隔氧层技术在电缆中有什么应用？

杭州全缆电缆科技有限公司2024-09-21

隔氧层电缆的诞生缘由在电缆技术的演进历程中，传统的无卤低烟阻燃电缆尽管在环保方面取得了进步，通过添加AI(OH)3、Mg(OH)2等阻燃无机物，有效遏制了含卤有害气体的产生，但其阻燃能力往往局限于C类或B类标准，难以跨越至更为严苛的A类标准。此外，这些无机材料的过量使用也不可避免地失去了电缆的机械性能、电气性能及加工便捷性。正是在这一背景下，隔氧层电缆应运而生，作为对传统阻燃技术的一次重要革新。为了进一步提升无卤低烟阻燃电缆的阻燃效能，科研人员深入探索了电缆燃烧的三大关键因素——温度、可燃物与氧气之间的相互作用机制，并据此创新性地提出了隔氧层设计概念。该设计巧妙地在电缆的绝缘层与护套层之间增设了一层特殊材质的隔氧层，该层材料在遭遇火源时，能够迅速释放大量水分，有效降低周围环境温度，并同步形成一层坚固且难以燃烧的氧化铝保护层，这层屏障如同一道坚实的盾牌，切断了绝缘层中的有机物与外部环境氧气的接触，从而实现了电缆的自熄功能，将阻燃提升至A类高标准。值得注意的是，隔氧层电缆的引入还带来了材料选择的灵活性。由于隔氧层的高效阻隔作用，电缆的绝缘层得以采用更为常见的普通绝缘材料，避免了因添加大量无机阻燃剂、消烟剂而对电缆性能产生的负面影响，保证了电缆在保持高阻燃性能的同时，也能维持良好的电气绝缘性和机械强度。至于隔氧层电缆的具体结构，其隔氧层的设置。相比传统防火电缆在高温下绝缘层易软化熔融、填充层结晶水反向渗透导致绝缘性能下降的问题，隔氧层电缆通过精心设计的材料配方与层间结构，确保了原料间能够发生有效反应，形成真正的防火屏障。这种电缆通常包含导体、耐火层（如耐火云母带）、绝缘层、阻燃填充材料及包带、关键的隔氧层、额外包带或铠装层，及外层的高阻燃护套，每一层都紧密配合，共同构成了强大的防火体系。经过严格的击打和喷淋试验验证，隔氧层电缆在阻燃耐火领域展现出了优越的性能，成为众多关键应用领域的解决方案。