发电厂用胶条

密封圈泄漏的原因：1.由于尺寸公差不符合标准规范而使油封外缘与腔体配合的静态密封表面发生变形导致密封圈的泄漏；2.在密封唇口处形成“油碳”污垢，使油封密封唇缘被托起，引发密封系统的泄漏故障，导致密封圈的泄漏；3.由于工况条件过于苛刻和橡胶弹性体与工作介质不相容引起橡胶硬度增加，或者弹性体的硬度太高，导致密封圈的泄漏；4.润滑剂失效而使系统处于干运转状态，从而使密封唇快速磨损；5.密封刃口在储存、运输和装配过程中受到损坏，导致密封圈的泄漏。Y型密封圈结构简单、密封效果好，在压力增加时有自封作用。发电厂用胶条

旋转轴用唇形密封圈一般简称油封，此类密封件很多泄漏油的情况都是由于安装不当造成的，安装的时候应还注意下列的几个事项：1.安装之前应检查密封圈确保清洁和完好无损。2.安装之前唇口应涂抹适宜的干净润滑剂，防尘用的密封圈应涂抹适宜的润滑脂。3.在安装的过程中，密封圈唇口滑过的任何表面应光滑无损伤。如果密封圈要滑过带有花键、键槽或孔的轴时，应使用专门使用的安装工具。专门使用的工具不应采用软金属（如铝）制做，也不允许使用带缺口的安装工具。聚甲醛POM密封密封件是推动技术性发展，合理防止和减轻空气污染的主要方法。

我们可以从Y型密封圈的较大和较小直径边的唇的倾斜角度来分辨轴用和孔用，即内唇和外唇的倾斜角度来分辨，如果是较大直径边的唇的倾斜角度小于较小直径边的角度，侧为轴用，反之为孔用。Y型密封圈靠倾斜的唇的压缩和拉伸起到密封作用。轴用的是靠内唇的拉伸的来起密封的，所以内唇的倾斜角度较大；孔用的是靠外唇的压缩来起密封的，所以外唇的倾斜角度较大。Y型密封圈的密封性能、使用寿命及不同挡圈时的工作压力极限，都以聚氨酯橡胶材质为佳。Y型密封圈按照截面的长宽比例不同，可以分为宽型Y型密封圈、窄型Y型密封圈和Yx型密封圈等。宽截面的Y型密封圈的耐压力略小于窄型Y型密封圈，只能适用于P<20MPa的工作环境，而窄型Y型密封圈可用于工作压力P<32MPa的场合。Y型密封圈按照两唇的高度是否一致，又可以分为轴用的不等高唇Y型密封圈、孔用的不等高唇Y型密封圈和轴孔通用的等高唇Y型密封圈。Y型密封圈的制造材质不同，还能将其分为丁腈橡胶Y型密封圈、氟橡胶Y型密封圈、聚氨酯橡胶Y型密封圈等。

储存密封圈时，采取某些简单的措施可以延长自身的使用寿命。在国际标准中描述了有管弹体密封圈在储存、清洗和维护方面的基本说明。这些标准根据材料等级，针对弹性体的存储和自身寿命给出了一些建议。下面的建议是根据某些标准，用于提供针对橡胶存储的合适条件。应当遵守这些建议，以保持产品的非常好的物理和化学性能:热存储温度建议在+5℃和+25℃之间，应当避免直接接触热源，例如:锅炉、散热器和阳光直射。如果存储温度低于+15℃，应当注意在该温度下搬动密封圈时应避免使它们变形，因为它们可能已经发硬了。在这种情况下，当把它们投入使用前，应将密封圈温度升高到约+20℃。潮湿储存室的相对温度应当小于70％，应避免非常潮或非常干的情况，避免出现冷凝。往复动密封的型式很多，常见的有J型、L型、U型、V型与Y型等。

安装及使用密封圈应当注意事项：(1)更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证压紧度等要求。(2)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。(3)安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位,尽量使用专门使用的工具，以防金属锐边将手指划伤。(4)更换密封圈时，要严格检查密封圈沟槽，清理污物，打磨沟槽底。(5)为防止损坏导致漏油，必须按规程操作，同时，不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。密封圈材料的性能直接影响密封圈的使用性能。聚甲醛POM密封

Y型密封圈的密封性能、使用寿命及不同挡圈时的工作压力极限，都以聚氨酯橡胶材质为佳。发电厂用胶条

密封圈对大多数油类和溶剂，特别是酸、脂肪烃、芳香烃、动植物油具有耐高温性，所以也可以满足柴油机、燃料系统和化工厂的密封要求。而良好的绝缘性让它也适用于电热水器、电熨斗、微波炉等家用电器。同时，因为这种材料比较环保，所以我们在水壶、饮水机等设备上也可以看到这种材料。密封是防止工作介质的泄漏和防止外界异物进入液压元件和液压系统的机构。机械密封件启动前的准备工作及注意事项：仔细检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。发电厂用胶条