注意事项:维修困难:由于芯片和PCB直接焊接,无法进行单独的拆卸或更换芯片,一般需要更换整个PCB,增加了成本和维修难度。可靠性困境:芯片嵌在粘合剂之中,消解过程容易损坏微拆架,可能引起焊盘缺少,影响出产的倾向。生产过程中的环境要求高:COB封装不允许车间环境出现灰尘、静电等污染因素,否则容易导致失败率的增大。总的来说,COB封装技术是一种高性价比、优异的技术,在智能电子领域有着普遍的应用潜力。随着技术的进一步完善和应用场景的扩展,COB封装技术将继续发挥重要作用。轻薄设计,安装方便,可节省空间,尤其适合有限空间的场合。江苏COB显示屏哪家好
可靠性:低热阻,传统SMD封装应用的系统热阻为:芯片-固晶胶-焊点-锡膏-铜箔-绝缘层-铝材,而COB封装的系统热阻为:芯片-固晶胶-铝材,显然COB封装的系统热阻要远低于传统SMD封装,这就大幅提高了LED的寿命。另外,奥蕾达COB点胶晶片是直接固定在PCB板上的,因此散热面积大,以致晶片结温不易上升致使光衰较好,产品品质较为稳定;而SMD晶片是固定在碗杯里,不是跟PCB板直接接触,以至散热面积较小,直接导致其散热性能较差,因此会导致晶片结温上升,致使光衰较大。而这些原因正是SMD全彩技术发展的瓶颈。江苏COB显示屏哪家好适用于户外广告牌,吸引行人目光。
与分立LED器件相比,COB光源模块在应用中可以节省LED的一次封装成本、光引擎模组制作成本和二次配光成本,实际测算可以降低30%左右的光源成本。在性能上,通过合理的设计和微透镜模造,COB光源模块可以有效地避免分立光源器件组合存在的点光、眩光等弊端;还可以通过加入适当的红色芯片组合,在不明显降低光源效率和寿命的前提下,有效地提高光源的显色性。在应用上,COB光源模块可以使安装生产更简单和方便,有效地降低了应用成本;在生产上,现有的工艺技术和设备完全可以支持高良品率的COB光源模块的大规模制造。
COB的视觉一致性更好。单从外观上就可以看出点胶板上有上百个发光点都处于同一个PCB板上即处于同一个水平面上,因此发光点都在同一个基准点上,从而照出的光斑更加均匀,然而SMD是一个个贴上在PCB板上的,肯定会有高有低,从而光斑不均匀,以致视觉效果要差于用COB封装出来的效果。COB有更好的光品质。从下图可见:右图的SMD传统封装形式是将多个分立器件贴装于PCB板,形成LED应用。此种做法存在点光、眩光以及重影的问题,从图上明显看出;而COB是集成式封装,是面光源,不仅有优点1的大视角,还能减少光折射的损失。节能COB显示屏采用高效的LED灯珠,降低了能耗,并延长了使用寿命。
COB技术是一门新兴的LED封装技术,和传统的SMD表贴式封装不同,它是将发光芯片集成在PCB板中,而非一颗颗焊接于PCB。 COB有效提升了LED显示屏的发光光色,降低风险,降低成本。LED有分立和集成两种封装形式。LED分立器件属于传统封装,普遍应用于各个相关的领域,经过四十多年的发展,已形成一系列的主流产品形式。芯片集成模块目前属于个性化封装,主要为一些个案性的应用产品而设计和生产,尚未形成主流产品形式。传统的LED做法由于没有现成合适的主要光源组件而采取的做法,不但耗工费时,而且成本较高。COB显示屏的视觉效果可以通过亮度、对比度、色温等参数进行调整。安徽倒装COB显示屏价格
COB显示屏易于维护,降低后期运维成本。江苏COB显示屏哪家好
COB(Chip on Board)技术较早发源于上世纪60年代,是将LED芯片直接封装在PCB电路板上,并用特种树脂做整体覆盖。COB实现“点” 光源到“面” 光源的转换COB封装有正装COB封装与倒装COB封装。正装COB的发光角度与打线距离,从技术路线上就局限了产品的性能发展。倒装COB作为正装COB的升级产品,在正装COB超小点间距、高可靠性、面光源发光基础上进一步提升可靠性,简化生产工序、显示效果更佳、近屏体验完美、可实现真正意义上的芯片级间距,达到Micro的水平。江苏COB显示屏哪家好