福州罗茨泵（罗茨真空泵）操作

结构特点（1）在较宽的压力范围内有较大的抽速；（2）转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可**降低驱动功率，从而可实现较高转速；（3）泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；（4）泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；（5）压缩比较低，对氢气抽气效果差；（6）转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。罗茨真空泵近几年在国内外得到较快的发展。在冶炼、石油化工、电工、电子等行业得到了广泛的应用。罗茨泵在真空包装机中，确保了产品的保鲜期和品质。福州罗茨泵（罗茨真空泵）操作

罗茨泵机组（罗茨泵+前级真空泵）真空泵机组按用泵类型分为“油泵系统”，“干泵系统”。按用泵数量分为“单级型”，“双级型”。真空机组一般由真空泵、控制系统、储气罐、真空管道、真空阀门、境外过滤总成等组成的成套真空系统，实现对真空系统、工件行走、磁控靶、工艺设定和执行、报警保护系统等的全自动化控制。应用范围：1、真空冶炼2、真空镀膜3、真空热处理4、真空浸渍5、真空除尘6、真空冷冻等7、还在食品、化工、医疗、轻纺等行业的真空蒸馏8、浓缩9、蒸发10、干燥等的生产过程中得到广泛应用。淮安罗茨泵（罗茨真空泵）生产厂家罗茨泵在真空冶炼炉中，确保了冶炼过程的顺利进行和产品质量。

对于圆弧摆线转子的气冷式罗茨真空泵，叶数越多，c值越大，容积利用系数越大，理论抽速越大，泵的效率也就越高。同时叶数越多，封闭工作腔的容积越小，进气及气体返流产生的气动噪声也越小。另外，两叶转子头部有个大圆弧密封头，而三叶、四叶转子由于结构限制，转子头部不能设计成大圆弧密封头，因此在间隙相同的情况下，三叶、四叶转子的气冷式罗茨真空泵更容易通过各种间隙返流，降低泵的极限真空度；但在实际工作中泵的极限压强对工作基本没有影响。从加工角度来说，叶数越多，加工成本越高。目前国内的气冷式罗茨真空泵的转子型线基本上是两叶宽头圆弧摆线，如果采用三叶圆弧摆线型线，能显著提高效率，降低噪声。随着现代加工技术的发展，三叶圆弧摆线型线的加工不再是个制约因素，综合考虑，三叶圆弧摆线型线为气冷式罗茨真空泵较优的型线。

罗茨真空泵定期检查：1、每日检查：1）油位检查：油量过多，使温度升高，油量过少，造成润滑不良。2）温度检查：用温度计检查泵各部位温度。3）电动机负荷检查：用功率表或电流，电压表测量电动机负荷。2、罗茨真空泵每月检查：联轴器及垫片是否损坏和松动。3、罗茨真空泵每3个月检查：齿轮箱内润滑油是否变质。4、罗茨真空泵每6个月检查：1）前盖轴承箱内润滑油是否变质。2）活塞环及活塞环衬套是否磨损。3）齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响，是否需要调整。罗茨泵能够处理大量气体，适用于大型真空系统。

由于转子的连续旋转，被抽气体从泵进气口吸入到下转子与泵壳之间的空间 V0 内，吸气后 V0 空间是全封闭状态。随着转子的转动，封闭的 V0 空间与排气口相通，由于排气侧气体压力较高，引起一部分气体反冲过来，使 V0 空间内的气体压力突然增高。当转子继续转动时， V0 空间内原来封入的气体连同反冲的气体一起被排向泵外。这时，上转子又从泵入口封入 V0 体积的气体。由于泵的连续运转，使两个转子不停地形成封闭空间 V0 又不停地将封闭空间玑内的气体排出泵外，从而实现了抽气的目的。罗茨泵在真空包装、真空脱气等领域，展现了广泛的应用价值。盐城罗茨泵（罗茨真空泵）哪家好

罗茨泵的自清洁功能，减少了停机维护时间，提高了生产效率。福州罗茨泵（罗茨真空泵）操作

1、立式罗茨泵如图17(a)所示，这种结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。2、卧式罗茨泵如图17(b)所示，泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。3、泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。*见于国外产品。福州罗茨泵（罗茨真空泵）操作