赫莱特hallite内包双唇无弹簧油封

橡胶密封件装入前，轴(轴套)、压盖应无毛刺，轴承状况良好；密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。Y型密封圈靠倾斜的唇的压缩和拉伸起到密封作用。赫莱特hallite内包双唇无弹簧油封

橡皮密封件的保存注意点：一、包装：橡胶密封件不得因接触溶剂、油脂、磁性材料等而损坏橡胶。密封包装不得使用PVC材料。不要混合不同材料的密封件。二、橡胶密封圈不得直接暴露在阳光下。尽量远离光线，尤其是强光和紫外线辐射。防晒包装可以提供尽量的保护。建议在仓库窗户上涂上红色或橙色油漆或薄膜。三、特殊形状：橡胶密封件应放在自由、松散的位置，以避免张力、压力等变形。例如，它不适合悬挂或堆叠。四、贮存期：橡胶制品的贮存期取决于橡胶材料的类型。五、氧气和臭氧：橡胶材料应避免接触循环空气。可通过包装、缠绕和储存在具有良好气密性的容器中来实现该目的。储存空间内不得有臭氧产生设备，如高压电器、易产生电火花或静电的电机等。气动轴用K形密封圈安装、拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。

密封的基本要求是密封性好，安全可靠，寿命长，并应力求结构紧凑，系统简单，制造维修方便，成本低廉。大多数密封件是易损件，应保证互换性，实现标准化，系列化。密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：1、材料致密性好，不易泄露介质；2、有适当的机械强度和硬度；3、压缩性和回弹性好，长时间变形小；4、高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂；5、抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上；6、摩擦系数小，耐磨性好；7、具有与密封面结合的柔软性；8、耐老化性好，经久耐用；9、加工制造方便，价格便宜，取材容易。橡胶是较常用的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。

机械密封(mechanicalseal)是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。“机械密封”通常被人们简称为“机封”。主要部件：动环、静环、冷却装置和压紧弹簧（视具体设备而定）。辅助密封件：密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等）。弹力补偿机构：弹簧、推环。弹簧座及键或各种螺钉。U形密封圈与双唇品种相比，低压范围时的摩擦小。

NBR丁腈橡胶密封圈适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是用途较广、成本较低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿。一般使用温度范围为-40~120℃。HNBR氢化丁腈橡胶密封圈具有比较好的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁腈橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为-40~150℃。机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一。赫莱特hallite内包双唇无弹簧油封

旋转轴唇形密封圈通常称为油封，宽泛应用于工程机械的变速箱、驱动桥等部件中。赫莱特hallite内包双唇无弹簧油封

密封是防止工作介质的泄漏（内泄和外泄）和防止外界异物（如空气、灰尘和水等）进入液压元件和液压系统的机构。虽然密封件是液压设备中的辅件，但密封与密封装置的好坏是直接影响到液压系统能否正常工作的关键之一。密封件的好坏在一定程度上已制约着液压元件和液压系统性能和可靠性能的提高，使用寿命的长短，以及影响到液压设备上档次和上水平以及参与国际竞争的关键所在，这也是国内外液压原件质量差异的主要因素之一。往往个别密封件的失效所造成的损失可能是密封件本身价值的千万倍。赫莱特hallite内包双唇无弹簧油封