油墨粘度的检测方法:用4号杯(QND-4)装满被检油墨,在25℃±1 ℃的温度下,放开下端的小孔开关,任油墨自由流下。当油墨流线中断时,停止计时,秒表所指秒数即为粘度数据。一般粘度指标:25~70s/25 ℃,一般油墨厂出厂时均控制粘度在30~60s之间。在印刷厂也可用3号杯检测。油墨对印刷的适性为:1)刮刀--不与刮刀起化学反应而易损伤刮刀。2)静电--能抗静电,以免产生火花现象。3)车速--不产生飞墨、甩墨。4)转移--对印刷物转移附着良好。油墨第三方检测机构,选微谱!本地油墨检测价格
微谱第三方检测机构对于油墨检测拥有十多年的行业技术经验,关于油墨的粘度和粘性 :1)粘度:粘度是流体的主要特性之一,当一种液体被搅动时,其流动的速度与所使用的力成正比。即使用的力(剪切应力)=常数X剪切速度. 常数为流体流动的阻力, 粘度单位是PA.*S2) 粘性:是相对数值, 无量 , 油墨的粘性就是阻碍墨层剥离的能力。粘度是分子内部的阻抗, 而粘性则与油墨、薄膜的分离比例有关。低粘度油墨其粘度与粘性存在着线性关系。一般温度越高,粘度越低、粘度越大、粘性也越大。附近哪里有油墨检测公司磁性油墨第三方检测机构,来微谱!
水性油墨 Water-based ink 水性油墨简称为炎黄水墨,柔性版水性墨也称液体油墨,它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。控制油墨的系统(油墨泵、输墨管和计量系统),通过操作使油墨不容易起泡。如果油墨出现气泡或者空气被截留在油墨中,控制油墨的系统会加剧泡沫的产生。操作者采取了错误的方法,可能会产生更多的泡泡。油墨中含有的空气。当发生起泡现象时,水性油墨密度大幅下降。如果使用黏度杯测量,就会发现黏度上升。当操作者加水以降低黏度时,泡沫会增加。
油墨的粘度是油墨流动性中重要的性质。粘度的大小主要是由油墨本身的组份所决定的。如油墨的连结料的粘度大,则油墨的粘度也大,油墨中的溶剂种类与数量,颜料的比例和颗粒大小及其在连结料中的分散状况,这些因素的总和形成了油墨粘度的差异。如颜料量大。制成油墨的粘度就大,颜料颗粒大的油墨粘度小,颜料分散的好油墨的粘度就小。在印刷生产中,要依靠适当的方法使油墨粘度保持在一定范围,满足印刷的需要。在印刷过程中,油墨与印版之间、油墨与薄膜之间不断地分裂转移,墨层在分裂的瞬间,由于油墨体系内聚力作用,油墨分子间会产生一种抵抗力,阻止墨层的分裂。如果油墨粘度过大,油墨分子间产生的抵抗力也会很大,造成墨层分裂困难,薄膜上会出现油墨拉丝甚至剥离现象。粘度大的油墨墨丝长,极易被拉成丝,易产生四处飞溅(飞墨),还会发生堵网穴、传墨不匀等印刷故障。粘度过小的油墨,其体系中的内聚力也小,易产生油墨乳化,而出现脏版和网点扩大。等印刷故障,因此生产中一定要控制适宜的油墨粘度。磁性油墨第三方检测机构,选微谱!
色相、着色力是油墨检测的基本项目,它们对油墨的颜色影响很大。色相是油墨颜色的具体特征,在光学上对应于一定波长、频率的光,如:红、黄、蓝指的就是油墨的色相。着色力是指一种油墨影响另一种油墨颜色变化程度的大小。调配专色墨时,当其中一种原墨的色相发生变化时,调出的专色墨颜色就会改变。例如:当原墨的色相较以前偏黄时,所调配出的专色墨就会有增加黄色的效果;如果红色原墨的着色力偏强,就会有增加红色的效果。当这种颜色偏差超过一定范围时,目测即可发现,从而导致顾客的投诉。因此,保证印刷油墨色相的正确性、着色力的稳定性,对控制印刷品颜色非常重要。数码印刷油墨第三方检测机构,选微谱!国产油墨检测检测技术
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油墨(ink,printingink)是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。油墨分类,油墨根据印刷版式、干燥方式、承印材料、状态、连结料的不同等可分为各种不同的细分油墨种类。油墨性能有原料性能和涂膜性能,其中原料性能包括含水量、渗化度、相对密度、表面张力、PH 值、黏度、细度、初干性、 吸收性能、附着牢度、抗粘连性能、流动性能等;涂膜性能包括颜色、光泽、着色力、耐光性能、耐晒性能、耐温性能、耐老化性能等。本地油墨检测价格