在汽车紧固件方面,POK材料的优异的强度和抗疲劳特性确保了紧固件和夹子在长时间使用中保持紧固和稳定,不易因振动或压力变化而松动。这对于保证车辆各部件的连接牢固性至关重要,提升了整体安全性和耐久性。在汽车紧固件和夹子的应用中,POK材料的低摩擦系数和优异的耐磨性使其适用于固定和支撑管路、电缆和线束。POK材料制成的夹子能够在长期使用中有效减少磨损,延长使用寿命。同时,POK材料的耐候性和耐化学性使其能够在各种恶劣环境下保持稳定,不会因温度变化或化学物质的侵蚀而影响性能。随着技术的不断进步,POK材料在塑料齿轮制造中的应用正推动着传统工业向更环保、更经济的方向转型。高流动POK推荐
在机械工程中,齿轮和轴承等传动部件需要承受较大的机械应力,同时要求具备较强的耐磨损、耐腐蚀以及良好的尺寸稳定性。传统材料如金属和工程塑料在长时间工作中容易发生磨损或腐蚀,影响机器的整体性能。相比之下,POK材料凭借其优异的耐磨性和耐腐蚀性,能够在高负荷、高温环境下长期稳定工作。POK材料的自润滑性能也使其在齿轮和轴承的应用中表现出色,减少了摩擦和磨损,提高了系统的运行效率和使用寿命。此外,POK材料的较高的强度特性使其能够有效承受机械应力,保持部件的精度和稳定性。四川POK工程塑料由于其优异的阻隔性能,POK材料能够有效延长食品的保鲜时间,减少食品浪费。
聚酮POK材料有通过UL 94标准认证。UL94可燃性测试是由美国保险业实验室(Underwriters Laboratories Inc)制订的,已被广泛应用于测定制造设备和器具的塑料的可燃性。UL黄卡认证在美国属于非强制性认证,主要是产品安全性能方面的检测和认证。证明材料满足防火等级及电气性能的测试,在阻燃等级的标准具有很强的认可性。当前电子电气,新能源上的不断发展,对应用于此行业的要求也在不断提高、完善,由此,运用于其上的PK材料也不断在增加对不同性能的需求与认证,以达到使用许可的认证。同时,也是对产品与人身安全的保障与证明。
改性POK(聚酮)凭借其独特的化学性质,在多个领域具有较广的应用场景。以下是对改性POK应用场景的详细归纳:一、涂料领域改性POK与涂料用溶剂及树脂具有较好的相容性,这使其能够提高涂料的硬度、附着性、耐候性以及色泽。因此,改性POK在涂料领域具有较广的应用,可用于生产各种高性能涂料。二、油墨领域在油墨领域,改性POK能够提高油墨的快干性、流平性以及光泽度。这些优异的性能使得改性POK成为生产醇溶性油墨、凹版油墨、柔性版油墨、圆珠笔油墨等的理想选择。三、汽车制造领域改性POK在汽车制造领域的应用同样广。由于其耐磨性、耐化学性、耐水解性以及高阻隔性等优异性能,改性POK可用于生产汽车的各种耐磨部件,如引擎盖下罩、加油口颈、端槽等。此外,它还可以用于生产发动机盖罩、防冻液罐、燃油罐、燃油管、ECU外壳、LED散热器、汽缸盖罩、散热器端槽等部件,以及汽车外部组件如门制止器、加油口、胎链、车毂等。聚酮在医疗领域的应用越来越多。
聚酮POK材料有通过USP CLASS VI认证。USP(美国药典)6级医疗设备测试是塑料材质在医疗领域及管道产品在生物制药相关应用的严格测试,是符合各项实验规范的非临床实验室研究。美国药典(USP)是一个非盈利组织,通过制定新的标准来保证药品和其他医疗行业技术的质量,从而支持公共卫生。该组织关注制药和生物技术行业。美国塑料分级测试有USP Class I至USP Class VI共6个级别。获评定为美国医疗塑料第六级的塑料意味着已经建立了严格的测试。美国医用材料第六级现在是各类医学级原材料的金标准,亦是医疗器械生产商非常优先的选择。其作用是确定塑料制品的生物相容性,是否适用于医疗器械植入物及其它系统。POK材料在油气管道内衬管中展现出优异的耐化学性和耐高温性。吉林增韧级POK
聚酮在电子行业中用作绝缘材料和导电涂层。高流动POK推荐
改性POK的性能:耐磨性:改性POK的耐磨性能极其优异,耐磨性是POM(聚甲醛)的14倍,磨耗量极低,长期使用尺寸稳定性高,且受温度变化影响非常小。耐化学性:改性POK的耐化学性极其优异,C-C键具有化学稳定性,除强酸强碱外,其他化学环境均可耐受。耐水解性:改性POK具有优异的耐水解性能,不论在冷水或热水中,其机械性能变化相较于尼龙、聚酯等要小很多,基本与PPO(聚苯醚)及PPS(聚苯硫醚)相当,可在水环境中长期使用。阻隔性:由于其紧密的结晶结构,改性POK对各种物质的阻隔效果都非常优异,不亲油、不亲水、耐各种化学溶剂,其阻隔性能基本与EVOH(乙烯-乙烯醇共聚物)相当。热稳定性:改性POK的热变形温度较高,长期使用温度可达120℃,其性能在高温环境内优于许多工程塑料。低温韧性:在低温环境下,改性POK仍具有良好的耐冲击性。高流动POK推荐