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油墨的稀释方法：开始稀释时，必须在新油墨中加入稀释剂，使油墨达到适合印刷的黏度。一边搅拌油墨，一边慢慢倒入溶剂，因为油墨中的颜料粒子是被包在树脂里面而均匀分布在整体系中，若用多量的溶剂并急速地稀释，油墨受这种溶剂冲击后，往往使均匀分布的颜料粒子形成裸露状态，失去应有的光泽度和透明性，命名印刷效果下降，在这一点上，须特别注意。在印刷过程中，为了得到色调一致的印刷品，必须保持一定的印刷黏度，这是因为油墨的黏度、溶剂干燥速度以及印刷速度这三要素有着不可分割的密切关系，通常在高速印刷时使用低黏度油墨，低速印刷使用高黏度油墨，但还需要根据版深，有无层次变化等情况，再结合油墨的转移性、流动性、浓度等，选择出适宜的印刷黏度进行印刷。复合油墨第三方检测机构，找微谱！特色油墨检测电话

检测油墨的性能首先应观测它的着色力，具体内容是浓度、饱和度、密度的综合状况。其次是油墨的粗细一般表印油墨的细度在20μm以下，15μm左右，复合油墨在10μm左右。详细检测的项目和方法如下。检测方式与操作方法1．黏附性：也就是牢固度的测定，用一定长度的透明胶带粘贴在印刷品上，用手指将其压平，并使其与印刷品紧密结合，然后慢慢将其揭起全长的一半，再很快地将另一半揭起。2．揉搓（软）性：用两只手的拇指与食指将印刷品捏（拿）住，反复揉搓10次。3．耐划性：将印刷品用指甲反复划动5次。4．滑性：测定滑性时则必须将印刷品防止两小时以上再测试，因为任何油墨印刷后，都有一定的硬化时间。哪里有油墨检测有什么磁性油墨第三方检测机构，来微谱！

在凹版印刷中，油墨的质量是影响印刷产品质量的重要因素之一。面对油墨厂商供给的名目繁多的油墨，如何选择出适合自己产品的高质量油墨对印刷经营者来说是一个不容忽视的效益问题。为印刷出符合要求的印刷品，油墨必须具备一定的性质。它主要包括颜色、粘度、触变性、粘着度、粘弹性、干燥性、细度、着色力和各种耐性。对于印刷工来说不可能做出检测，但需对待购的油墨重点做好以下四个方面的常规检测。印刷品的质量要求同一种颜色的色差要小，故对颜色的检测十分重要。检测颜色可按以下步骤进行。(1)用小调墨刀取样准油墨(标样)和待检油墨(检样)各少量，分别置于玻璃板上，并各将其调匀。(2)用小调墨刀取标样少许涂抹于刮样纸的左上方处，二者的位置应相邻而不相连。(3)用刮刀用力自上而下将两个油墨在纸上刮成薄层。当刮至5cm左右黑线以下处时，将刮刀渐渐放平，同时减少用力以便油墨在纸上形成较厚的油墨层。在较厚的油墨层上方盖一小片玻璃纸，以免造成污脏。(4)凭经验用肉眼观察标样与检样在底色、面色及墨色方面的差别。判断底色时，应将刮样纸背对光源，通过透氏的方法进行观察的颜色。面色是指油墨在正常情况下观察的颜色。墨色是指一堆油墨的颜色。

油墨是否彻底固化，决定了印刷墨层的附着牢度、印刷色彩的再现及印刷墨层的光泽度，因此检测油墨是否被完全固化非常重要。检测油墨固化通常采用胶带粘拉和印刷耐磨性测试两种方法。胶带粘拉法：待印品冷却至室温后，用胶带粘贴在产品的表面，施加一定压力使胶带完全贴合产品表面，然后用力拉扯胶带，如果有油墨层被扯下来，先要观察扯下的油墨，如果底层油墨未干，则是UV固化深度不够，印刷耐磨性测试法该方法是将摩擦纸放在特定的重环上，然后经过一定的次数和频率, 来回在印品表面摩擦, 通过仪器(彩色密度计) 或视觉观察印品表面被破坏的情况UV油墨第三方检测机构，找微谱！

在不干胶标签印刷过程中，油墨附着力不佳是经常遇到的问题，尤其是在薄膜类不干胶材料印刷时更容易遇到此类的问题，给工作人员乃至标签印刷企业造成极大困扰。导致油墨附着力不佳的原因有很多，比较常见的原因有材料表面张力不足、涂料（油墨）固化不足、涂料（油墨）与材料亲和性不好等。判断材料表面张力是否符合印刷要求的方法主要有达因笔测量法和百格-胶带粘拉法。印刷前对材料进行电晕处理（如图4所示），改变非吸收性材料的极性并增加表面粗糙度，进而提高材料的表面张力，使涂料（油墨）与其结合得更加牢固。此外，预涂底油也可以增加材料的表面张力，达到提高墨层附着牢度的目的。UV油墨第三方检测机构，选微谱！质量油墨检测常用知识

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油墨的粘度是油墨流动性中重要的性质。粘度的大小主要是由油墨本身的组份所决定的。如油墨的连结料的粘度大，则油墨的粘度也大，油墨中的溶剂种类与数量，颜料的比例和颗粒大小及其在连结料中的分散状况，这些因素的总和形成了油墨粘度的差异。如颜料量大。制成油墨的粘度就大，颜料颗粒大的油墨粘度小，颜料分散的好油墨的粘度就小。在印刷生产中，要依靠适当的方法使油墨粘度保持在一定范围，满足印刷的需要。在印刷过程中，油墨与印版之间、油墨与薄膜之间不断地分裂转移，墨层在分裂的瞬间，由于油墨体系内聚力作用，油墨分子间会产生一种抵抗力，阻止墨层的分裂。如果油墨粘度过大，油墨分子间产生的抵抗力也会很大，造成墨层分裂困难，薄膜上会出现油墨拉丝甚至剥离现象。粘度大的油墨墨丝长，极易被拉成丝，易产生四处飞溅(飞墨)，还会发生堵网穴、传墨不匀等印刷故障。粘度过小的油墨，其体系中的内聚力也小，易产生油墨乳化，而出现脏版和网点扩大。等印刷故障，因此生产中一定要控制适宜的油墨粘度。特色油墨检测电话