哪里有罗茨泵（罗茨真空泵）设备

罗茨泵进气口和排气口之间的压差是受到限制的。TRP系列罗茨泵在进排气口间设置了一旁通阀（2），当今气口的压差达到一定值时，旁通阀就自动打开，排气口处的部分气体通过旁通阀和反流通道（1）反流到进气口，这就降低了高压差下罗茨泵和前级泵的运行负荷。同时，因为打开的旁通阀具有泄流作用，可确保TRP系列真空泵和前级泵可以同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载。由于罗茨泵不能单独工作，必须与前级泵（如旋片泵、滑阀泵、水环泵等）组成罗茨泵机组使用，若欲获得更高的真空度，可采用两台罗茨泵串联组成三级罗茨泵机组。罗茨泵的自清洁功能，减少了停机维护时间，提高了生产效率。哪里有罗茨泵（罗茨真空泵）设备

罗茨泵是一种双转子的容积式真空泵。在泵腔内有两个形状对称的转子，转子形状有两叶、三叶和四叶的。两个转子彼此朝相反方向旋转，由轴端齿轮驱动同步转动。转子彼此无接触，转子与泵腔壁也无接触，其间通常有0.15~1.0mm的间隙，泵腔靠间隙来密封。由于罗茨泵泵腔内无摩擦，转子可高速运转，一般为1500~3000r/min，而且不必用润滑油，可实现无油清洁的抽气过程。泵的润滑部位***于轴承和齿轮，以及动密封处。泵没有往复运动部件，故可实现良好的动平衡。因而，罗茨泵运转平稳，转速高，尺寸小可获得大的抽速。目前国内外的罗茨泵，多数为卧式结构，泵的进气口在上，排气口在下，这种卧式结构重心低，高速运转时稳定性好。罗茨泵的两个转子是通过一对高精度的齿轮来实现其相对同步旋转的。泵的传动多为直联式的，大泵则有皮带传动的。电动机与传动齿轮，多设在转子轴的两侧，安装拆卸方便。主动轴传递的扭矩较大，轴要有足够的强度和刚度，轴与转子要固结牢靠。罗茨泵的密封很关键，主动轴外伸部分、两个转子的轴承与泵腔之间设有动密封，泵腔与各端盖设有静密封。宁德罗茨泵（罗茨真空泵）原理罗茨泵能够处理腐蚀性气体，为特定行业提供了安全的解决方案。

当与油回转真空泵或干泵等粗抽泵组合时，在粗抽泵排气速度下降的压力范围内，使用罗茨泵可以使排气速度***上升。罗茨泵的外观，如图所示。壳体中的两个8字型转子装在轴端部的驱动齿轮上并向相反方向同步旋转。从进气口进入的气体被限制在壳体和转子之间的空间中，通过转子的旋转排出到排气口侧，并通过后段的辅助泵排放到大气中。转子间，以及转子和壳体间不会接触，保持微小的间隙（0.1至0.3mm）旋转，对气体进行压缩和输送。转子室中不需要润滑油，因此可以实现具有较少油蒸气污染的真空排气。转子可以高速旋转，因此不必担心与壳体摩擦的风险。此类泵可以作为大气压下排气的其他类型泵的辅助泵使用，用于高真空侧。特点是可以在极限压力0.5～５Pa宽范围内发挥稳定的性能。在罗茨泵的出口管道设置**的气体冷却器，这时许可的最大压差可以增加，因为冷却气体的回流能保持转子的温度在规定的范围内。

金属腐蚀的形态，可分为***（均匀）腐蚀和局部腐蚀两大类。前者较均匀的发生在设备的全部表面，后者只是发生在局部。例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢腐蚀破裂、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。采用美嘉华高分子复合材料实施表面有机涂层防腐是当前行之有效的防腐蚀措施之一。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层。其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能。与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能，修复效果好的特点。罗茨泵的无油设计，避免了油污染问题，确保了产品的纯净度。

真空原理：TRP系列罗茨真空泵是利用两个8字形转子相互垂直安装在一对平行轴上，由传动比为1:1的一对齿轮坐反向同步旋转，在转子之间、转子与泵腔之间保持一定的间隙，进行高速运转，从而完成吸气和排气的过程，达到抽出系统内气体的目的。泵腔内转子处于位置1和2时，进气口侧内体积增加。当转子进一步旋转到位置3时，一部分容积从进气口侧被分离出来。在位置4时，这个容积开放到排气口测流入。当转子进一步转动时，气体通过排气口排出。转子每转动一圈完成两次以上的过程。罗茨泵进气口和排气口之间的压差是受到限制的。TRP系列罗茨泵在进排气口间设置了一旁通阀（2），当今气口的压差达到一定值时，旁通阀就自动打开，排气口处的部分气体通过旁通阀和反流通道（1）反流到进气口，这就**降低了高压差下罗茨泵和前级泵的运行负荷。同时，因为打开的旁通阀具有泄流作用，可确保TRP系列真空泵和前级泵可以同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载。由于罗茨泵不能单独工作，必须与前级泵（如旋片泵、滑阀泵、水环泵等）组成罗茨泵机组使用，若欲获得更高的真空度，可采用两台罗茨泵串联组成三级罗茨泵机组。罗茨泵在真空干燥箱中，确保了产品的快速干燥和品质。国内罗茨泵（罗茨真空泵）常用知识

罗茨泵在真空镀膜过程中，确保了镀膜的均匀性和质量。哪里有罗茨泵（罗茨真空泵）设备

泵的拆装程序如下：1、放出润滑油及冷却水；2、拆卸联轴器和电机；3、拆卸旁通管路和旁通阀；4、拆轴承；5、拆卸前后端盖及密封装置；6、拆转动齿轮；7、拆转子。拆装时的注意事项如下：1、安装底座时必须认真调整水平，否则将影响转子与泵体两端的间隙；2、拆装零部件不能用铁锤敲打；3、拆装时注意密封面，不得有任何划痕和碰伤；4、平面密封使用室温硫化橡胶时，要涂布均匀，不能过薄也不能太厚；5、转子装后应认真调整间隙，按规定间隙调整，发现超出规定时应取出重新修理，但修理后必须进行动平衡调试，动平衡合格后再重新组装。哪里有罗茨泵（罗茨真空泵）设备