赫莱特halliteH形四氟防尘圈

NBR丁腈橡胶密封圈适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是用途较广、成本较低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿。一般使用温度范围为-40~120℃。HNBR氢化丁腈橡胶密封圈具有比较好的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁腈橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为-40~150℃。安装唇形密封圈时应注意唇边朝向压力油的一边，装配过程中应保持均匀的速度和压力，以防止弹簧脱落。赫莱特halliteH形四氟防尘圈

密封的基本要求是密封性好，安全可靠，寿命长，并应力求结构紧凑，系统简单，制造维修方便，成本低廉。大多数密封件是易损件，应保证互换性，实现标准化，系列化。密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：1、材料致密性好，不易泄露介质；2、有适当的机械强度和硬度；3、压缩性和回弹性好，长时间变形小；4、高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂；5、抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上；6、摩擦系数小，耐磨性好；7、具有与密封面结合的柔软性；8、耐老化性好，经久耐用；9、加工制造方便，价格便宜，取材容易。橡胶是较常用的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。LVseals内包双面油封在轴方向往返运动中，为防止O型密封圈过快磨损，要适当降低压缩率。

密封问题无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、需要耐腐蚀的密封好材料，静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：1.密封形式对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用较广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07～0.1MPa。2.密封材料化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就尽量，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以尽量根据介质特点区别对待。

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。1、富有弹性和回弹性；2、密封圈材质适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等；3、性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小；4、易加工成型，并能保持精密的尺寸；5、不腐蚀接触面，不污染介质等；更换新密封圈时，应清理干净密封槽内的锈迹、赃物、碎片。装配前，缸筒、活塞杆和密封件应抹润滑油或润滑脂，注意选用润滑脂时，润滑脂中不能含有固体添加剂。动力密封性能可靠，价格便宜，维修方便，适用于输送固体颗粒多的介质，如磷酸工业中的矿浆泵、料浆泵等。

密封件的作用是封闭箱室油液外溢的缝隙，并防止灰尘、沙土等污物侵入箱室内部在一定压力和温度范围内具有严密、可靠的密封性能、持久的耐磨性、摩擦阻力小，摩擦因数稳定、磨损速度慢，并能在一定程度上自动补偿、具有可靠的耐冲击性能、结构简单、紧凑、装卸方便，成本低廉、制造维修方便，寿命长，应保证互换性，实现标准化。橡皮密封件的保存注意点：一、辐照：避免电离辐照损坏密封件。二、橡胶密封件的理想贮存温度为5~25℃，不宜超过25℃。不要触摸高温和阳光。从低温储存中取出的密封件在使用前应在室温下储存10分钟以上。三、橡胶密封仓库的相对湿度应低于70%。避免太湿或太干，以避免冷凝。四、橡胶密封如有必要，用肥皂水清洁密封圈。不要使用消毒剂、有机溶剂或锋利的刀。清洁橡胶密封件应在室温下干燥，且不得靠近热源。储存密封剂的环境应保持清洁。如果密封圈要滑过带有花键、键槽或孔的轴时，应用专门的安装工具。LVsealsE形四氟油封

密封圈安装前，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时烧伤，要注意清洁。赫莱特halliteH形四氟防尘圈

双唇U形圈密封件主要用做液压缸中的活塞杆密封件，由于其良好的机械性能，用在标准缸结构中，特别用于恶劣工作条件下工程机械液压缸。U形圈是一种紧凑结构的双唇密封件。双唇U形圈密封件是转为小沟槽设计的。它特别适合用在节省空间的设计中。即使系统压力很低，这种紧凑的结构形式仍能提供良好的密封效果。U形圈在动态密封区域有两道密封唇。带两道密封唇的结构形式改善了低系统压力时的泄漏特性。由于在两个密封唇之间形成了一个储油腔，当系统压力高于10MPa时，摩擦力能相应减小。此外，第二道密封唇可以防止赃物从大气侧进入系统内。赫莱特halliteH形四氟防尘圈