制系统厂家精选