赫莱特halliteGA导向环

机械密封件也称端面密封，主要用于泵、压缩机、液压传动和其他类似设备的旋转轴的密封。机械密封件是由一对或数对动环与静环组成的平面摩擦件构成的密封装置。机械密封件按弹簧元件旋转或静止可分为：旋转式内装内流非平衡型单端面密封，简称旋转式；静止式外装内流平衡型单端面密封，简称静止式。按静环位于密封端面内侧或外侧可分为：内装式机械密封件和外装式机械密封件。按密封介质泄漏方向可分为：内流式机械密封件和外流式机械密封件。机械密封件按介质在端面引起的卸载情况可分为：平衡式和非平衡式。按密封端面的对数可分为：单端面机械密封件和双端面机械密封件。机械密封件按弹簧的个数可分为：通用机械密封件单弹簧式和多弹簧式。机械密封件按弹性元件分类：弹簧压缩式和波纹管式。按非接触式机械密封结构分类，流体静压式、流体动压式、干气密封式。按密封腔温度分类：高、中、普、低温密封。按密封腔压力分离：超高、高、中、低压机械密封。耐油密封圈颜色多样、色彩鲜艳、形状可定制。赫莱特halliteGA导向环

作为阀门中阀体与阀盖间的垫圈，可在不取出阀瓣或闸板的情况下，撬开一缝隙，塞进生料带去就行了。压紧力小，不粘手，也不粘法兰面，更换十分方便。对于榫槽法兰较适宜。聚四氟乙烯生料，还可做成管形和棒状，作密封用。在人们印象中，石墨是脆性物质，缺乏弹性和韧性，但经过特殊处理的石墨，却是质地柔软，弹性良好。这样，石墨的耐热性能和化学稳定性，便可以在垫圈材料中得以显示；而且这种垫圈压紧力小，密封效果异常优越。这种石墨还能做成带，跟金属带配合，组成性能优异的缠绕垫圈。孔用T形四氟密封圈在高压时使用O型密封圈是因为材料的压缩应力而发挥密封功能。

O形环密封是所有已工程化的密封设计中比较简单的一种，而且也相当准确而好用，是比较常见的和重要的机械设计元素中的一种。O形环密封有各种公制和英制标准尺寸。尺寸以其内部直径和截面直径（厚度）来表示。密封件的存放室温尽量在30℃以下，避免密封件产生高温老化。在美国，较常见的英制标准尺寸是依照SAEAS568B规范（即AS568-214）。ISO3601-1:2008包含了全世界较常用的公制及英制标准尺寸。英国也有称为BS尺寸的标准尺寸，通常是从BS001到BS932，但也存在其他的规格尺寸。

机械密封对机器精度的要求（以泵用机械密封为例）（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差较大不超过0.04～0.06mm。（2）转子轴向窜动不超过0.3mm。（3）密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的跳动公差较大不超过0.04～0.06mm。密封件的确认（1）确认所安装的密封是否与要求的型号一致。(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。(3)并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。安装、拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。

活塞密封安装在活塞上，主要作用是密封活塞和缸筒之间的间隙，防止液压油内漏等。活塞密封是液压缸内的主密封，双向承压，是液压缸所能承受压力值的较主要密封件之一。对于活塞密封的主要要求有密封效果好，有静止状态下保压效果好，运动过程中承压能力强，抗挤出，摩擦系数小，使用寿命长等。活塞密封的形式多种多样，根据不同的使用环境来选择较合适的形式。静密封安装在端盖外圆与液压缸内壁接触位置的是端盖静密封圈；安装在活塞与活塞杆之间的是活塞静密封圈。它们都是液压缸内的静密封圈，端盖静密封是防止液压油从端盖和缸筒间的间隙漏出，单面承压，要求在防挤出能力强，密封效果好等；活塞静密封是双向承压，防止液压油从活塞和活塞杆之间漏出，要求防挤出能力强，密封效果好等。常见的静密封圈为O型密封圈加挡圈。根据工作压力，静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。气动孔用K形密封圈

更换密封圈的尺寸要一致。赫莱特halliteGA导向环

密封的基本要求是密封性好，安全可靠，寿命长，并应力求结构紧凑，系统简单，制造维修方便，成本低廉。大多数密封件是易损件，应保证互换性，实现标准化，系列化。密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：1、材料致密性好，不易泄露介质；2、有适当的机械强度和硬度；3、压缩性和回弹性好，长时间变形小；4、高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂；5、抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上；6、摩擦系数小，耐磨性好；7、具有与密封面结合的柔软性；8、耐老化性好，经久耐用；9、加工制造方便，价格便宜，取材容易。橡胶是较常用的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。赫莱特halliteGA导向环