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江苏汽车散热器折叠fin冷却器

来源: 发布时间:2024年04月30日

本实施例在电池插装孔101右端部的孔壁处一体设置有一圈径向内凸的环形内凸缘101a,导电弹片2底片201与该环形内凸缘101a抵靠布置,为方便导电弹片2与汇流片3的可靠焊接,本实施例在汇流片3上冲压加工有伸入电池插装孔101内、且与底片201抵靠布置的焊接凸起301。导热导电胶5只能将电池单体4的热量迅速传导至汇流片3,而汇流片3上的热量并不能快速散发至周围环境中,对此,本实施例在汇流片3的左侧布置有与该汇流片3导热连接的水冷板6,以借助前述水冷板6迅速吸收并带走汇流片3的热量。考虑到水冷板6为硬性结构,且与硬性的汇流片3难以良好接触,而且二者直接接触还存在漏电风险,对此,本实施例在水冷板6与汇流片3之间夹设了绝缘导热的硅胶垫7。为防止导电弹片2在电池插装孔101中周向活动,本实施例在电池插装孔101的孔壁处制有多个嵌槽,导电弹片2的各个弹爪202分别嵌于这些嵌槽101b中。实施例二:图4至图6示出了本申请这种电池模组的另一个具体实施例,该电池模组的结构与上述实施例一基本相同,区别在于:本实施例在导电弹片2的底片201中部开设了一个左右贯通的通孔201a,导热导电胶5(的一部分)穿过该通孔201a与汇流片3直接接触。参照图7所示。折叠fin散热翅片,诚心推荐常州三千科技。江苏汽车散热器折叠fin冷却器

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所述电池包在使用过程中产生的热量通过与所述液冷板相互接触面传递至所述流通通道内的所述冷却液,所述冷却液流动使得热量被转移,进而能够降低所述电池包的内部温度。但是,利用所述液冷板散热的过程中,也存在一些问题,所述电池包与所述液冷板直接接触部分的温度会低于远离所述液冷板的部分的温度,这样,会造成所述电池包内部的温度不均匀,温差较大而影响所述电池包的使用性能和安全状态,当所述当电池包内部的发热量低于阈值时,所述电池包的温差处于可控状态,对所述电池包的一致性影响较小,但是,当所述电池包的内部的发热量超过阈值时,所述电池包的温度不均性会增加,从而影响所述电池包的稳定性能和使用寿命。比如说,当所述电池包在15秒内大倍率放电时,位于顶部的电芯和位于底部的电芯的温度差异较大,所述电池包的电芯的发热功率越大,温度差异越大,当电芯发热功率超过800w时,所述电池包的温差超过30℃,影响所述电池包的使用性能,并且容易造成安全事故。另一种常见的散热方式为油冷散热,采用矿物油包裹电池包,当电池包发热时,包裹电池包的矿物油自动流动而实现温度均衡,使得电池包内部的温度保持均衡,但是,矿物油的散热性能较差。徐州轨道交通折叠fin多功能折叠fin厂家现货哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

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所述电池单元30通过卡扣连接的方式被可拆卸地保持于所述电池仓1011内,通过拆卸所述电池单元30,增大相邻的所述电池单元30之间的间隙,以增加被填充于所述电池单元30之间的所述冷却油50,进而加快所述电池单元30的散热速度。参照图2和图7,所述冷却油50被填充于所述电池单元30和所述电池箱体10之间、所述电池单元30和所述电池单元30之间以及所述电池单元30与所述液冷板20之间,以完全地包裹所述电池单元30,所述电池单元30被完全浸没于所述冷却油50,所述冷却油50均匀地吸收所述电池单元30产生的热量,进而保障所述电池单元30能够均匀地散热,以使得所述电池单元30内部温度均衡变化。推荐地,所述冷却油50被实施为矿物油,且所述矿物油为绝缘强度高、比热容高、流动性强的油类,以利于提高所述电池模组100的散热性能。本领域技术人员应该理解的是,所述冷却油50的具体实施方式作为示意,不能成为对本实用新型所述电池模组100的内容和范围的限制。所述电池单元30在工作的过程中产生热量,内部温度升高,所述电池单元30的热量均匀地传递至包裹所述电池单元30的所述冷却油50,所述电池单元30的内部温度均匀变化。进一步地,所述冷却油50的温度升高。

电池包作为重要的储能装置,被广泛应用于人们的日常生活和工业生产中。总所周知的是,电池包的内部温度直接影响其安全性能和使用性能。具体来说,电池包的内部电芯具有一定的内阻,在电池包使用的过程中会产生一定的热量,并且,电池包的放电倍率越高,产生的热量也越高。一旦不能及时散热,聚热效应会降低电池的放电性能,电池包可能出现漏液、冒烟等现象,严重的话会导致电池包的电芯剧烈燃烧或,造成严重的安全事故。因此,需要对电池包及时进行散热,避免电芯长时间处于高温环境而影响电池包的使用寿命和使用安全。在现有的散热技术中,常见的散热方式为液冷散热,通过将至少一液冷板安装于一电池包,使得所述液冷板与所述电池包直接接触,依靠容纳于所述液冷板内的冷却液的流动将所述电池包内部的热量转移至外界,以实现散热。具体来说,所述液冷板具有一进口、一出口以及前列动通道组成,所述流通通道形成于所述液冷板的内部,所述冷却液被填充于所述流通通道内,所述液冷板和所述电池包通过一导热硅胶精密贴合,通过外部的一液冷系统进行降温。折叠fin生产厂家,诚心推荐常州三千科技。

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在上述方法中,所述冷却油50被填充于整个所述容纳腔101,并允许冷却油50在所述电池仓101之间流动。进一步地,安装所述冷却液循环装置于所述冷却管道40的所述进口401和所述出口402,以促进所述冷却液22在所述液冷板20的所述液冷板主体21的所述冷却通道213内的流动,以持续地吸收所述电池单元30和所述冷却油50的热量,并有利于加快所述电池单元30和外部的热量交换。推荐地,安装所述冷却油循环装置于所述电池箱体10的所述进油口和所述出油口之间,以促进所述冷却油50在所述容纳腔101内的流动,以降低所述电池单元30在工作过程中产生的热量,并有利于进一步加快所述电池单元30和外部的热量交换,实现所述电池模组100快速均匀地降温。进一步地,在所述步骤(a)之前,进一步包括步骤(d):模拟所述电池模组100的散热系统,以在后续根据模拟结果组装所述电池模组100,并形成安全可靠的散热系统。具体来说,在所述步骤(d)中进一步包括如下步骤:()获取所述电池模组100单位时间内的发热率和发热量。具体来说,根据所述电池单元30的参数,建立所述电池模组100的发热模型,进而根据发热模型计算单位时间内的发热功率及发热量。。折叠fin散热翅片,常州三千科技有限公司诚意出品。江苏汽车散热器折叠fin冷却器

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当时并没有GPU的说法。而显卡上的主要芯片处理能力甚至比当前的网卡还要弱,所以发热量几乎为零,几乎不需要另外散热设备辅助。第二代——散热片的运用1997年8月,NVIDIA再次杀入3D图形芯片市场,发布了NV3,也就是Riva128图形芯片,Riva128是一款128bit的2D、3D加速图形,频率为60MHz,的发热也逐渐成为问题,散热片的运用正式进入显卡领域。第三代——风冷散热时代的到来TNT2的发布如同一颗重磅狠狠地射入3dfx的心脏。频率为150MHz,它支持当时几乎所有的3D加速特性,包括32位渲染、24位Z缓冲、各向异性滤波、全景反锯齿、硬件凸凹贴图等,性能增强意味着发热的增加,而工艺上却没有很大进步仍然采用的,所以散热片这种被动的方式已经不能满足现行的需求,主动式散热方式正式进入显卡的舞台。江苏汽车散热器折叠fin冷却器