滚盘式冷床的原理结构与设计特点：日前滚盘式冷床在中厚板厂已经被大量的应用起来，其主要的作用就是把高温的中厚板自然空冷，具有非常重要的作用。文章对滚盘式冷床进行分析，首先对滚盘式冷床的原理结构进行了简单的介绍,然后对滚盘式冷床的设计参数及设计特点做了分析，然后阐述了滚盘式冷床的制造工艺及装配。标签:滚盘式冷床;原理结构;设计特点，滚盘式冷床是由多根滚轮轴构成的，每根滚轮轴由电机单独操控，在滚轮轴上装置了一定的滚盘，通过滚盘的运行推动钢板进行移动，进而达到冷却钢板的目的。滚盘式冷床的优点有很多，包括辐射面积大、降温快、故障少、易操作等特点，另外对钢板也不会造成损伤，具有很好的利用率。冷床，肩负着轧...

带制动板的输入辊道，带制动板的输入辊道紧接冷床前段辊道，末端与冷床本体末端重合，由输人辊道及制动裙板装置组成。输人辊道结构与前段辊道的类似，为单独传动,辊面沿轴向与水平成倾斜布置。制动裙板安装于辊道非传动侧,另外一侧紧靠冷床的甩直板。制动板的传动方式通常有两种，一种为电动拉杆式,另一种为液压驱动式。同时液压缸的行程直接决定制动板的升降行程,因此，制动板停位准确及升降中速度可调的功能均须靠液压控制元件完成,这些对液压系统的控制及装备要求较高,对电气系统的控制及装备要求相对较低。冷床设备选型，应根据生产规模、产品类型等因素综合考虑。安徽型钢冷床工作原理冷床的操作方法，冷床的操作方法涉及多个方面，包...

高速上料装置参数调整及相应设备调整措施，根据不同轧制规格工艺参数，调整辊子转速略高于轧件倍尺剪出口速度，使倍尺剪后的轧件与后段轧件拉开距离，便于前后轧件分离。同时调整辊道中辊子高度，要求相邻辊子高度差≤ 0.5mm，全线辊子高度差≤ 2mm。在选择裙板的位置时，因综合考虑以上各项因素，避免因裙板动作与轧件首尾端的位置不同步动作时造成的钢头卡钢弯曲甚至是堆钢事故。现所采用的裙板断连处的位置信息如表3 所示。　裙板表面平面度对滑行在裙板表面的轧件头部弯曲情况有直接的影响。轧制技术标准中要求，相邻裙板间的高度差≤ 0.5mm, 全线裙板高度差≤ 2mm。齿条步进式冷床，通过齿条的往复运动，使钢材在冷...

矫直板装置，主要是用于矫直材料、制动的工作中，而影响矫直板装置工作效率的主要是齿形的误差和超差的现象，对对材料的外观以及直线度的质量造成直接的影响，因此，要在齿形的制作和安装中按照以下的要求进行：需要采用灰铸铁材料作为矫直板的主要材料，并且，要对其进行二次性处理，可以采用龙门刨对刀板以及专门使用的数控装置进行处理，可以利用多件装夹来实现对该零部件的成批加工，当然，为了保证矫直板装置的精度，要对样板的齿形准确性进行判定。在安装的过程中，具体的安装方向应沿着来钢的方向进行校准，这样才能保证矫直板装置在使用中的高效率。拨爪式冷床是一种通过拨爪机构将轧制产品从一处移动到另一处的冷床。河北多通道冷床批发...

冷床的功能是将轧机轧制后经飞剪剪切成倍尺长度的棒材，输送并卸到冷床齿条上冷却，使其温度由900℃降至100 ～ 300℃，然后由冷床下料装置将其收集成组送至输出辊道上，再由输出辊道将其送到冷剪剪切成定尺成品。冷床的设计质量与安装精度直接决定着产品的较终质量。近年来，为适应轧制制度变化繁多，产品规格多、优良产品及高产量等要求，我院认真消化、吸收国内外先进技术，设计了一套具有同类国际先进水平的高速度、多品种、高质量的小型型钢和棒材冷床设备，年产棒材可达90万吨，已达到了国外同类设备的先进水平 。冷床的固定支架需要定期检查和调整，以确保其稳定性和可靠性。河北链条毛毡式冷床定制价格热处理生产线冷床有以...

电动拉杆式，由一台或几台直流电动机通过减速器带动偏心连杆使长拉杆前后移动，长拉杆上的曲柄带动所有制动板作升降运动,偏心连杆转动一周,制动板完成一次升降。在长拉杆的端部及中间位置上设有平衡气缸，用于平衡制动板的重量。制动板整体升降行程可以通过调整传动装置处曲柄连杆的一个偏心套来实现,制动板工作起点位置可以通过曲柄连杆另一端的偏心轴来调整,单个制动板的位置不可调,是靠机械加工保证的。这种形式结构简单，制动板同步性较好。拨爪式冷床动作迅速，提高生产效率。河南碳素钢冷床定制该步进式冷床符合生产工艺要求,结构简单、新颖、紧凑，传动受力合理。冷床运转准确可靠,制造成本低,备件费用低，安装维修方便,各部位的...

动台装置，主要是实现材料步进并对材料有着支撑作用的工作台面，根据该结构的工作性质在制作和安装的过程中，必须要保证所有的动台面都要在同一个水平面上，动台装置工作的过程中起到关键的结构主要有动台梁、拖轮不见、齿条支撑梁以及齿条等部件，而这些部件的加工精度也是影响动台装置的关键因素，因此，在动台装置制作和安装的过程中要保证以下几方面：托轮材质乣采用45 铸钢，并经过粗加工之后，再对其进行调质处理进行半精细加工，然而对其表面进行淬火，再将内孔作为基准把其他的部分消磨成外圆的具有互换性的零件；齿条所使用的原材料应为宽厚的钢板，并且要在数控火焰之下以及切割机床的状态下进行下料；动台梁、托轮座、齿条支撑梁是...

上拨钢裙板的制造和安装，上拨钢裙板的主要作用，是对从如入辊道的管材和棒材将其制动，并且，要将其拨到矫直板中的头一个齿形槽中，在齿条步进式冷床中的功能主要分为冷床本体段和副冷床段，因此，对管材和棒材的制动也显得非常重要，而影响制动效果的主要是裙板的长度，因此，在制作和安装的过程中，必须保证裙板的长度达到相应的要求，而具体的长度要根据实际的工作情况进行调整，主要是根据液压离合器来调整裙板的长度，这样可以避免在生产过程中出现的轧件追尾的现象，能够有效的提高生产效率。冷床在轧钢生产线中，起着承前启后的作用，至关重要。河北滚盘式冷床机从以上冷床区动作原理上来看，步进式冷床是通过一个个步进循环将轧件传输出...

步进式冷床的平面度较高。所以在安装好的冷床要求达到:总平面度误差不大于5mm指动齿条、静齿条、矫直板装路在任意位路时)，其直线度必须满足用长5m佥验圆棒在台面的任意位路检验时不允许有2个以上不接触的面齿存在。3、若要保证棒材在冷床本体段内能完全制动停止,就要求它必须有一定的裙板长度。因工况多变,可通过调节副冷床段上的液压离合器,调节出不同长度的有效裙板,可以避免在出现轧件追尾现象。裙板的动作周期,随棒材的品种、轧制速度不同,需要作相应的调整。预热冷床，可以提高钢材的初始温度，缩短冷却时间。河南滚盘式冷床供应冷床本体，冷床本体采用步进齿条式，承扭着冷却、矫直、对齐、移送棒材的任务,主要由甩直板(...

为了让新设备尽快投产，有关技术人员对上料机构的功能和效率进行了分析和验算。确定已知条件:较大终轧速度14m/s,钢料剪断前每个质点作14m/s的匀速运动，道间距每米一个辊子，转动较大线速度 19m/s，设钢料剪断后每一质点作 5m/s2匀加速运动，钢料脱离辊道后作匀减速滑动。该步进式冷床拨料机构存在的问题是头一根与第二根钢料不能分向运动。其原因一是钢料剪断后，有一打滑过程，辊道丢转，不能及时提到a=5m/s?的加速运动，其原因二是钢料在分机驱动的180个辊子上运动，辊道中的个别辊子发生故障不转，偏离原位等，都影响加、减速度，钢料难以在 225s的短暂时间内实现各个区间的额定速度，造成追尾以及无...

冷床的动作分为单动、联动和自动。单动:床体单动:1#平移电机单动:面板选择1#平移一主令允许→手动控制一高速/低速一主令把子选择平移前进/后退。1、3#抬升电机单动:面板选择1、3区抬升一主令允许一手动模式→高速/低速一抬升/下降。2#平移电机和 2、4区抬升电机的操作过程如上。小车单动:平移:面板选择上料小车1段2段→主令允许→手动模式→高速/低速→主令把子选择前进/后退。抬升:面板选择上料小车1段2段→手动模式→高速/低速一抬升/下降，1#2#冷床的单动操作过程完全一样。滚盘式冷床，借助滚盘的旋转，使钢材在冷床面上平稳滑动，冷却均匀。河北拔齿式冷床制造商滚盘式冷床的设计参数及设计特点：1滚...

步进式冷床存在的问题，步进式冷床建成投产后，存在钢料上不到冷床齿条平面上的现象，主要是拨料块提升时间掌握不准，具体现象如下：拨料块提升偏早时钢料追尾，根钢尚未停止滑动，根钢又追到拨料块上，头部脱离辊道停止了运动，尾部在辊道上继续前进，剪断后以5m/s2的加速度向前运动，开始在轨道上形成了圈套拱起，然后无规则乱跑，跑到冷体齿条面上，搅乱上面的钢料，造成下道工序处理困难。拨料块提升时间偏晚时，钢料窜出冷床端头，变成废品。因此，冷床作业率低，成材率上不去，直接影响外形质量。配合处理以上问题的同时，应用了调节各级辊道转动速度的方法，都没能取得理想的效果。机械传动系统是冷床的主要，确保产品均匀冷却。贵州...

冷床本体长轴传动装置:是实现齿条步进的主要机构,控制每次步进的距离。由电动机驱动减速箱,通过减速箱的双出轴带动装有偏心轮的长轴,从而使压在偏心轮上的动齿条装置进行步进动作。其安装要求是保证装配好的长传动轴上的偏心轮的偏移方向一致,确保托在偏心轮上的整个动面,处于同一高度平面上;这一切可以通过改善零件加工工艺,减少积累误差,来满足使用要求。长传动轴材质为45#钢,要求使用同一批号圆钢制作而成,其加工和安装要求同裙板传动轴要求相同。轴上的轴承除一端定位外，其余轴承应有移动的余地。以适应轴的伸缩。由于是长轴装配，在装配轴时，必须做好轴承的同心度、两根轴间的平行度、垂直度以及轴与联轴器的同心度检查，轴...

刚性联轴器为剖分式联轴器,材质为45#铸钢,关键是保证键槽的加工精度,使键槽的对称误差保持一致,成对联轴器需做好记号。使用百分表对联轴器找正，并测径向间隙和轴向间隙。联轴器的找正可用1点测量、2点测量或4点测量的方法进行，进行多点测量可以获得较高的精度，但应注意，所谓一点法测量是指在测量一个位路上的径向间隙时，同时还测量同一位路的轴向间隙。冷床本体齿条的原料为宽厚钢板,需先在数控火焰切割机床上下料,先切割锯齿边,后割直边，保证表面的粗糙度为Ra12.5，保证齿间距尺寸误差。机械传动系统是冷床的主要，确保产品均匀冷却。河北裙板冷床设备冷床本体中偏心轮材质为45#铸钢,要求各个偏心轮偏心距一致,键...

步进式冷床的平面度较高。所以在安装好的冷床要求达到:总平面度误差不大于5mm(指动齿条、静齿条、矫直板装置在任意位置时),其直线度必须满足用长5m检验圆棒在台面的任意位置检验时,不允许有2个以上不接触的面齿存在。若要保证棒材在冷床本体段内能完全制动停止,就要求它必须有一定的裙板长度。因工况多变,可通过调节副冷床段上的液压离合器,调节出不同长度的有效裙板,可以避免在出现轧件追尾现象。裙板的动作周期,随棒材的品种、轧制速度不同,需要作相应的调整。拨爪式冷床通过拨爪机构将轧制产品从一处移动到另一处进行冷却。安徽机械冷床哪家好其工作循环有以下几种:轧件旋转循环;单齿向前移动;双齿向前移动等。在轧件移动...

冷床输入设备，对于棒材较大终轧线速度在V…-18m/s时,冷床的输人设备主要由冷床前段辊道(变角度辊道)及带制动板的输人辊道组成。2.1 冷床前段辊道冷床前段辊道位于倍尺飞剪后，尾部与带制动板的输人辊道衔接。冷床前段辊道的主要作用是将飞剪剪切的倍尺棒材加速运输，在棒材未剪断前使其产生一定的初拉力，而保持始终在平直状态下的运行,并且当棒材被剪断后能够快速升速,与其后一根仍在轧制的棒材拉开距离。通常这段 辊 道的 速度比末架轧机的轧制速度高约 5%。冷床的固定支架需要具备稳定性和可调节性，以适应不同尺寸的轧制产品。运载链式冷床生产厂家滚盘式冷床的设计参数及设计特点：1滚盘式冷床的设计参数，以某套滚...

步进式冷床结构及工作原理2.1 步进式冷床上钢装置的组成，步进式冷床主要由冷床输人装置、拖钢架、拨钢器、静齿条、动齿条、偏心轮及减速机传动轴组成如图1所示。输人装置用于将棒材输送至拖钢架,拖钢架上的棒材再由拨钢器拨入静齿条组内。静齿条组静止固定在支座上，起着在动齿条组运动到低位时承载轧件的任务。动齿条随着偏心轮的转动而循环升降步进,将轧件从静齿条组上步进式向后移动。偏心轮的转动靠电机通过长轴带动涡轮蜗杆减速机传动实现,该步进式冷床在偏心轮传动轴上配置平衡摆,以平衡动齿条的重量。冷床是冶金轧钢行业的重要设备，用于有效冷却轧制产品。湖南大带轮换带冷床生产厂家在轧件移动的 初始位置上可，以预先收集轧...

步进式冷床设计需注意的技术问题1裙板拨料块设计问题1.1问题表现 冷床投产后，有时会遇到钢料不进入冷床齿条的问题，这主要由于冷床设计中没有注意提升裙板拨料块问题，从而造成时间掌握不准。其具体表现如下:提升裙板拨料块时，如果时间偏早则很容易导致追尾现象，致使前方钢料尚未静止而后方已经追上，或是导致头尾部移动不协调。如果提升时间过晚，则很容导致钢料窜出成为废料。由此可以看出，上述问题不只影响冷床作业率，也在一定程度上给钢材外观质量造成影响，因此在设计过程中一定注意考虑这一问题。冷床的机械传动系统，如同人体的骨骼，支撑着整个冷床的运行。安徽拔齿式冷床厂商冷床主要有拔齿式冷床、齿条步进式冷床、拨爪式冷...

设备所采用的冷床为步进齿条式，冷床组成如下图1所示。冷床面积114m×10.5m，轧制中心线标高 +800mm，冷却轧件长 108m。经裙板上料装置滑入到稳定槽内的轧件又通过冷床动齿条的步进，在冷床本体上作步进动作，途中经过对齐辊道时，将轧件头部对齐。对齐后的轧件在齿条较末齿测由步进链输出，输出前由一计数装置计数，每过一根轧件，计数一次。计完数后到达输出装置的步进链上，通过编码器控制电机的转角，从而达到控制步进链的步进和步幅，在链条上呈现有规则的排列，当达到一定的数量后，链条下方的移钢小车升起，再通过带有编码器的电机驱动减速机，将托有轧件的小车横移到输出辊道上方，到位后，小车放下，轧件留在辊子...

齿条步进式冷床：所谓齿条步进式冷床就是在进行管材、棒材连轧生产线的过程中，一项重要的辅助设备，是生产过程中不可缺少的重要组成，齿条步进式冷床具有高速化、连轧化、切分轧制、自动化等优势，在当今冷却棒材、管材以及一些小型需要冷却设备中得到普遍的应用，有效的提升了生产效率。但是，由于齿条步进式冷床的结构比较复杂，而且在使用中需要设置的吨位也较大，也造成了齿条步进式冷床在制造和安装上的难度也随之提升。 尾部制动器在小规格轧制过程中的使用，轧制小规格产品时，由于轧件在终端轧机出口处速度快，造成轧件在裙板上滑动时间长，轧件头部易窜出冷床或是降速过程中由于头部碰撞造成弯曲。因此，降低轧件的运动速度，减少轧件...

某司炼轧厂大棒线作业区设计能力年产100万吨。轧线粗轧、中轧及精轧共计18台轧机采用平 - 立交替布置，其中第16、18 架轧机采用平 - 立转换轧机。冷床采用裙板式上钢装置。以轧制 HRB400，HRB500 优良建材螺纹钢为主，轧制规格包含 Φ12 至 Φ40 中各种标准规格，现已开发出小规格双切分轧制工艺。但随着轧制技术的成熟、轧制速度的提高、产量的增加，生产过程中频繁出现冷床乱钢、头尾弯钢等现象，直接影响了生产的连续性与稳定性，成为制约产品坯耗成本指标的提升的一大难题。运载链式冷床是一种通过运载链将轧制产品从一端运送到另一端的冷床。湖南型钢冷床设备中厚板冷床工艺规程，中厚板冷床是钢板生...

冷床步进装置调整，冷床区设备简图如图4所示，输入辊道将高温轧件，由裙板装置抛入到矫直板中。冷床主要有矫直板、动齿条、静齿条以及传动装置组成。主电机带动三环减速机组成传动系统，驱动两组平行长轴转动，每根动梁底座处均有两个抛光轴承以及凸轮装置，凸轮装置每次随平行长轴转动一周，凸轮装置驱动剖分轴承完成一个上下往复运动，动梁以及动梁上安装的动齿条也随之往复运动一周。轧件则在矫直板以及静齿条上前进一个节距。如此反复，轧件然后经过位于冷床中间部位的对齐辊道上的对齐后，由输出装置送至冷剪进行定尺剪切。通过观察分析，确认影响冷床上轧件的弯曲的主要原因是由于各组动齿条间不平造成的。冷床的传动系统需要具备稳定性和...

1972年日本日立公司与联邦德国Handk公司合作设计和制造的步进式翻转冷床，已普遍用于轧机和方坯连铸机上。随后发展的有:联邦德国施劳曼一西马格式，联邦德国德马克式，国内宝山钢铁公司引进设备。鞍山钢铁公司第二炼钢厂、唐山钢铁公司第二炼钢厂、涟源钢铁厂等连铸机上所用冷床，均为宝山钢铁公司冷床的翻版，按其传动特性，皆为联动型冷床其主要优点是:1。冷却均匀，钢坯平直无变形。冷却时因钢坯连续自动翻转，使其温度均匀，还起矫直的作用。2。冷却时间短。如果将8-12m长坯堆垛后，在空气中冷却，温度从1000℃降至100℃约需64~72小时(1〕。采用翻转冷却可降到6小时。3。冷却质量高。钢坯与冷床之间没有相...

设备所采用的冷床为步进齿条式，冷床组成如下图1所示。冷床面积114m×10.5m，轧制中心线标高 +800mm，冷却轧件长 108m。经裙板上料装置滑入到稳定槽内的轧件又通过冷床动齿条的步进，在冷床本体上作步进动作，途中经过对齐辊道时，将轧件头部对齐。对齐后的轧件在齿条较末齿测由步进链输出，输出前由一计数装置计数，每过一根轧件，计数一次。计完数后到达输出装置的步进链上，通过编码器控制电机的转角，从而达到控制步进链的步进和步幅，在链条上呈现有规则的排列，当达到一定的数量后，链条下方的移钢小车升起，再通过带有编码器的电机驱动减速机，将托有轧件的小车横移到输出辊道上方，到位后，小车放下，轧件留在辊子...

正常工作状态下，冷床上轧件的步进是根据轧制频率决定的，依据轧件直径来选择单齿或双齿的轧件步进。冷床配有不同的工作循环，这要根据不同上料方式而定。其工作循环有以下几种：轧件旋转循环；单齿向前移动；双齿向前移动等。 在轧件移动的初始位臵上可以预先收集轧件。步进冷床每排放1根轧件，或放2～4根轧件，运行方式是不一样的。例如放2根轧件时，先到的一根轧件等到第二根轧件到达后，再一起向前步进，但这个等待并不是原地不动，而是向后退一个位臵(不是向前)与第二根轧件对齐后再一起向前步进。冷床设备选型，应根据生产规模、产品类型等因素综合考虑。安徽板材冷床市价滚盘轴直径。滚盘轴的作用就是承受压力和扭矩，所以滚盘轴...

1972年日本日立公司与联邦德国Handk公司合作设计和制造的步进式翻转冷床，已普遍用于轧机和方坯连铸机上。随后发展的有:联邦德国施劳曼一西马格式，联邦德国德马克式，国内宝山钢铁公司引进设备。鞍山钢铁公司第二炼钢厂、唐山钢铁公司第二炼钢厂、涟源钢铁厂等连铸机上所用冷床，均为宝山钢铁公司冷床的翻版，按其传动特性，皆为联动型冷床其主要优点是:1。冷却均匀，钢坯平直无变形。冷却时因钢坯连续自动翻转，使其温度均匀，还起矫直的作用。2。冷却时间短。如果将8-12m长坯堆垛后，在空气中冷却，温度从1000℃降至100℃约需64~72小时(1〕。采用翻转冷却可降到6小时。3。冷却质量高。钢坯与冷床之间没有相...

冷床生产能力 取决于冷床床 面尺寸，其冷床宽度取决于被冷却轧 件的较大长度 ，冷床长度是确定冷床生产能力 的主要参数 ，它的计算原则是在保证轧机产量的情况下，满足轧件所需的冷却时间。在正常工作状 态下，冷床上轧件的步进是根据轧制 频 率决定的 ，依据轧件直径 来选择单齿或双齿的轧件步进。冷床配有不同，的工作循环，这要根据不同上料方式而定。其工作循环有 以下几种:轧件旋转循环;单齿向前移动;双齿向前移动等。该机械在运输过程中能够保持原料或制品的低温，能耗较低，运输效率较高。此外该机械的结构简单稳定，易于维护和操作。机械传动系统是冷床的主要，确保产品均匀冷却。安徽滚盘式冷床现货直发矫直板装置:其用...

制动板 ：(1)功能 棒材从输入辊道进入制动板后产生摩擦开始减速,待料尾到达冷床区时,将棒材卸入冷床矫直板,矫直板上的槽必须安装在一条直线上,否则钢材会产生弯曲。 (2)传动方式(液压驱动式) 多个液压缸通过 与长轴相连的连杆机构摆动使制动板作升降运动。液压缸伸出和缩回一次,制动板完成一次升降。 制取板的升降行程取决于液压缸的行程,不可调。单个制动板的位置可通过顶杆上的调节螺栓完成。这种形式结构也较简单,设备重量较轻。在很多车间均采用这种形式。 由于长轴离热钢相对较远,热胀冷缩量相对小一些,长轴的胀缩量靠长轴上的一些齿形联轴器可滑动间隙进行补偿。 采用液压驱动形式必然要设计液压站,由于所有液压...

滚盘轴直径。滚盘轴的作用就是承受压力和扭矩，所以滚盘轴必须要具备一定的强度和刚度，强度和刚度复核需考虑弯曲和扭转，一般强度能够满足标准，刚度需要复核。首先是轴的扭转，电机端和非电机端的扭转角尽量控制在较小，避免钢板在冷却时出现偏移:其次是轴的弯曲，也就是挠度，滚盘式冷床宽度的挠度要尽量小;然后，滚盘轴在长时问受到高温的影响下会出现变形:(1)容易使滚盘的速度出现差异，导致钢板出现划痕;(2)容易对滚盘的高度造成影响，导致滚盘会被钢板磨损，所以滚盘轴要尽量粗。冷床冷却系统智能控制，操作更加便捷。山东冷床生产厂家某司炼轧厂大棒线作业区设计能力年产100万吨。轧线粗轧、中轧及精轧共计18台轧机采用平...

上料装置，上料装置由辊入辊道、矫直板、制动裙板及气动分钢装置组成。上料装置的结构特点是在120m长度方向上每12m 布置一液压缸，所有液压缸同步运行，通过连杆、同步轴带动裙板同时升降。该装置的性能特点是：在同步轴上设置接近开关，检测和控制提升裙板的升降位置，保证动作准确可靠；液压缸的控制阀采取就近配置，以较大限度地减少压力误差，保证动作同步；在控制回路设置直动溢流阀和防气蚀阀，配合液压缸的优化设计，有效地解决巨大冲击对液压系统的破坏问题，保证了液压系统的安全性。滚盘式冷床是一种利用滚盘将轧制产品进行冷却的冷床。湖南拔齿式冷床行价步进式冷床的平面度较高。所以在安装好的冷床要求达到:总平面度误差不...