制造质量管理：QMS质量管理能够支持整机各涂装检验、调试检验、入库检验、发货检验、整机评价等不良BOM维护，并支持不良严重度、扣分值维护，并基于业务逻辑实现整车一次合格率的自动统计。考虑到车间检验人员的便捷性和效率，检验信息录入采集将采用无线PDA方式采集。展开关键检验工序检验信息在线采集，基于系统集成、条码、离线PDA等技术实现现场整机检验信息的高效采集。实现检验不良项目的返工控制，实现不良原因、措施等返修信息的记录，并形成返修经验库等。QMS质量管理在试运行的每一阶段结束后，一般应正式安排一次审核，以便及时对发现的问题进行纠正。江苏标准化管理系统
质量管理体系，任何组织都需要管理，当管理与质量有关时，则为质星管理，QMS质量管理是在质量方面指挥和控制组织的协调活动，通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。实现质量管理的方针目标，有效地开展各项质量管理活动，必须建立相应的管理体系，这个体系就叫质量管理体系。它可以有效达到质量改进。ISO9000是国际上通用的质量管理体系。基于统计过程控制，结合物联网、大数据挖掘与分析技术而打造的一款为企业提供实时质量管理的平台化软件系统，具有完全自主知识产权并拥有多项技术创新。江苏标准化管理系统QMS质量管理体系应具有单一性。
QMS质量管理制造过程质量管理子系统主要功能如下：支持整机各涂装检验、调试检验、入库检验、发货检验、整机评价等不良BOM维护，并支持不良严重度、扣分值维护，并基于业务逻辑实现整车一次合格率的自动统计。考虑到车间检验人员的便捷性和效率，检验信息录入采集将采用无线PDA方式采集。 展开关键检验工序检验信息在线采集，基于系统集成、条码、离线PDA等技术实现现场整机检验信息的高效采集。实现检验不良项目的返工控制，实现不良原因、措施等返修信息的记录，并形成返修经验库。
西信信息自主研发设计的智能制造关键软件产品:WIS-QMS系统,该产品是面向集团、研发、制造、服务型企业架构的质量管理软件，能够为企业产品提供全生命周期的质量管理、搭建企业的产品质量体系，从产品的设计、来料、生产过程、售后等环节来提高质量问题的收集及处理效率，完成产品质量闭环，打造“释放即合格”“来料即合格”“产品即合格”“服务即满意”的业务链，提高企业关键竞争力。WIS-QMS系统纵向贯通集团、分子公司、院、厂、所的质量信息链，横向协同研发设计、采购、试验试制、生产、售后的质量业务链，构建以企业质量为关键的一体化、集成化、智能化决策支持平台。QMS质量管理需要充分识别行业管理现状、要求及企业管理侧重点的差异性，制定针对性的解决方案。
供应商管理：QMS质量管理能够展开供应商档案信息，联系人信息、三证信息、提供产品信息等维护展开供应商准入流程的控制，基于物料重要的展开准入管控根据准入阶段变化动态更新物料准入状态支持展开准入现场审核标准维护现场审核报告自动评分及是否“通过”的自判定支持展开样件鉴定、小批鉴定业务，以及样件鉴定、小批鉴定次数控制展开供应商业绩评价模型维护，供应商评价时支持根据物料类型或物料重要的或具体物料展开供应商评价等。QMS质量管理主要加强从设计研制、生产、检验、销售、使用全过程的质量管理活动。江苏标准化管理系统
QMS质量管理根据企业特点选用若干体系要素加以组合。江苏标准化管理系统
QMS质量管理为企业实施全方面的科学管理奠定了基础；贯彻了"以人为本"的原则，全方面提高了员工的业务技能和综合素质，为企业长远发展打下了坚实的基础；围绕"让客户满意"及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。QMS质量管理的过程是利用输入实现预期结果的相互关联或相互作用的一组活动。首先，组织应该先确定本组织所需的过程。其次从实施已策划的过程需要什么的角度，考虑过程所需的输入；从顾客或后续过程期望什么的角度，考虑期望的输出；输入和输出可以是有形的（如材料、部件或设备）或无形的（如数据、信息或知识）。即根据已确定的过程，给每个过程确定其所需的输入和输出。江苏标准化管理系统