在智能水表通断阀的减速齿轮箱中,PK耐磨静音齿轮可作为一级和第二级塑胶齿轮的理想解决方案,能解决传统材料(如金属、POM和尼龙)在齿轮应用中常见的问题。相比金属齿轮,PK齿轮具备明显的静音效果,同时避免了金属齿轮噪音大、加工成本高、易生锈等问题。而POM齿轮尽管加工容易,但耐磨性和耐疲劳性较差,在长期使用中易出现断齿现象,并且噪音控制效果有限。尼龙齿轮虽然较POM齿轮韧性更好,但其噪音水平依然较高。此外,尼龙齿轮容易受到水分的影响,导致扭力和尺寸不稳定,增加了产品质量管理的难度。 玻纤增强PK在汽车制造、电子电器、航空航天等领域具有广泛的应用前景。浙江低翘曲PK
INNOKETONE® PK材料凭借其优异的性能,成为净水器部件制造的理想选择。作为一种绿色环保材料, INNOKETONE® PK不仅在生产过程中具有更低的碳足迹,其使用过程中也体现出极高的环保特性。相比传统的POM(聚甲醛)材料,INNOKETONE® PK材料基本不含甲醛成分,在饮用水接触应用中能够有效避免甲醛迁移对水质的潜在影响,确保终端用户的健康与安全。INNOKETONE® PK材料符合严苛的食品级和饮用水接触认证要求,使其成为替代POM的选择。在性能方面,INNOKETONE® PK材料展现出优异的抗水解性和低吸水率,即使在长期水接触和高湿度环境下,也能保持稳定的机械性能和尺寸精度。阻燃PK工程塑料随着消费者对食品安全和环保材料的关注度提高,而PK低碳排放满足现代可持续发展要求,其需求不断增长。
获得GRS认证不仅意味着PK材料符合国际高标准,还提升了其在全球市场上的竞争力。PK材料通过验证回收材料的使用和可持续生产过程,能够被广泛应用于各类环保产品中,并确保产品在使用过程中的安全性和环保性。这对于企业来说,不仅增强了产品的市场认可度,还提升了品牌的社会责任形象和客户信任。通过严格管理和控制材料的回收和生产过程,聚酮(PK)材料为行业提供了更安全、更可靠、更环保的解决方案,不断助力全球循环经济的发展。
1、聚酮(PK)流变行为的一个不寻常的方面是,随着在螺杆中停留时间的增加,其熔体粘度逐渐增加,因为在熔体温度下,PK材料内部羟醛缩合缓慢进行,导致分子量增加、长链分支,后续交联。为避免这种情况的发生,在PK 注塑成型后,应立即彻底清洗机器,以缩短后续启动所需的时间并降低污染风险。由于螺杆温度过高以及停留时间过长,存在交联风险。此外,交联现象还可能通过黑色斑点的形式在制品或残料中显现,提示材料已发生劣化。在这种情况下,应立即用聚烯烃清机。玻纤增强PK的热变形温度高,可在高温环境下保持形状和性能的稳定。
INNOKETONE PK材料的耐热性和耐化学性赋予了汽车内饰板可长期使用的特性。在高温环境下,INNOKETONE PK材料能够保持稳定的物理性质,不易变形、老化,这对于长时间暴露在阳光下的汽车内饰尤为重要。此外,INNOKETONE PK材料的耐化学性,能够抵御油脂、清洁剂以及其他常见化学物质的侵蚀,确保内饰板表面在日常使用中的耐久性与美观性。这些特性使得INNOKETONE PK材料在汽车内饰领域不仅能满足日常的使用需求,还能在长时间的磨损和各类清洗剂清洁过程中,保持出色的外观和功能。PK材料的生产过程环保,原材料包含来源于空气中的一氧化碳,减少了温室气体的排放。广东PK常见问题
PK材料的绿色低碳特性主要体现在其生产来源。浙江低翘曲PK
PK材料的优异强度和刚性使其成为制造车门框内壳的理想选择。它能够承受车门的开关操作和车身振动,确保车门框内壳在长期使用中不会变形或损坏,从而提供持久的结构支持。PK材料还具有良好的加工性能和低摩擦系数,能够实现精密成型和优异品质的表面处理。这使得车门框内壳在制造过程中能够达到高精度和一致性,确保车门的装配质量和操作顺畅。PK材料的低VOC排放特性确保了车内空气质量,符合现代汽车工业的环保和健康标准。这意味着使用PK材料制造的车门框内壳在车内不会释放有害物质,保障了乘客的健康和安全。浙江低翘曲PK