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印刷速度与油墨黏度的关系。在进行高速印刷时，要使用低黏度的油墨，稀释也要用快干溶剂;相反，在进行低速印刷时，则要用高黏度的油墨，用慢干溶剂进行稀释。为此，在上机操作时要把油墨调整到适宜的黏度，并要一直保持这个黏度的恒定。油墨的稀释方法：开始稀释时，必须在新油墨中加入稀释剂，使油墨达到适合印刷的黏度。一边搅拌油墨，一边慢慢倒入溶剂，因为油墨中的颜料粒子是被包在树脂里面而均匀分布在整体系中，若用多量的溶剂并急速地稀释，油墨受这种溶剂冲击后，往往使均匀分布的颜料粒子形成裸露状态，失去应有的光泽度和透明性，命名印刷效果下降，在这一点上，须特别注意。荧光油墨检测机构，找微谱！定制油墨第三方检测机构装饰材料

塑料油墨是由着色剂、连接料和辅助料组成。着色剂可分为有机和无机两类，不同厂家出产的油墨其着色剂、连接料和辅助料各不相同，着色剂又有各种型号和品牌，有时由于各种原因，生产时会调整油墨的生产配方，这就给印刷过程带来麻烦。因此要求厂家在油墨使用合格确定后，尽量对认可的产品不作大的配方调整，若有调整，一定告之使用厂家，以便也做适当的调节，以免产生不必要的损失。油墨的粘度是油墨流动性中重要的性质。粘度的大小主要是由油墨本身的组份所决定的。如油墨的连结料的粘度大，则油墨的粘度也大，油墨中的溶剂种类与数量，颜料的比例和颗粒大小及其在连结料中的分散状况，这些因素的总和形成了油墨粘度的差异。如颜料量大。制成油墨的粘度就大，颜料颗粒大的油墨粘度小，颜料分散的好油墨的粘度就小。哪里有油墨第三方检测机构涂料打印油墨检测机构，来微谱！

印刷薄膜的时候会遇到很多油墨方面的问题，如同一个颜色的油墨但是印刷出来的颜色就是不一样，油墨配方不同：很多工厂制作油墨时都一桶一桶的制作，也就是用完一桶再做一桶，如果其中一次制作油墨的配方比例放置不一样，那么印刷出来的颜色也不一样。如制作油墨时使用树脂品牌不一样，那么就会影响油墨的饱和度和色泽的亮度等。油墨制作时一定要考虑油墨的配方和原料使用一致，如果那低端油墨的配方来做油墨，那么油墨颜色就会有明显的差距。

色相，上色力是油墨检测的根本项目，它们对油墨的色彩影响很大。色相是油墨色彩的详细特征，在光学上对应于必定波长、频率的光，如：红、黄、蓝指的就是油墨的色相。上色力是指一种油墨影响另一种油墨色彩改变程度的巨细。分配专色墨时，当其中一种原墨的色相或着发作改变时，调出的专色墨色彩就会改动。例如，当原墨的色相较以前偏黄时，所分配出的专色墨就会有添加黄色的作用；假如赤色原墨的上色力偏强，就会有添加赤色的作用。当这种色彩偏差超越必定规模时，目测即可发现，从而导致顾客的投诉。因而，确保丝印油墨色相的正确性、上色力的稳定性，对控制丝印品色彩非常重要。喷码机油墨检测机构，找微谱！

油墨初干性是指油墨由液态变为半固态，不再流动转移，即油墨的"固着"阶段，是油墨的初期干燥。油墨初干性检测方法推荐GB/T 13217.5-2008。

油墨的pH值直接关系到水性油墨的黏度、干燥性等印刷适性。常用的pH值检测方法有pH值试纸测定法和酸度计检测法两种。试纸测定法测得的数据虽不够精确，但是操作简单，是实际生产中一种常用的检测方法。酸度计又称为PH计，是一种利用电位法测定溶液pH值的仪器，其测量的数据较为准确，是一种较为理想的pH值检测方法。油墨粘性检测一般使用油墨粘性仪测试，测试油墨薄层分离或被扯开的阻力的大小，以数字表示油墨粘性。

表面张力是液面在空气中自动收缩的能力。油墨表面张力会影响油墨的流平、附着力设置导致印刷中出现故障。目前检测表面张力一般使用表面张力。 打印油墨检测机构，找微谱！定制油墨第三方检测机构装饰材料

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油墨质量的好坏直接影响到印刷产品颜色的正确性和稳定性。柔版印刷采用的水性油墨具有黏度低、污染小的特点。油墨管理主要是通过对油墨的色相、着色力、耐晒性能的检测来实现对油墨颜色质量参数的控制，从源头上消除色偏。油墨检测和相关资料可由供应商提供，也可由印刷企业自行检测。色相，着色力是油墨检测的基本项目，它们对油墨的颜色影响很大。色相是油墨颜色的具体特征，在光学上对应于一定波长、频率的光，如：红、黄、蓝指的就是油墨的色相。定制油墨第三方检测机构装饰材料