长棒热剪炉|冷床|双牵引机|时效炉
长棒料加热设备构成:长棒料加热设备由中频电源、电容柜、感应器、送料架和控制柜组成。中频电源采用分体式结构设计,电源柜为GGD标准柜。电容柜和感应器结构设计紧凑,较大程度上缩短了感应器出料口到下料模具的距离,缩短了红热棒料暴露在空气中的时间,减少了棒料的氧化皮,降低了能耗。送料架采用6#和8#标准槽钢焊接,整体结构性牢固。翻料气缸、气动元器件、传动机构和压料机构均固定在送料架上。控制柜可以根据客户要求定制,采用继电回路控制方式或者PLC+触摸屏控制方式。可以实现自动翻料、变频调速进料、全速退料、自动切料、温度检测、自动调整电源功率和参数存储等功能。长棒热剪炉的切割效果可靠,不会对材料造成损伤。江苏节能型长棒热剪炉制造商
正常工作手动操作:1、先设定好温度,按风机开/关,当风机启动正常后,按加温开关后,即可自动加温当停机时,按触摸屏加温关,在按关风机,炉温降到200℃后系统会自动停风机。当风机停止后再停水、关电源即可。2、手动剪切铝棒:手动/自动开关拨到手动状态,按触摸屏上的手动转换开关到手动画面,按前炉门开,在按前出棒到铝棒碰到定尺行程后放开,按定刀夹下按主剪下,剪切降越3公分是,按动刀夹上,再按回主剪下,剪切到位后,按动刀夹,按定刀夹上,按顶棒出到位后,按卸棒即可,然后让主剪回位,按主剪上,前棒入,前炉门关就完成了。福建多条长棒热剪炉型号长棒热剪炉可以处理各种类型的金属材料,如钢、铝、铜等。
为了您更好的选择,我们继续介绍下其优势:1.采用 4mm304 不锈钢炉膛,(一般都是 2mm)。2.还在炉内采用了陶瓷纤维板和硅酸面,双重保温,起到了保温节能的作用。2.还在炉内采用了陶瓷纤维板和硅酸面,双重保温,起到了保温节能的作用。3.配备热量回收装置,经过测量可为客户节能26.5%的生产率。4.一键式操作(原来的半自动化转为全自动化)节约人力,提高生产率。一个企业的发展,离不开客户的支持,希望我们真诚的付出可以换来相应的回报,一分耕耘,一分收获,希望这里我介绍的铝型材挤压机中长棒热剪炉的这篇文章可以给您带来一分收获。接下来我们会一直不断更新更多新的铝型材挤压机上的知识。
长棒热剪炉安全操作规程:1 开炉前检查:1.1检查电源电压是否正常,燃油管路和冷却水管路有无泄漏现象,是否打开。1.2 检查燃烧器和风机的结构与电气是否完好。1.3 检查温度设定是否符合工艺规程的要求。1.4检查炉内棒坯摆放方式是否正确。若发现棒坯与炉壁接融,应及时整理,摆放好以后才能开炉。1.5 检查输送链条是否被卡住,链条传动系统是否正常。2 开炉时检查:2.1 点火后应检查燃油火焰是否正常,炉内热风循环是否正常。2.2当炉温上升到设定温度后,应检查控温装置是否动作灵敏,失灵应及时停炉修复。长棒热剪炉的操作界面友好,易于操作和控制。
长棒热剪炉的工作原理主要涉及以下几个方面:结构与设计:长棒热剪炉分为单条长棒加热热剪炉(简称单棒热剪炉)和多条长棒加热热剪炉(简称多棒热剪炉)。这类炉子具有合理的结构,炉体密封良好,保温效果佳,从而实现了高热效率。炉体内形成有炉膛,通过料架形成单位膛腔,炉门与单位膛腔对应,单位膛腔沿料架对称分布。这种设计可以有效减少热量散失,减少能耗,节能减排。加热与剪切:长棒热剪炉使用中,铝棒长度可以随时调整,方便排产。燃烧热能通过循环风机和喷风口作用分流于铝棒表面,增加吸热效率,实现快速加热。这种设计不只避免了以往旧式炉为锯断铝棒的方式而浪费原材料,而且燃料种类多样,如LNG、LPG等,适应不同的加热需求。长棒热剪炉具有切割、热处理一体化功能,简化生产流程。浙江长棒热剪炉定制
钢材在热剪炉中经历了一次次的蜕变,较终成为合格的产品。江苏节能型长棒热剪炉制造商
长棒热剪炉安全操作规程,长棒热剪炉是一种常见的工业热剪设备,用于对金属材料进行剪断。为确保操作人员的人身安全以及设备的正常运转,必须制定一套可靠的安全操作规程。以下是长棒热剪炉的安全操作规程,详细说明了操作人员应该遵循的操作步骤和注意事项。前期准备:1.操作人员应熟悉长棒热剪炉的工作原理和结构,了解设备的安全操作程序。2.在操作前,必须检查设备是否完好,电源是否接地良好,控制器是否正常工作。3.确保操作区域周围没有可燃物,并设置明显的警示牌,以避免他人误入危险区。江苏节能型长棒热剪炉制造商
无锡市英驰机械制造有限公司
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主营项目:长棒热剪炉|冷床|双牵引机|时效炉