电缆故障的常见原因有哪些？

杭州全缆电缆科技有限公司2024-08-02

电缆故障的常见原因多种多样，主要可以归纳为以下几个方面：一、机械损伤机械损伤是电缆故障的主要原因之一，占电缆事故很大的比例。这类损伤可能发生在电缆安装过程中，如安装时不小心碰伤电缆、机械牵引力过大拉伤电缆或电缆过度弯曲等；也可能发生在电缆运行过程中，如行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅（铝）包裂损，或因土地沉降引起过大拉力拉断中间接头或导体。此外，自然现象如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀胀裂外壳或电缆护套，也可能导致机械损伤。二、绝缘受潮绝缘受潮后，电缆的绝缘性能会明显下降，容易引发故障。绝缘受潮的原因包括接头盒或终端盒结构不密封或安装不良导致进水，电缆制造不良使得金属护套有小孔或裂缝，以及金属护套被外物刺伤或腐蚀穿孔等。三、绝缘老化变质电缆长时间运行后，绝缘材料可能会因老化而变质，导致绝缘性能下降。这可能是由于电缆内部气隙在电场作用下产生游离，使绝缘介质电离并产生臭氧、硝酸等化学生成物腐蚀绝缘；也可能是由于绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。此外，电缆过负荷运行也会导致绝缘加速损坏。四、过电压大气过电压与内部过电压都可能使电缆绝缘击穿，形成故障。这类故障通常发生在电缆存在缺陷的部位，如绝缘薄弱点。五、设计和制作工艺不良电缆的设计选型、制作工艺也是影响电缆质量的重要因素。中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密，材料选用不当，工艺不良等都可能导致电缆头故障。六、材料缺陷材料缺陷包括电缆制造过程中的问题，如铅（铝）护层留下的缺陷，包缠绝缘过程中出现的褶皱、裂损、破口和重叠间隙等；也包括电缆附件制造上的缺陷，如铸铁件有砂眼，瓷件的机械强度不够等。七、护层的腐蚀地下酸碱腐蚀、杂散电流的影响可能导致电缆护层腐蚀，出现麻点、开裂或穿孔，进而引发故障。综上所述，电缆故障的常见原因包括机械损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、设计和制作工艺不良、材料缺陷以及护层的腐蚀等。为了避免电缆故障的发生，需要在电缆的设计、制造、安装、运行和维护等各个环节中严格把控质量。