正常工作状态下,冷床上轧件的步进是根据轧制频率决定的,依据轧件直径来选择单齿或双齿的轧件步进。冷床配有不同的工作循环,这要根据不同上料方式而定。其工作循环有以下几种:轧件旋转循环;单齿向前移动;双齿向前移动等。 在轧件移动的初始位臵上可以预先收集轧件。步进冷床每排放1根轧件,或放2~4根轧件,运行方式是不一样的。例如放2根轧件时,先到的一根轧件等到第二根轧件到达后,再一起向前步进,但这个等待并不是原地不动,而是向后退一个位臵(不是向前)与第二根轧件对齐后再一起向前步进。冷床设备选型,应根据生产规模、产品类型等因素综合考虑。安徽板材冷床市价
滚盘轴直径。滚盘轴的作用就是承受压力和扭矩,所以滚盘轴必须要具备一定的强度和刚度,强度和刚度复核需考虑弯曲和扭转,一般强度能够满足标准,刚度需要复核。首先是轴的扭转,电机端和非电机端的扭转角尽量控制在较小,避免钢板在冷却时出现偏移:其次是轴的弯曲,也就是挠度,滚盘式冷床宽度的挠度要尽量小;然后,滚盘轴在长时问受到高温的影响下会出现变形:(1)容易使滚盘的速度出现差异,导致钢板出现划痕;(2)容易对滚盘的高度造成影响,导致滚盘会被钢板磨损,所以滚盘轴要尽量粗。浙江裙板冷床市价冷床的固定支架需要定期检查和调整,以确保其稳定性和可靠性。
制动板 :(1)功能 棒材从输入辊道进入制动板后产生摩擦开始减速,待料尾到达冷床区时,将棒材卸入冷床矫直板,矫直板上的槽必须安装在一条直线上,否则钢材会产生弯曲。 (2)传动方式(液压驱动式) 多个液压缸通过 与长轴相连的连杆机构摆动使制动板作升降运动。液压缸伸出和缩回一次,制动板完成一次升降。 制取板的升降行程取决于液压缸的行程,不可调。单个制动板的位置可通过顶杆上的调节螺栓完成。这种形式结构也较简单,设备重量较轻。在很多车间均采用这种形式。 由于长轴离热钢相对较远,热胀冷缩量相对小一些,长轴的胀缩量靠长轴上的一些齿形联轴器可滑动间隙进行补偿。 采用液压驱动形式必然要设计液压站,由于所有液压缸作用于一根轴,液压缸的同步性直接影响轴系的受力状况。同时液压缸的行程直接决定制动板的升降行程,因此,制动板停位准确及升降中速度可调的功能均须靠液压控制元件完成。这些对液压系统的控制及装备要求较高,对电气系统的控制及装备要求相对较低.
步进式冷床存在的问题,步进式冷床建成投产后,存在钢料上不到冷床齿条平面上的现象,主要是拨料块提升时间掌握不准,具体现象如下:拨料块提升偏早时钢料追尾,根钢尚未停止滑动,根钢又追到拨料块上,头部脱离辊道停止了运动,尾部在辊道上继续前进,剪断后以5m/s2的加速度向前运动,开始在轨道上形成了圈套拱起,然后无规则乱跑,跑到冷体齿条面上,搅乱上面的钢料,造成下道工序处理困难。拨料块提升时间偏晚时,钢料窜出冷床端头,变成废品。因此,冷床作业率低,成材率上不去,直接影响外形质量。配合处理以上问题的同时,应用了调节各级辊道转动速度的方法,都没能取得理想的效果。拨爪式冷床通过拨爪机构将轧制产品从一处移动到另一处进行冷却。
滚盘式冷床的制造工艺及装配:1滚盘式冷床的制造工艺技术要求,1 材料。滚盘式冷床中所有使用的材料都要具有生产许可证、材质证明合格证书;且为较近一年生产、没有露天存放的材料,对于存在缺陷或锈蚀的材料坚决不能使用,另外还需对钢材进行喷丸处理。2 焊接。在焊接过程中的所有内容,包括工艺、准备工作、矫形、热处理、表面处理、质量检测、修补等,都必须要满足相关技术标准。所有零部件都要采用数控切割下料,保证零部件的精确度;以焊接规范标准进行;在焊接的过程中要经常检查,保障焊接的质量,同时结合实际情况对焊接工艺就行矫正。对于焊接失败或变形严重的要进行严格的处理并记录,之后完全符合标准之后才能开展下一项工作。冷床的冷却效果对于轧制产品的质量和性能具有重要影响,需要严格控制和监测。浙江裙板冷床市价
冷床的传动系统需要定期润滑和检查,以确保其正常运行和减少故障率。安徽板材冷床市价
冷床本体,冷床本体采用步进齿条式,承扭着冷却、矫直、对齐、移送棒材的任务,主要由甩直板(第1块可拆卸式)静齿条梁组、动齿条梁组、传动装置、对齐辊道及升降托起装置、对齐挡板等组成。冷床的传动大都采用电动机一蜗轮蜗杆减速器传动方式,通过装在低速轴上的偏心轮拖动动齿条梁做圆周运动移送钢材,也有采用圆柱齿轮减速机的。驱动电动机一般有3种,即直流电动机、普通交流电动机、交流变频电动机。其动作周期主要由产品大纲、工艺参数及冷床台面尺寸决定。安徽板材冷床市价