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广东成套DCS控制系统设计

来源: 发布时间:2024年12月13日

在今后的控制系统的发展中,我们将会看到DCS和PLC技术逐渐融合的局面,这对它们各自的发展以及各行各业的发展都有种促进的作用。DCS(Distributed Contorl System),集散控制系统,又称分布式控制系统。FCS(FieldBus Contorl Syestem),现场总线控制系统.PLC(Program Logic Control ),可编程逻辑控制器.下面就来讲讲FCS、DCS、PLC的区别是啥!头一篇章:FCS和DCS的区别,传统方式:现场级设备与控制器之间连接采用一对一I/O连线方式现场总线技术:使用一根电缆连接所有现场设备,FCS和DCS的详细对比。第二篇章:DCS和PLC的区别,发展到现在,DCS和PLC之间没有一个严格的界线,在大多数人看来,大的系统就是DCS,小的系统就叫PLC。当然,这么说也不是不可以,但是还不对。现在我们来重新建立这个观念。企业可通过DCS进行在线培训和故障排查,提高操作员的技能水平。广东成套DCS控制系统设计

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在实际过程控制系统中,基于PID控制技术的系统占80%以上,PID回路运用优劣在实现装置平稳、高效、优良运行中起到举足轻重的作用,各DCS厂商都以此作为抢占市场的有力竞争砝码,开发出各自的PID自整定软件。另外,根据DCS的控制功能,在基本的PID算法基础上,可以开发各种改进算法,以满足实际工业控制现场的各种需要,诸如带死区的PID控制、积分分离的PID控制、微分先行的PID控制、不完全微分的PID控制、具有逻辑选择功能的PID控制等等。广东工业设备DCS控制系统生产厂家DCS通常具备故障容错能力,即使部分组件出现故障,系统仍能继续运行。

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DCS控制系统的发展,DCS将向信息管理系统和计算机网络控制扩展,将过程控制和信息管理系统紧密结合起来,构成计算机集成过程系统(CIPS)。CIPS除了要完成传统DCS 过程控制的功能外,还要实现运行支持和决策支持的功能,包括质量控制、过程管理、在线优化、经营管理、决策分析等。网络是当今工厂自动化的主要,是计算机集成过程系统的基础,而工厂自动化的每一层都有适用于自己的网络。工厂级(上层、管理层)包括工厂信息管理和生产管理,负责与工厂管理计算机的连接,计算机间的管理数据交换通过工厂主干网实现。主干网采用ISO/OSI-MAP/TOP或TCP/IP-Ethernet网络协议标准。随着工厂自动化规模的不断扩大,这一级的功能也越来越强,它是DCS 向CIPS 发展的一个重要标志。

控制回路的组态,控制回路的组态在本质上就是利用系统提供的各种基本的功能模块,来构成各种各样的实际控制系统。目前各种不同的DCS提供的组态方法各不相同,归纳起来有指定运算模块连接方式、判定表方式、步骤记录方式等等。指定运算模块连接方式是通过调用各种单独的标准运算模块,用线条连接成多种多样的控制回路,较终自动生成控制软件,这是一种信息流和控制功能都很直观的组态方法。判定表方式是一种纯粹的填表形式,只要按照组态表格的要求,逐项填入内容或回答问题即可,这种方式很利于用户的组态操作。步骤记入方式是一种基于语言指令的编写方式,编程自由度大,各种复杂功能都可通过一些技巧实现,但组态效率较低。另外,由于这种组态方法不够直观,往往对组态工程师在技术水平和组态经验有较高的要求。随着边缘计算、云计算等技术的应用,DCS将实现更普遍的数据分析和应用。

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软件包括系统数据库组态、逻辑组态、图形组态、离线查询软件等。① 数据库组态:也可称为点目录或点表,就是整个工艺过程里由DCS系统监视、控制的现场各种类型的信号点,统计在一起并根据类型进行分类,或者根据信号点所在控制柜内卡件的位置进行分配、整理。然后形成一个目录或点表,数据库的点作为实实在在传输的物理点,是整个系统的基础元素,可比作社会中的个人,DCS系统的组态、控制、调节、显示等都用到数据库点来实现。② 逻辑组态软件:其实就是专业工程师在工程师站用于各种设备控制程序的编写的软件,是按照一定的先后顺序、逻辑关系、触发条件,用原始点(数据库的点)进行编写实现我们的控制目的。控制系统支持多任务处理,提高设备利用率。浙江分散型DCS控制系统市场价格

DCS具备故障自诊断功能,能实时监测系统运行状态,确保生产安全。广东成套DCS控制系统设计

DCS的主要特点:(1)灵活性,通过组态软件根据不同的流程应用对象进行软硬件组态,即确定测量与控制信号及相互间连接关系、从控制算法库选择适用的控制规律以及从图形库调用基本图形组成所需的各种监控和报警画面,从而方便地构成所需的控制系统。(2)易于维护,功能单一的小型或微型专门使用计算机,具有维护简单、方便的特点,当某一局部或某个计算机出现故障时,可以在不影响整个系统运行的情况下在线更换,迅速排除故障。(3)协调性,各工作站之间通过通信网络传送各种数据,整个系统信息共享,协调工作,以完成控制系统的总体功能和优化处理。(4)控制功能齐全,控制算法丰富,集连续控制、顺序控制和批处理控制于一体,可实现串级、前馈、解耦、自适应和预测控制等先进控制,并可方便地加入所需的特殊控制算法。广东成套DCS控制系统设计

标签: DEH控制系统