杭州全缆电缆科技有限公司2024-09-21
在电力电缆的全生命周期管理中,除了执行严格的交接试验与预防性试验外,施工过程中的绝缘试验同样至关重要,它如同一道质检关卡,贯穿于电缆安装的每一关键环节,旨在评估并验证电缆及其施工工艺的质量。具体而言,包括:在电缆敷设前,于电缆盘上先行测试,以筛选出品质优良的电缆;敷设过程中及完成后,再次进行试验,确保电缆在复杂的铺设过程中未受损伤;电缆头制作完成后,随即进行专项测试,以确认其制作质量;而电缆检修前后,亦需通过试验来评估检修工作的成效。 对于电缆安装质量的细致检查,则涵盖了多个维度:电缆排列需井然有序,固定方式与弯曲半径均须遵循设计蓝图及行业标准,确保电缆免受机械损伤,同时,标志牌的设置需准确且易于辨识,特别是针对油浸纸绝缘及充油电缆,需特别留意其终端与中间接头的密封性,严防渗漏。电缆沟与隧道的环境维护亦不容忽视,需保持内部清洁无杂物,盖板完整,照明、通风、排水系统均需满足设计要求,为电缆营造安全的运行环境。 直埋电缆的标志桩设置需对应实际路径,间距合理,标志清晰持久,便于后续维护与管理。对于跨越水域的电缆线路,两岸及禁锚区内的警示标志与夜间照明装置同样需符合设计规范,确保航行安全。 谈及电缆绝缘故障,其多发生于长期服役的老旧电缆,尤其是运行超过15年的线路,故障率攀升。绝缘老化是这一问题的重心,其表现形式多样,包括树枝状老化、电热老化及材料自然老化。在电场作用下,绝缘介质内部气隙易引发游离现象,导致绝缘性能下降,并伴随臭氧、硝鼓等有害物质的生成,进一步侵蚀绝缘层。此外,绝缘中的水分会促进纤维分解,降低绝缘强度。而过热,无论是由于电缆内部电游离导致的局部过热,还是外部环境因素如电缆密集区通风不良、与热力管道并行等引发的整体过热,都会加速绝缘材料的劣化过程。电缆长期处于电热双重应力下,其物理性能逐渐退化,绝缘强度减弱,介质损耗增加,可能导致绝缘崩溃,引发故障。因此,对电缆绝缘状态的持续监测与维护,是确保电力系统稳定运行的关键一环。
本回答由 杭州全缆电缆科技有限公司 提供
杭州全缆电缆科技有限公司
联系人: 刘建强
手 机: 19902844444
网 址: https://www.quanlangroup.com/