1、采用机械式自动调压旁通阀旁通阀安装在罗茨泵的出口和入口之间的旁通管路上,如图19所示。此阀控制泵出入口之间的压差不超过额定值。当压差达到额定值时,阀门靠压差作用自动打开,使罗茨泵出口和入口相通,使出入口之间的压差迅速降低,这时罗茨泵在几乎无压差的负荷下工作。当压差低于额定值时,阀自动关闭,气体通过罗茨泵内由前级泵抽走。带有旁通溢流阀的罗茨泵可以与前级泵同时启动,使机组操作简单方便。2、采用液力联轴器采用液力联轴器也能防止泵的过载现象发生,使泵可以在高压差下工作。当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时,在液体联轴器内部产生了转速差即滑动,只传递一定的力矩,使泵减速工作。随着抽气的进***体负荷减小,罗茨泵逐渐加速至额定转速。3、采用真空电气元件控制泵入口压力在罗茨泵的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后,当罗茨泵入口处压力低于给定值(泵允许启动压力)时,压力敏感元件发出信号,经电气控制系统开启罗茨泵(如真空系统中装有罗茨泵旁通管路,则同时关闭旁通管路阀门)。若泵入口压力高于规定值时,则自动关闭罗茨泵(或同时打开泵旁通管路阀门),从而保证了罗茨泵的可靠运转。罗茨泵的低噪音设计,确保了工作环境的安静和舒适。常州罗茨泵(罗茨真空泵)原理
当与油回转真空泵或干泵等粗抽泵组合时,在粗抽泵排气速度下降的压力范围内,使用罗茨泵可以使排气速度***上升。罗茨泵的外观,如图所示。壳体中的两个8字型转子装在轴端部的驱动齿轮上并向相反方向同步旋转。从进气口进入的气体被限制在壳体和转子之间的空间中,通过转子的旋转排出到排气口侧,并通过后段的辅助泵排放到大气中。转子间,以及转子和壳体间不会接触,保持微小的间隙(0.1至0.3mm)旋转,对气体进行压缩和输送。转子室中不需要润滑油,因此可以实现具有较少油蒸气污染的真空排气。转子可以高速旋转,因此不必担心与壳体摩擦的风险。此类泵可以作为大气压下排气的其他类型泵的辅助泵使用,用于高真空侧。特点是可以在极限压力0.5~5Pa宽范围内发挥稳定的性能。在罗茨泵的出口管道设置**的气体冷却器,这时许可的最大压差可以增加,因为冷却气体的回流能保持转子的温度在规定的范围内。常州罗茨泵(罗茨真空泵)哪里有罗茨泵在真空冶炼炉中,确保了冶炼过程的顺利进行和产品质量。
罗茨泵是一种常用于工业领域的容积式真空泵,它通过两个或多个转子的旋转来传递气体,从而实现抽气的目的。罗茨泵的型号多样,适用于不同的工作条件和要求。常见罗茨泵型号Agilent RPS-1401/301 系列罗茨泵机组:这款罗茨泵具有大容量和耐用性,适用于需要比较高洁净度的应用,如大面积镀膜和真空冶金。 普发真空多级罗茨泵:包括A 100L、A 100L ES、A 200L、A 124H、A 604H 系列,这些泵适用于半导体和涂层行业中的多种应用。 ZJ型罗茨真空泵:这是一种单级或双级的罗茨泵,具有较高的抽气速率和较低的极限压力,适用于化工、制药等行业。 普诺克PNK MR系列罗茨真空泵:包括PNK MR 0100C、PNK MR 0300C、PNK MR 0500C等型号,这些泵具有较高的抽气速率和较低的极限压力,适用于实验室和工业生产中的真空应用。
对于圆弧摆线转子的气冷式罗茨真空泵,叶数越多,c值越大,容积利用系数越大,理论抽速越大,泵的效率也就越高。同时叶数越多,封闭工作腔的容积越小,进气及气体返流产生的气动噪声也越小。另外,两叶转子头部有个大圆弧密封头,而三叶、四叶转子由于结构限制,转子头部不能设计成大圆弧密封头,因此在间隙相同的情况下,三叶、四叶转子的气冷式罗茨真空泵更容易通过各种间隙返流,降低泵的极限真空度;但在实际工作中泵的极限压强对工作基本没有影响。从加工角度来说,叶数越多,加工成本越高。目前国内的气冷式罗茨真空泵的转子型线基本上是两叶宽头圆弧摆线,如果采用三叶圆弧摆线型线,能显著提高效率,降低噪声。随着现代加工技术的发展,三叶圆弧摆线型线的加工不再是个制约因素,综合考虑,三叶圆弧摆线型线为气冷式罗茨真空泵较优的型线。罗茨泵在真空泵组中,作为前级泵,提高了整个系统的效率。
泵的拆装程序如下:1、放出润滑油及冷却水;2、拆卸联轴器和电机;3、拆卸旁通管路和旁通阀;4、拆轴承;5、拆卸前后端盖及密封装置;6、拆转动齿轮;7、拆转子。拆装时的注意事项如下:1、安装底座时必须认真调整水平,否则将影响转子与泵体两端的间隙;2、拆装零部件不能用铁锤敲打;3、拆装时注意密封面,不得有任何划痕和碰伤;4、平面密封使用室温硫化橡胶时,要涂布均匀,不能过薄也不能太厚;5、转子装后应认真调整间隙,按规定间隙调整,发现超出规定时应取出重新修理,但修理后必须进行动平衡调试,动平衡合格后再重新组装。罗茨泵能够处理大量气体,适用于大型真空系统。徐州罗茨泵(罗茨真空泵)厂家
罗茨泵在真空干燥箱中,确保了产品的快速干燥和品质。常州罗茨泵(罗茨真空泵)原理
为了避免罗茨泵的误操作,一般多设有旁路溢流阀。根据对罗茨泵的特殊需要,也有将油的齿轮箱,轴承等部件与泵腔做成分离式结构的。在罗茨泵的压缩过程中产生的热量被传到转子和泵体上。转子很难将热量传至泵外,而泵体的热量很容易被散失到周围大气中。因而转子与泵体之间就出现了温差。加剧了转子的热膨胀。当泵负荷增大时,转子膨胀会消失间隙,而被卡死。因此出现了气冷式罗茨泵,用冷却的气体或大气去直接冷却热态的转子,从而减少了转子与泵壳间的温差,提高了罗茨泵的抗热能力。这种气冷式罗茨泵可用于高压差和高压缩比的情况下工作,这种泵的结构简单,冷却器与泵的出口相联,便于维修和更换。由于散热均匀,转子和泵体之间的间隙仍可保持很小,有利于泵容积效率的提高。常州罗茨泵(罗茨真空泵)原理