油墨着色力检测是用白色油墨作为参照色样,通过某油墨对白色油墨的影响程度大小来判断其着色力的强弱程度。着色力的检测是在一个小烧杯中加入待测油墨和标准色墨,搅拌均匀后再打版,而后对照标准着色力色样来比较、判断油墨着色力的强弱。具体做法如下:在小烧杯中加入10g待测油墨和100g标准白墨,搅拌均匀后用展色轮打版,打出的色样与供应商提供的标准油墨着色力色卡比较,如果墨色偏浅,说明此油墨着色偏弱,若墨色偏深,则说明此油墨着色力偏强,若基本一致则说明着色力合格。荧光油墨检测机构,选微谱!附近哪里有油墨第三方检测机构技术规范
对油墨来说,颜色、身骨(通常将稀稠度、流动性等油墨的流变性质称为油墨的身骨)和干燥性是油墨三个重要的性质,也是研制油墨配方及工艺和生产油墨时应该注意的。连接料是一种胶状的流体,它的作用首先是作为颜料的载体,将粉末状的颜料等固体颗粒混合连结起来;其次作为粘合剂使颜料能够固着在承印物表面上,以达到显示文字、图像、装饰等目的。连接料中的树脂能够形成薄薄透明的膜层,这也是油墨能够在印品上成膜的原因。因此树脂溶液的选择会影响油墨性能,如干燥速度、稳定性、光泽度等。附近哪里有油墨第三方检测机构技术规范油墨第三方检测机构,找微谱!
油墨的细度是指油墨中颜料(包括填充料)颗粒的大小与颜料颗粒分布在连结料中的均匀度。将油墨稀释后,用刮板细度计测定颗粒研细程度及分布状况称为油墨细度。以微米表示。
着色力是指一种油墨影响另一种油墨颜色变化程度的大小。调配专色墨时,当其中一种原墨的色相或着发生变化时,调出的专色墨颜色就会改变。例如,当原墨的色相较以前偏黄时,所调配出的专色墨就会有增加黄色的效果;如果红色原墨的着色力偏强,就会有增加红色的效果。检测油墨着色力应采用GB/T 14624.2-2008《胶印油墨着色力检验方法》。
油墨质量的好坏直接影响到印刷产品颜色的正确性和稳定性。柔版印刷采用的水性油墨具有黏度低、污染小的特点。油墨管理主要是通过对油墨的色相、着色力、耐晒性能的检测来实现对油墨颜色质量参数的控制,从源头上消除色偏。油墨检测和相关资料可由供应商提供,也可由印刷企业自行检测。色相,着色力是油墨检测的基本项目,它们对油墨的颜色影响很大。色相是油墨颜色的具体特征,在光学上对应于一定波长、频率的光,如:红、黄、蓝指的就是油墨的色相。pcb油墨检测机构,来微谱!
油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。油墨分类,油墨根据印刷版式、干燥方式、承印材料、状态、连结料的不同等可分为各种不同的细分油墨种类。
1、按印刷版式分类:凸版油墨、平版油墨、凹版油墨、孔版油墨、特种油墨、数字油墨、柔版油墨。2、按干燥方式分类:渗透干燥型油墨、挥发干燥型油墨、氧化结膜干燥型油墨、辐射干燥型油墨、其他干燥型油墨。3、按承印材料分类:纸张印刷油墨、织物印花油墨、塑料印刷油墨、金属印刷油墨、玻璃印刷油墨、陶瓷印刷油墨。4、按油墨状态分类:液状油墨、浆状油墨。5、按连结料分类:树脂型油墨、溶剂型油墨、水性油墨、UV固化油墨。
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检测黏度的方法也很简单,具体的操作方法是:先将油墨搅拌均匀,再将黏度杯浸入油墨中,然后将黏度杯匀速提出。在黏度杯刚拉出油墨表面时按下秒表计时,观赏油墨的流出情况;当油墨刚有断流点时立刻按停秒表。此时秒表上的时间数值即油墨的黏度。黏度高,秒数大;黏度低,秒数少。由于温度不同,油墨的黏度也会随之发生变化,因此,一般的检测温度固定在25℃。值得一提的是,温度的高低同油墨的颜色之间并无明显的相关性,只是会对油墨上机印刷时的使用性能有一些影响。
油墨的耐光性是指油墨在见光后保持色泽稳定的一种性能。耐光性差的油墨在经过一时间的光照后,会发生褪色现象。有些印刷品在印刷厂印刷时颜色符合要求,而经过中在顾客处使用一段时间后会产生色偏现象,其原因大多在于此。 附近哪里有油墨第三方检测机构技术规范