可靠性:低热阻,传统SMD封装应用的系统热阻为:芯片-固晶胶-焊点-锡膏-铜箔-绝缘层-铝材,而COB封装的系统热阻为:芯片-固晶胶-铝材,显然COB封装的系统热阻要远低于传统SMD封装,这就大幅提高了LED的寿命。另外,奥蕾达COB点胶晶片是直接固定在PCB板上的,因此散热面积大,以致晶片结温不易上升致使光衰较好,产品品质较为稳定;而SMD晶片是固定在碗杯里,不是跟PCB板直接接触,以至散热面积较小,直接导致其散热性能较差,因此会导致晶片结温上升,致使光衰较大。而这些原因正是SMD全彩技术发展的瓶颈。监控中心COB显示屏能够将多路视频信号同时显示,保证监控效率。北京COB显示屏现货直发
在封装良率和直通率快速提升、芯片、PCB、驱动IC等主要元器件降本、芯片微缩化、通过工业设计减少主要元器件要求等多重因素驱动下,2023年COB面板就已实现快速降本降价,目前在P1.2、P1.5等点间距段价格迅速逼近SMD,P0.9点间距段价格已经低于SMD。根据相关数据显示,价格方面,2024年头一季度,中国大陆小间距LED显示屏产品中,COB技术路线的价格下滑幅度较大,市场均价降至2.5万元/平方米;进而拉动了COB产品的渗透率同比上升11.7个百分点,达到19.9%。江苏节能COB显示屏制造商适用于教育培训、学术报告,助力知识传播。
而COB技术以其高集成封装特性,成为实现Micro LED高像素密度的关键技术之一。同时,随着LED屏点间距的不断缩小,COB技术的成本优势也日益凸显。未来,随着技术的不断进步和市场的不断成熟,COB与SMD封装技术将在商显行业中继续发挥重要作用。我们有理由相信,在不久的将来,这两种技术将共同推动商显行业向更高清、更智能、更环保的方向发展。让我们拭目以待,共同见证这一激动人心的时刻!现在随着产量的增加,其价格已几近和LED屏持平,那么肯定更多的客户会选择COB显示屏了。
产品介绍:COB(chip-on-board)即板上芯片封装。对比:工艺成本:SMD全彩:此种产品原材料成本较贵且生产加工工艺较为繁锁,投入及造价成本较高。COB全彩:COB剔除了支架概念,无电镀、无回流焊、无贴片,工序减少1/3。在固晶、焊线流程上和SMD效率相当,但在点胶、分离、分光和包装上,COB封装的效率要高出很多。传统SMD封装的人工、制造费用大概占物料成本的15%,COB则只占10%,造价成本较之SMD全彩至少5%。光学电性:COB全彩在颜色方面一致性好,视角大,光斑均匀,亮度较高,混色效果好等这一些是SMD全彩及点阵全彩无法超越的特点和优势。视角大,亮度高,COB采用热沉工艺技术,可保证LED具有业内先进的热流明维持率(95%)。COB显示屏具有高刷新率,避免动态画面拖影现象。
下半年COB赛道上的好产品十分值得大家期待。随着科学技术的不断进步和技术的迭代更新,传统的LED显示屏封装技术已经逐渐无法满足现代显示需求的高标准。正是在这样的背景下,COB(Chip-on-Board)封装技术应运而生,为LED显示屏行业带来了一场深刻的技术革新。传统的LED显示屏封装技术,如SMD(表面贴装技术),虽然在一定程度上满足了市场的需求,但随着人们对显示画质、稳定性以及生产成本等要求的不断提高,其局限性也日益凸显。例如,SMD封装技术中的灯珠制作和焊接环节不仅增加了生产流程的复杂性,还可能影响显示屏的散热性能和稳定性。COB显示屏广泛应用于广告、交通、体育、娱乐等领域。北京COB显示屏现货直发
COB显示屏采用模组化设计,方便安装和维护。北京COB显示屏现货直发
COB显示屏跟LED显示屏的区别主要是在于产品的封装技术一文看懂COB封装和SMD封装、显示效果、耐用性倒装COB显示屏防护性能全方面升级、维护便捷性以及产品制造成本方面,当然,这里说的LED显示屏通常指的是使用SMD封装的LED显示屏。封装技术的不同,COB显示屏采用的是Chip on Board技术,它是直接将LED发光芯片集成并且封装在PCB基板上,通过特殊的高分子材料覆盖保护,没有常规LED显示屏封装的支架跟透镜结构,封装的过程更加精简。LED显示屏使用的是SMD封装,LED发光芯片通常被封装在带有引脚或者焊球的小型器件当中,这些器件通过表面贴装技术安装与PCB基板上,每个器件都是一个单独的发光像素点。北京COB显示屏现货直发