仓库空间和布局仓库面积和形状:根据仓库的实际面积和形状来规划设备。面积有限但高度较高的仓库适合采用自动化立体仓库,充分利用垂直空间;对于面积较大但高度受限的仓库,可以选择平铺式的自动化存储设备或利用自动导引车在平面内高效运输。建筑结构限制:注意仓库的建筑承载能力、柱网分布和门的尺寸等因素。如果建筑承载能力有限,可能无法安装重型的自动化货架;柱网分布会影响货架的布局和设备的通行;较小的门尺寸可能限制大型自动化设备的进出。适应多样化的仓库作业需求。重庆光伏自动化仓储设备厂商
提高空间利用率
不同尺寸和包装形式的货物可以根据其特点分别存储在托盘和箱式区域,避免了因单一存储方式造成的空间浪费。例如,对于一些大型的、不规则形状的货物适合放在托盘上存储,而小型的、规则的货物放在箱式货架中,能够更紧密地排列,充分利用仓库的高度和平面空间。
优化出入库流程
可以根据订单需求灵活安排货物的出入库。如果订单是批量的、以托盘为单位的货物,可以直接从托盘存储区发货;如果是小批量、以箱为单位的货物,则从箱式存储区发货。而且,集成系统能够通过优化调度,使托盘搬运设备和箱式搬运设备协同工作,减少货物的周转时间。例如,在电商仓库中,对于整箱销售的商品可以从箱式立库快速发货,而对于批量采购的大客户订单,则从托盘立库发货,同时两个区域的货物可以通过内部输送系统快速整合。 福建新能源自动化仓储设备集成输送机可以根据仓库的布局和作业需求进行组合,形成一个完整的输送网络。
机器人在自动化立体仓库中的应用越来越广,如搬运机器人、分拣机器人等。这些机器人可以替代人工完成繁重、危险的作业,提高仓库的自动化水平和作业安全性。未来,随着机器人技术的不断进步,机器人的灵活性和智能化程度将进一步提高,为自动化立体仓库的发展带来新的机遇。
不断有新型的货架、托盘等存储设备被研发出来,这些设备在提高存储密度、降低成本、提高稳定性等方面具有优势。例如,一些新型的货架结构可以更好地适应不同形状和尺寸的货物存储,提高仓库的空间利用率。
减少人工操作需求
仓库自动化改造后,许多重复性、劳动强度大的工作,如货物搬运、分拣等可以由自动化设备完成。例如,在传统仓库中,人工驾驶叉车搬运托盘货物需要大量的人力,而且叉车司机需要具备一定的操作技能和工作经验。而自动叉车可以根据预设的程序自动完成这些任务,企业可以减少叉车司机的雇佣数量,从而降低人力成本。
降低劳动强度和风险
自动化设备承担了繁重的体力劳动,如搬运重物等,使员工从工作中解脱出来。同时,也降低了员工在工作过程中因疲劳、操作失误等可能导致的安全风险。例如,在物流仓库中,人工搬运较重的包裹容易导致员工腰部、肩部等部位受伤,而使用AGV等自动化搬运设备可以避免这些伤害的发生。 集成系统能够更好地协调设备的使用,使设备的利用率得到提高。
自动化立体仓库(AS/RS - Automated Storage and Retrieval System)基本结构和原理:自动化立体仓库主要由高层货架、巷道堆垛起重机、入出库输送机系统、自动控制系统等部分组成。高层货架一般采用钢制结构,高度可达数米甚至数十米,能够充分利用仓库的垂直空间。巷道堆垛起重机在货架之间的巷道中运行,它可以根据控制系统的指令,准确地将货物存放到指定的货位或者从货位中取出货物。入出库输送机系统则负责将货物输送到堆垛机或者从堆垛机接收货物,并将其运送到仓库的装卸区或其他指定地点。这种系统适用于货物品种较多、出入库频率较高的仓库,如食品仓库、医药仓库等。云南精细化生产自动化仓储设备咨询
出库时,穿梭车将货物运送到货架入口,再由叉车将货物搬运到指定地点。重庆光伏自动化仓储设备厂商
系统兼容性与现有仓库管理系统(WMS)兼容:确保所选自动化设备能够与企业现有的 WMS 系统集成。设备应该能够与 WMS 系统进行数据交换,如实时更新库存信息、接收出入库指令等。如果设备和 WMS 系统不兼容,可能需要花费额外的成本进行系统对接或更换部分系统。设备之间的兼容性:当企业选择多种自动化设备时,要考虑它们之间的兼容性。例如,自动化存储设备和搬运设备之间需要良好的配合,搬运设备的尺寸和操作方式要适应存储设备的货位结构和货物存取要求,以确保货物能够顺利地在不同设备之间流转。重庆光伏自动化仓储设备厂商