靶材是制备薄膜的主要材料之一,主要应用于集成电路、平板显示、太阳能电池、记录媒体、智能玻璃等,对材料纯度和稳定性要求高。溅射靶材的工作原理:溅射是制备薄膜材料的主要技术之一,它利用离子源产生的离子,在真空中经过加速聚集,而形成高速度能的离子束流,轰击固体表面,离子和固体表面原子发生动能交换,使固体表面的原子离开固体并沉积在基底表面,被轰击的固体即为溅射靶材。靶材发展趋势是:高溅射率、晶粒晶向控制、大尺寸、高纯金属。靶材由“靶坯”和“背板”焊接而成。经过研究发现,低磁导率的靶材高交流局部放电电压l抗电强度。中国台湾溅射靶材生产企业
FPD和导电玻璃的尺寸都相当火,导电玻璃的宽度甚至可以达到3133mm,为了提高靶材的利用率,开发了不同形状的ITO靶材,如圆柱形等。2000年,国家发展计划委员会、科学技术部在《当前优先发展的信息产业重点领域指南》中,ITO大型靶材也列入其中。在储存技术方面,高密度、大容量硬盘的发展,需要大量的巨磁阻薄膜材料,磁光盘需要的TbFeCo合金靶材还在进一步发展,用它制造的磁光盘具有存储容量大,寿命长,可反复无接触擦写的特点。如今开发出来的磁光盘,具有TbFeCo/Ta和TbFeCo/Al的层复合膜结构,TbFeCo/AI结构的Kerr旋转角达到58,而TbFeCofFa则可以接近0.8。经过研究发现,低磁导率的靶材高交流局部放电电压l抗电强度。江西ITO靶材价格咨询合金靶材结合了多种金属的优点,提供了改善的物理和化学性能。
4.性能参数a.纯度钨靶材的纯度通常达到99.95%或更高。纯度是影响靶材性能的关键因素,它决定了材料的均匀性和应用性能,尤其在半导体制造和高精度科学实验中极为重要。b.晶体结构钨靶材的晶体结构通常为体心立方(BCC)结构。晶体尺寸可以通过制备过程中的温度和压力条件进行调控,以适应不同的应用需求。c.热导率钨的热导率大约为173W/(m·K)。高热导率使钨靶材在高温应用中保持稳定,有助于快速散热,防止因过热而导致的性能退化。d.电导率钨的电导率约为18.3×10^6S/m。这一特性使得钨靶材在电子束和X射线应用中显示出良好的性能,因为良好的电导率有助于减少热损耗和提高能量转换效率。e.磁性钨本身是非铁磁性的,但它在特定的条件下可以表现出微弱的磁性。这种特性在研究磁性材料和磁性器件的新应用中具有潜在价值。f.热膨胀系数钨的热膨胀系数在室温下约为4.5×10^-6K^-1。这表明钨在温度变化时的尺寸变化相对较小,有利于在温度变化大的环境中保持结构和性能的稳定。g.抗拉强度和硬度钨的抗拉强度在1000到3000MPa之间,硬度可达到2000到4000HV。这种**度和硬度使得钨靶材在物理冲击和磨损的环境中表现出***的耐久性。
钨(元素符号W),银白色重金属,过渡金属的一员。在元素周期表中位于第6族,原子序数为74。钨的*****特性是它拥有所有金属中比较高的熔点,高达3422°C,同时也具有很高的沸点(约5555°C)。这种独特的高温性能使钨成为许多高温应用场合的理想材料。钨的密度接近于金,约为19.25g/cm³,仅次于铀和金。它具有非常好的强度和硬度,即使在极高温度下也能保持这些性质,这在金属中是非常罕见的。此外,钨还具有良好的耐腐蚀性,不会在空气中氧化,即使在高温下也能抵抗大多数酸和碱的腐蚀。钨的用途非常***。在工业中,钨主要用于硬质合金的生产,这种合金在切削工具、钻头、模具等方面有着重要应用。此外,由于其高密度和良好的机械性能,钨也常用于***领域,例如作为穿甲弹的材料。在科学研究和医疗设备中,钨因其优异的高温性能被***用作靶材,尤其是在X射线管中。作为靶材,钨主要用于产生X射线或作为电子束技术的焦点。靶材是放射源装置中的关键组件,它们的作用是被高速电子撞击,从而产生X射线。钨靶材因其高熔点、高密度和良好的导热性能,能够在受到强烈电子束轰击时保持稳定,不容易熔化或损坏,这使得它成为医疗影像和材料分析等领域的优先材料。定制靶材根据特定应用需求定制的靶材可以提供特定的化学和物理特性,以满足独特的应用需求。
平面显示器(FPD)这些年来大幅冲击以阴极射线管(CRT)为主的电脑显示器及电视机市场,亦将带动ITO靶材的技术与市场需求。如今的iTO靶材有两种.一种是采用纳米状态的氧化铟和氧化锡粉混合后烧结,一种是采用铟锡合金靶材。铟锡合金靶材可以采用直流反应溅射制造ITO薄膜,但是靶表面会氧化而影响溅射率,并且不易得到大尺寸的台金靶材。如今一般采取第一种方法生产ITO靶材,利用L}IRF反应溅射镀膜.它具有沉积速度快.且能精确控制膜厚,电导率高,薄膜的一致性好,与基板的附着力强等优点。通过控制熔炼温度和铸造速度,可以获得具有均匀微观结构和优良物理特性的靶材。浙江靶材生产企业
这对于当前以数据为中心的、高度便携式的消费设备来说都是很重要的特征。中国台湾溅射靶材生产企业
2. 制备方法a. 粉末冶金法 这是制备钨靶材**传统也**常用的方法。首先将钨粉进行压制成型,然后在氢气氛围中高温烧结。这个过程可以产生高纯度、高密度的钨靶材,但其制品往往需要后续的加工以满足特定的尺寸和形状要求。b. 溅射靶材制备 溅射是一种在真空中利用离子轰击的方法,将钨材料沉积到一个基底上形成薄膜。这种方法对于制备高纯度、精细结构的钨薄膜靶材特别有效。适用于需要非常平整和均匀表面的应用,如半导体制造。c. 热等静压技术 热等静压(HIP)技术通过同时施加高温和高压来对钨材料进行致密化处理。此方法能够消除粉末冶金过程中可能产生的气孔和缺陷,从而生产出密度更高、均匀性更好的钨靶材。d. 熔融法 使用高温将钨完全熔化,然后通过铸造或其他成型工艺制成靶材。虽然这种方法可以生产出尺寸较大的钨靶材,但控制其纯度和微观结构比较困难。e. 化学气相沉积(CVD) CVD是一种在高温下将气态前驱体分解,将钨沉积在基材上的方法。此技术主要用于制备特定微观结构和纯度要求高的薄膜材料。中国台湾溅射靶材生产企业