COB(Chip on Board)显示屏和传统LED显示屏在结构、性能、应用等方面有一些明显的区别:1. 结构与技术,COB显示屏:COB技术是将LED芯片直接封装在电路板上,芯片间距非常小,形成一个整体的发光面。这种方法减少了中间环节,光损失较小。传统LED显示屏:传统LED显示屏使用SMD(Surface Mounted Device,表面贴装器件)技术,LED灯珠封装后再贴装在电路板上。LED灯珠和电路板之间有更多的中间材料和封装步骤。2. 画质与亮度,COB显示屏:由于芯片间距小,COB显示屏的像素密度高,适合高分辨率和近距离观看。光损失小,显示效果更均匀,色彩表现更佳。传统LED显示屏:像素密度相对较低,适合远距离观看。由于有更多的中间材料,可能会有一定的光损失,显示效果相对COB略差。适用于企业展厅,展示企业文化和实力。上海会议交互COB显示屏供应商
今年以来,COB赛道火热异常,在上半年的各大展会中,越来越多的COB LED新品出现在企业展台上。这井喷式新品发布的现象背后,是显示厂商们对更高清、更多场景的用户入口和先发优势的争夺。在MLED全方面应用到来之前,行业已有一个共识:COB封装技术的发展,是通往新一代超高清的必由之路。在此共识下,上半年厂商们的主要任务,就是瞄准主流应用场景,并通过COB新品跑马圈地。MLED加速,COB封装占比超越SMD,今年上半年COB LED的市场表现如何?上海节能COB显示屏参考价高效散热设计,保证显示屏长时间稳定运行。
可靠性:低热阻,传统SMD封装应用的系统热阻为:芯片-固晶胶-焊点-锡膏-铜箔-绝缘层-铝材,而COB封装的系统热阻为:芯片-固晶胶-铝材,显然COB封装的系统热阻要远低于传统SMD封装,这就大幅提高了LED的寿命。另外,奥蕾达COB点胶晶片是直接固定在PCB板上的,因此散热面积大,以致晶片结温不易上升致使光衰较好,产品品质较为稳定;而SMD晶片是固定在碗杯里,不是跟PCB板直接接触,以至散热面积较小,直接导致其散热性能较差,因此会导致晶片结温上升,致使光衰较大。而这些原因正是SMD全彩技术发展的瓶颈。
防水防潮及防紫外线,COB因采用板上点胶成透镜的封装方式,因此在应用于户外时,在防水防潮及防紫外线方面表现较好,而SMD一般采用的是PPA材质的支架,在防水和防潮及防紫外线方面较差,而防水和防潮方面的问题不解决好,就很容易出现失效、暗亮、快速衰减等品质问题。为了突破这些技术瓶颈,COB封装技术应运而生。它将LED芯片直接集成在印刷电路板(PCB)上,省去了传统封装中的灯珠制作步骤,实现了芯片与基板的直接连接。这种封装方式不仅简化了生产流程,还明显提升了显示屏的整体性能。高密度COB封装技术,实现了更小间距的显示效果,视觉体验更佳。
而COB技术以其高集成封装特性,成为实现Micro LED高像素密度的关键技术之一。同时,随着LED屏点间距的不断缩小,COB技术的成本优势也日益凸显。未来,随着技术的不断进步和市场的不断成熟,COB与SMD封装技术将在商显行业中继续发挥重要作用。我们有理由相信,在不久的将来,这两种技术将共同推动商显行业向更高清、更智能、更环保的方向发展。让我们拭目以待,共同见证这一激动人心的时刻!现在随着产量的增加,其价格已几近和LED屏持平,那么肯定更多的客户会选择COB显示屏了。COB显示屏具有高刷新率,避免动态画面拖影现象。山西监控中心COB显示屏厂家精选
COB显示屏在汽车4S店、展会,展示汽车魅力。上海会议交互COB显示屏供应商
可以说2023年被视为COB产品爆发元年,到了今年上半年,COB在封装技术的地位越发稳固,特别是在P1.0以下小间距段产品正对SMD技术形成快速替代。根据洛图科技的数据显示,在今年的一季度,中国MLED直显市场中,COB封装技术占比达到54% 。相较于SMD LED产品而言,COB封装技术更适合为超高清而生的小间距屏。不难想象,MLED商业化的持续加速, LED小间距屏的持续量产,COB封装的占比将会持续扩大。而COB渗透加速与头部厂家的降价有着强关联。上海会议交互COB显示屏供应商