金相磨抛机(全自动)日常维护:用湿布清洁所有可接触到的表面;经常检查碗状衬垫;如已积攒了很多磨屑,则清洁或更换;清理转换盘上的磨料及残渣避免腐蚀转换盘系统;防粘盘每次使用完成后应取下晾干。每周维护:用湿软布和普通家用清洁剂清洁喷漆表面。(不要使用干布擦拭,表面会产生划痕,油脂可以用乙醇或异丙醇去除。不要用苯或类似的溶剂。)定期清理排水管道保持排水畅通。定期清理槽里的污物,不能使用坚硬物体,避免损坏水槽。清理水槽时应注意不能将水及污物罐如槽中心的孔内,会损坏转动装置。按下放泄阀释放以使水/油过滤器清空。用湿软布和普通家用防静电清洁剂清洁触摸屏。 金相磨抛机可使制备好的试样应能观察到真实组织、无磨痕、麻点与水迹。无锡金相磨抛机制造厂商
金相磨抛机(双盘自动)PC-2000产品特点:7寸触摸屏操作控制;压力可通过触摸屏设定,精确力度控制;采用西门子变频器和日本SMC气动元件;通过编程实现连续制样,每个工序完成自动停机,方便更换抛光组织物,同时可以暂停查看制样效果,每部工序计时,能精确的制样和节省制样时间。同时也可以通过手动操作参数制样,方便制样多样性;一次可制样1-6个;自动锁紧功能7、LED灯照明;锥度磨盘系统,更换清理更容易;大口径的排水管道,解决易堵的问题;水流量可调。佛山单盘自动金相磨抛机公司金相磨抛机(全自动)磨抛制样时间:0-99min。
金相磨抛机(双盘自动PC-200)适用于岩相、矿物、陶瓷、玻璃、有色金属及其他硅酸盐等材料的粗磨、油磨、干磨、湿磨等研磨抛光, 本机采用PLC控制的金相试样磨抛机,外形美观、性能稳定、操作方便,实现了试样磨抛的自动化,是非常理想的金相制样设备。产品特点:8寸触摸屏操作控制。自动调压力,精确力度控制。通过编程实现连续制样,每个工序完成自动停机,方便更换抛光组织物,同时可以暂停查看制样效果,每部工序计时,能精确的制样和节省制样时间。同时也可以通过手动操作参数制样,方便制样多样性。一次可制样1-6个。 可连接自动滴液器功能。自动锁紧功能,LED灯照明。锥度磨盘系统,更换清理更容易。防濺水椭圆水槽设计可靠保护部件的使用寿命及保持机台的整洁。大口径的排水管道,不容易堵塞。
金相磨抛机:一般把单相合金或纯金属的化学浸蚀主要看作是化学溶解过程。浸蚀剂首先把磨面表层很薄的变形层溶解掉,接着就对晶界起化学溶解作用。这是因为晶界上原子排列得特别紊乱,其自由能也较高,所以晶界处较容易受浸蚀而呈沟凹,见图(1-15)(b)。这时显微镜下就可看到固溶体或纯金属的多面体晶粒。若继续浸蚀则会对晶粒产生溶解作用。金属原子的溶解大都是沿原子排列密的面进行的。由于金相试样一般都是多晶体,各晶粒的取向不会一致,因此在同一磨面上各晶粒原子排列位向是不同的,所以每一颗晶粒溶解的结果不一样,都把按原子排列密的面露在表面,也即浸蚀后每个晶粒的面与原磨面各倾了一定的角度。。在垂直照明下,各晶粒的反射光方向不一致,就显示出亮度不一致的晶粒。金相磨抛机还可把前一道工序的磨痕除去。
金相磨抛机在金相制样中,如果初次研磨不得当,那么很容易使样品表面出现划痕。那我们又如何防止制样过程中出现划痕呢,划痕即是样品表面上的线性凹槽,是由研磨粒子造成的。应对措施:确定在粗磨后,试样座上所有样品的表面都均匀地布满同样的磨痕花样;必要时重新进行粗磨;每一道步聚后均应仔细清洁样品和试样座,以去掉前一道工序中的大研磨粒子对磨/抛用具的干扰;如果在现行的抛光工序后仍有前面工序留下的磨痕,请先增加25~50%的制样时间。金相磨抛机(全自动)7寸触摸屏操作控制,可快速切换到预磨合抛光模式。无锡金相磨抛机制造厂商
金相磨抛机(单盘/双盘)工作盘:200mm、230mm、250mm。无锡金相磨抛机制造厂商
金相磨抛机选择磨盘更换耗材:手动按上升控件,磨头会往上移动,我们就可以在磨盘上操作更换磨料耗材,该设备配有快速转换系统,可快速进行制样耗材得到快速切换(但必须使用背部带胶的耗材或者金刚石研磨盘。此方式为常用方式)。其次手动按下下降控件(下降之前注意磨头所对下方不能太靠近边缘,避免损坏设备外壳)磨头会下降靠近磨盘,调整好磨头夹持盘位置,一般靠边缘,可以充分的利用好耗材,还可以更好的保证冷却液及抛光液能接触到样品,保证制样质量。(试样夹具座/试样移动盘的位置应该令试样离制备盘边缘 3 – 4 mm 的位置) 无锡金相磨抛机制造厂商