2. 制备方法a. 粉末冶金法 这是制备钨靶材**传统也**常用的方法。首先将钨粉进行压制成型,然后在氢气氛围中高温烧结。这个过程可以产生高纯度、高密度的钨靶材,但其制品往往需要后续的加工以满足特定的尺寸和形状要求。b. 溅射靶材制备 溅射是一种在真空中利用离子轰击的方法,将钨材料沉积到一个基底上形成薄膜。这种方法对于制备高纯度、精细结构的钨薄膜靶材特别有效。适用于需要非常平整和均匀表面的应用,如半导体制造。c. 热等静压技术 热等静压(HIP)技术通过同时施加高温和高压来对钨材料进行致密化处理。此方法能够消除粉末冶金过程中可能产生的气孔和缺陷,从而生产出密度更高、均匀性更好的钨靶材。d. 熔融法 使用高温将钨完全熔化,然后通过铸造或其他成型工艺制成靶材。虽然这种方法可以生产出尺寸较大的钨靶材,但控制其纯度和微观结构比较困难。e. 化学气相沉积(CVD) CVD是一种在高温下将气态前驱体分解,将钨沉积在基材上的方法。此技术主要用于制备特定微观结构和纯度要求高的薄膜材料。通过不同的激光(离子光束)和不同的靶材相互作用得到不同的膜系。湖北显示行业靶材推荐厂家
4.防潮措施:-存储区域的相对湿度应保持在40%至60%之间。可以使用干燥剂和湿度控制系统来维持适宜的湿度。5.保养和清洁:-定期检查靶材的完整性,如果发现裂纹或者其他损伤,应避免使用。-在清洁靶材时,应使用高纯度酒精或去离子水轻轻擦拭,不宜使用有机溶剂或者酸碱性强的清洁剂。6.使用前的准备:-在靶材装入溅射设备前,应在洁净室环境下进行再次清洁,确保表面无污染。-溅射前进行一段时间的预溅射,以去除靶材表面可能存在的轻微杂质。7.保养记录:-建议建立靶材使用和保养记录,详细记录每次使用情况和存储条件,以便跟踪性能变化并及时做出调整。通过遵循以上存储和保养建议,可以有效延长ITO靶材的使用寿命,确保溅射过程的稳定性和薄膜的高质量。湖北功能性靶材厂家铝靶材则广泛应用于镜面反射层的制作。
用更通俗的比喻,想象你在用彩弹枪射击一个涂有多种颜色油漆的墙壁,墙壁上的油漆颗粒被击中后,会飞溅到对面的一张白纸上,**终在白纸上形成了一个彩色的图案。在这个比喻中,涂有油漆的墙壁就像是靶材,白纸就是需要被镀上薄膜的材料,而彩弹***射出的彩弹则类似于高能粒子。靶材的选择对于**终的薄膜质量有着决定性的影响,因为它直接决定了薄膜的成分、纯度和性能。在制造过程中,科学家和工程师会根据所需的薄膜特性精心选择靶材的材质,这可以是金属、氧化物、硫化物或其他多种复合材料。
(2)制造加工:塑性变形、热处理、控制晶粒取向:需要根据下游应用领域的性能需求进行工艺设计,然后进行反复的塑性变形、热处理,需要精确地控制晶粒、晶向等关键指标,再经过焊接、机械加工、清洗干燥、真空包装等工序。靶材制造涉及的工序精细繁多,技术门槛高、设备投资大,具有规模化生产能力的企业数量相对较少。靶材制造的方法主要有熔炼法与粉末冶金法。熔炼法主要有真空感应熔炼、真空电弧熔炼、真空电子束熔炼等方法,通过机械加工将熔炼后的铸锭制备成靶材,该方法得到的靶材杂质含量低、密度高、可大型化、内部无气孔,但若两种合金熔点、密度差异较大则无法形成均匀合金靶材。粉末冶金法主要有热等静压法、热压法、冷压-烧结法三种方法,通过将各种原料粉混合再烧结成形的方式得到靶材,该方法优点是靶材成分较为均匀、机械性能好,缺点为含氧量较高。钨钛合金靶材在微电子制造中用于沉积防腐蚀和导电层。
(3)溅射镀膜:在溅射镀膜过程中,溅射靶材需要安装在机台中完成溅射反应,溅射机台**性强、精密度高,市场长期被美国、日本跨国集团垄断。(4)终端应用:1)半导体芯片:单元器件中的介质层、导体层与保护层需要钽、钨、铜、铝、钛等金属。2)平板显示器件:为了保证大面积膜层的均匀性,提高生产率和降低成本,溅射技术镀膜需要钼、铝、ITO等材料;3)薄膜太阳能电池——第三代,溅射镀膜工艺是被优先选用的制备方法,靶材是不可或缺的原材料;4)计算机储存器:磁信息存储、磁光信息存储和全光信息存储等。在光盘、机械硬盘等记录媒体,需要用铬基、钴基合金等金属材料。这对于当前以数据为中心的、高度便携式的消费设备来说都是很重要的特征。新疆靶材推荐厂家
用它制造的磁光盘具有存储容量大,寿命长,可反复无接触擦写的特点。湖北显示行业靶材推荐厂家
此外密切关注靶材在溅射过程中的行为,如温度变化、靶材消耗速率等,可以帮助进一步提升薄膜的质量和性能。五、存储与保养:1.存储条件:-ITO靶材应存放在干燥、清洁、温度稳定的环境中,以防止因湿度和温度变化导致的物理结构和化学成分的变化。-应避免靶材与腐蚀性气体和液体接触,因此,密封包装是存储时的好选择。2.防尘措施:-在搬运和存放过程中,需要确保靶材表面不被灰尘和其他污染物覆盖,以免影响溅射效果。使用无尘布或**保护膜覆盖靶材表面是一种有效的方法。3.温度控制:-尽管ITO靶材稳定性好,但极端温度依然会影响其性能。理想的存储温度通常在15至25摄氏度之间。湖北显示行业靶材推荐厂家