金相磨抛机:手工细磨的方法有手工磨光和机械磨光。手工细磨的目的是消除粗磨遗留下来的深而粗的磨痕,为抛光作准备。细磨本身包括多道操作,即在各号砂纸上从粗到细顺序进行。细磨操作方式有手工磨光和机械磨光两种。在磨光过程中如果用水或汽油等润滑冷却液则称之为“湿式磨光”,否则就称之为“干式磨光”。从磨光效率及质量而言,“湿式磨光”显然要比 “干式磨光”好。从总体趋势来看,“湿式”、“机械磨光”将逐步替代“干式”、“手工磨光”。细磨的磨削工具是砂纸。砂纸由纸基、粘结剂、磨料组合而成。金相磨抛机(全自动)工作盘电机功率:750W。黄冈双盘自动金相磨抛机公司
金相磨抛机:化学抛光和化学机械抛光手工化学抛光是依靠化学试剂对样品的选择性溶解作用将磨痕去除的一种方法:例如用1~2g草酸、2~3mL氢氟酸、40mL过氧化氢、50mL蒸馏水的化学抛光剂。对碳钢、一般低合金钢的退火、淬火组织进行化学抛光(擦拭法);效果较好。此法适用于没有机械抛光设备的单位。化学抛光一般总不是太理想的,若和机械抛光结合;利用化学抛光剂边腐蚀边机械抛光可以提高抛光效率。化学抛光和化学机械抛光手工化学抛光是依靠化学试剂对样品的选择性溶解作用将磨痕去除的一种方法:例如用1~2g草酸、2~3mL氢氟酸、40mL过氧化氢、50mL蒸馏水的化学抛光剂。对碳钢、一般低合金钢的退火、淬火组织进行化学抛光(擦拭法);效果较好。此法适用于没有机械抛光设备的单位。化学抛光一般总不是太理想的,若和机械抛光结合;利用化学抛光剂边腐蚀边机械抛光可以提高抛光效率。黄冈双盘自动金相磨抛机公司金相磨抛机(全自动)采用西门子变频器和日本SMC气动元件。
金相试样操作制备过程中,试样的磨光与抛光是两项至关重要的工序,通常是选用金相试样预磨机和金相试样抛光机二种设备来完结,为习惯中国工业和科技开展的需求,联系用户的运用需求,新规划制造成金相磨抛机的运用简单方便。金相磨抛机外形新颖漂亮,转变平稳,噪音低,它的机架全体和集污盘、罩、盖等均选用不锈钢板制成,经久耐用,保护养护极为便利,在运用时只需替换磨盘或抛光盘,就能完结各种试样的粗磨,细磨、干磨、湿磨及抛光等各道工序,金相磨抛机是一种极为抱负和完善的金相制样设备。
金相磨抛机:抛好光后的试样,若直接放在显微镜下观察,只能看到一片亮光,能观察某些非金属夹杂物、灰口铸铁中的石墨、粉末冶金制品中的孔隙等,无法辨别出各种组成物及其形态特征。为了把磨面的变形层除去,同时还要把各个不同的组成地区分开来,得到有关显微组织的信息,就要进行显微组织的显示工作。按金相组织显示方法的本质可以分为化学、物理二类。化学方法主要是浸蚀方法,包括化学浸蚀,电化学浸蚀及氧化法,是利用化学试剂的溶液借化学或电化学作用显示金属的组织。本课程实验使用的全部试样均采用化学浸蚀方法制作。金相试样表面的化学浸蚀可以是化学溶解作用,也可以是电化学溶解作用。这取决于试样材料的组成相的性质及它们的相对量。金相磨抛机使金属组织中的夹物、石墨等不容易脱落。
在金相试样制备过程中,试样的磨、抛光是必不可少的工序,试样经过磨抛后,可获得光亮如镜的表面。此机器采用了变频器调速, 可使磨抛盘的转速在50-1000r/min之间,无极可调,通过更换金相砂纸和抛光织物可以完成试样的磨、抛工序,展现了它的应用性。壳体采用整体吸塑,外观新颖,具有转动平稳、噪声小、操作方便、工作效率高等特点,并自带冷却装置,可以在磨抛时对试样进行冷却,以防止因试样过热而破坏金相组织。适用于工厂、大专院校、科研单位的金相试验室,是金相试栏麼抛光的设备。金相磨抛机粗磨、细磨、干磨、湿磨及抛光等各道工序。黄冈双盘自动金相磨抛机公司
金相磨抛机通过不同的研磨抛光介质来实现用户的粗磨、精磨、粗抛、精抛光制样过程。黄冈双盘自动金相磨抛机公司
金相磨抛机:一般把单相合金或纯金属的化学浸蚀主要看作是化学溶解过程。浸蚀剂首先把磨面表层很薄的变形层溶解掉,接着就对晶界起化学溶解作用。这是因为晶界上原子排列得特别紊乱,其自由能也较高,所以晶界处较容易受浸蚀而呈沟凹,见图(1-15)(b)。这时显微镜下就可看到固溶体或纯金属的多面体晶粒。若继续浸蚀则会对晶粒产生溶解作用。金属原子的溶解大都是沿原子排列密的面进行的。由于金相试样一般都是多晶体,各晶粒的取向不会一致,因此在同一磨面上各晶粒原子排列位向是不同的,所以每一颗晶粒溶解的结果不一样,都把按原子排列密的面露在表面,也即浸蚀后每个晶粒的面与原磨面各倾了一定的角度。。在垂直照明下,各晶粒的反射光方向不一致,就显示出亮度不一致的晶粒。黄冈双盘自动金相磨抛机公司