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设备管理咨询

来源: 发布时间:2024年08月11日

       很多企业5S推行不成功,究其原因是认识上存在障碍。开展“5S”活动有哪些观念方面的障碍?错误的观念可能包括:(1)环境整洁与否是是小事,效益、效率、质量也是大事。(2)“5S”是一些琐碎的小事,不是现代管理的内容,用不着兴师动众。(3)工作很忙,事情很多,哪有什么时间支搞整理。(4)清洁是清扫工的事,用有着其他人参与。(5)现状已经很好了,没有必要安排经常性的活动。(6)要整洁,就应一下子全部搞好。(7)搞“5S”可能对公司有好处,对个人没有什么好处。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。QCC持续改善活动推进。设备管理咨询

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       降本提效是企业改善的重要目标,那么降本提效从哪些方面入手呢?一方面要求控制人力成本,另一方面要求提升人力资源效能。而衡量人力成本使用有效性的指标有很多,其中常用的指标当属人力成本销售收入(利润)系数。该指标反映了人力成本的投入、产出情况,其计算公式为:降本提效=销售收入(利润)/人力成本企业处于快速发展阶段时,人力成本总额普遍会增长,此时,人力资源部就要想办法提升人力成本销售收入(利润)系数,用一定的人力成本去撬动更大的收入(利润)。HR要清楚,对人力成本的控制并不是简单地减少人力成本的值,而是要提升人力成本使用的有效性,辩证统一地看待“降本”和“提效”的关系。如果简单地从控制培训费用、控制工资总额入手,终必然导致销售收入和利润降低,使“降本提效”工作走进误区。宁波企业管理咨询培养公司内部6S督导员,是确保将6S活动持续深入地开展下去重要手段。

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管理咨询,是具有丰富的管理知识和经验,并且掌握了咨询技法的人所从事的高智能的服务事业,是咨询人员在企业提出要求的基础上深入企业,并且和企业管理人员密切结合,应用科学的方法,找出企业存在的主要问题,进行定量和确有论据的定性分析,查出存在问题的原因,提出切实可行的改善方案,进而指导实施方案,使企业的运行机制得到改善,提高企业的管理水平和经济效益。管理咨询人员必备的条件是:1)有管理的理论知识;2)有管理的实践经验;3)掌握咨询的技法,要经过咨询的专门训练;4)因为咨询是承担了改善企业管理的任务,它是从事高智能、比较高度的脑力劳动,这就决定了咨询人员必须具有较高的素质、管理知识以及咨询方面的经验。

       一个规范的企业一定有一个规范的现场,而现场状况所反应的不只是环境卫生问题,它反映的是深层次的管理问题。6S现场管理的推行带来的不只是现场环的变化,更重要的是能提高工作效率,降低生产成本,保证产品的质量水准,而这些都需要企业从上至下,每个人每个环节都踏踏实实、认真严谨地去做好每一个细节,对于现场的细节管理不力将会影响到生产的效率、产品质量、交期和安全等各方面要素。6S管理咨询的推行可以使员工养成严谨、细致、务实的工作作风,并促使企业文化的形成。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。5S现场管理实施过程中,需掌握5个“S”的实施重点和方法。

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     企业管理咨询的对象:即被咨询的企业,必须建立在自愿的基础上。因为咨询本身就是一种服务,它不同以往的那些检查组、验收组和工作组。对于这些组的工作,企业是处于被动“挨查”的地位,怕查出问题而影响企业的“形象”,企业具有“讳疾忌医”的心态;而咨询服务则是企业自我感到“身体不适”竞争吃力、产供销不协调、利润率不高甚至亏损,但企业领导又苦于理不出头绪,于是主动聘请咨询**到企业进行咨询服务,企业管理人员愿意积极与咨询人员密切配合,要求咨询人员给企业诊断,具有及时对其“对症下药”的心态。只有这样,咨询工作才能获得成功。上海思坡特企管顾问为您提供高性价比的企业管理咨询服务。企业“5S”活动是指对现场的各种状态不断地整理--整顿--清扫--清洁--素养的循环。安全管理咨询培训内容

培养公司内部6S督导员,能将6S活动持续深入地开展。设备管理咨询

       实施5S管理能够大幅提升企业的管理水平。5S管理咨询在推行过程中也有许多不令人满意的地方。主要原因是管理人员对5S管理认识的简单化,将5S理解为清扫卫生,上级部门或领导一说要进行5S检查,整个车间就进行一次卫生清扫及物品整理。没有将5S管理内涵深入到对人的内在素养提升,5S管理体现在现场干净、整洁的表层现象。培训与学习实施好5S管理要有自上而下的学习体系,加强领导层、管理层及员工的培训。领导层是意志5S顶层设计者,是榜样下属的带头人,自身学习与接受培训才能更好的理解5S精髓。管理人员的5S知识水平直接影响执行效果,宜聘请专业人员管理人员进行5S知识培训,认识重要性、内容及操作流程等;使管理人员通过认识提高,在实践中以身作则,为员工做一个好榜样。管理人员对5S运用的好,就能发现并解决生产现场存在的问题,从而提高生产效率。员工的流动性及素质等原因,使这部分队伍对5S管理较弱,宜日常采用演示、示范、看板、挂图及方式,进行培训,使员工养成执行标准,保证质量与效率的习惯。设备管理咨询