选择冲压模具的原则 系统将按以下原则选择冲压模具：①对可以归入基本图形的轮廓，首先到冲模库中搜寻是否有与轮廓完全一致、可以用一个冲压动作冲出该轮廓的冲压模具。若有这种模具，将忽略在“选择冲压模具下”设定的冲压模具，直接使用搜寻到的冲压模具。②对矩形轮廓，当长边大于或等于短边的1.5倍时，将自动搜寻是否有与矩形短边一致的方形冲压模具：对长圆槽或圆槽搜寻是否有槽宽一致的圆形冲压模具，若有则直接使用该冲模。经过以上两步仍未确定冲模时，则考虑用方形冲模或圆形冲模步冲直线或圆弧。③先考虑在“选择冲压模具下”设定的冲模，对设定的方形模具分析待冲压的直线是否大于或等于冲模边长的1.5倍...

选择冲压模具的原则 系统将按以下原则选择冲压模具：①对可以归入基本图形的轮廓，首先到冲模库中搜寻是否有与轮廓完全一致、可以用一个冲压动作冲出该轮廓的冲压模具。若有这种模具，将忽略在“选择冲压模具下”设定的冲压模具，直接使用搜寻到的冲压模具。②对矩形轮廓，当长边大于或等于短边的1.5倍时，将自动搜寻是否有与矩形短边一致的方形冲压模具：对长圆槽或圆槽搜寻是否有槽宽一致的圆形冲压模具，若有则直接使用该冲模。经过以上两步仍未确定冲模时，则考虑用方形冲模或圆形冲模步冲直线或圆弧。③先考虑在“选择冲压模具下”设定的冲模，对设定的方形模具分析待冲压的直线是否大于或等于冲模边长的1.5倍...

拉伸模具厂家对于制作与材质硬度的要求: 拉伸模具数控机床加工零件时，首先要依据加工零件的图样与工艺方案，按规则的代码和顺序格式编写零件的加工顺序单，这是数控机床的打工指令。硬质合金模具是钢模的的寿命十几倍乃至几十倍，硬质合金模具只需高硬度，**，耐腐蚀，耐高平和收缩系数小，普通都是采用钨钴的硬质合金。拉伸模具普通包括动模和定模（或凸模和凹模）两个局部，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。拉伸模具加工制作可以制造出不同的规格和型号的各类模具，而在制作的过程中我们的主要步骤是什么，下面华诺小编给大家讲解一下拉伸模具厂家对于制作与材质硬度的要求： 1、材...

铸造模具的一些特点 您不要以为冲压模具厂只是一味的研究和生产冲压模具,这样的话产品太单一了,也没有什么发展空间,所以我们也研究生产其他类型的模具,比如说铸造模具. 现在我们告诉您: 一:铸件组织致密,机械性能高; 二:铸件成形性好,有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件,对于大型薄壁铸件的成形更为有利. 三:提高了金属液的工艺收得率,一般情况下不需要冒口,使金属液的收得率**提高,收得率一般可达90%. 四:铸造利用率非常高,（85~95%）由于没有冒口和浇道,浇口较小,因此可以大幅度降低材料费和加工工时. 铸造模具是指为了获得...

因为不同的冲压拉伸模具已应用很多领域，冲压拉伸模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，那么我们在设计时都要按照哪些原理去设计？ 1、几何形状设计，设计时，经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模（凹模），但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模（凸模），这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在比较好条件下进行生产。经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的。 2、尺寸稳定，在成型过程中，塑件与冲压拉伸模具接触的面要比离开冲压拉伸模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模...

不同的冲压模具的使用环境及条件 冲压模具按其结构特点不同，可分为冲裁模具、弯曲模、拉深模和成形模等；技其工序组合程度又分为单工序模、级进模(连续模)扣复合模三类。 (1)单工序模是在滑块一次行程中只完成一个冲压工序的冲模，也称为简单冲模，由模架、凸模和凹模、导料板、定位销及卸料板组成。这种冲模的生产率和冲压件的精度较低。 (2)级进模是在滑块的一次行程中，在模具的不同部位同时完成两个或多个冲压工序的冲模。级进模生产效率高，易于实现自动化，但要求定位精度而，制造比较麻烦，成本也较高，适用于较大批量的生产。 (3)复合冲模是在滑块的一次行程中，在模具的...

冲压模具的各个零件加工制作完成后，就可以进入总装阶段。由于模具的零件的精度高，误差小，所以按照时除了要准确定位，还要安排好正确的安装顺序才能保证冲压模具的正常工作。 首先安装冲压模具的上下模座，上模座安装在冲床或压力机的滑块上，下模座安装在冲床或压力机的工作台面上。上下模座固定完毕后，可以进行模具零件在模座上的安装，保证正确精确的安装位置，避免出现误差导致模具无法正常工作。 在进行凹凸模安装时，其间需留有均匀的冲裁间隙，保证冲压质量及延长冲压模具使用寿命。上下模具的装配顺序应该根据模具结构确定，对于有导柱和无导柱的模具安装分别确定不同的安装方法。对于复杂的冲压模具安装需要根据上...

冲压模具采用高速切削工艺对节约生产时间及提高生产效益都是有很大的好处，但是一般的高速切削到要求铣削速度大于每分钟4万转。高速加工车床的所有部件都要能够相应配合才能使得机器工作正常。具体有哪些要求呢？1.由于高速切削车床都是微机程序控制，必然要求具有快速处理大量数据的**处理器、大容量存储设备；拥有较快的数据传输能力和网络传输能力；具备误差补偿功能，包含测量误差补偿、象限误差补偿、热误差补偿。2驱动系统要求较大的给进速度与加速度，一般达到每分钟20-30米及每秒平方20-40米的加速度。3.高速机场的主轴。由于冲压模具在高速切削要去铣削速度非常快，所以主轴的速度也要相应跟上，一般需要...

模具的热加工质量对模具的性能:模具的热加工质量对模具的性能与使用寿命影响甚大。在实际生活工作中我们模具车间对各种模具的设计及生产都要求精益求精，而具体操作还会出现问题，下面一起来跟随模具厂家华诺小编一起来讨论交流一下冲压模具使用中的问题：(1)锻造工艺，这是模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具，通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。此外，还应严格控制锻造温度范围，制定正确的加热规范，采用正确的锻造力法，以及锻后缓冷或及时退火等。(2)预备热处理。应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺，以改善组织，消除锻造毛坯的组织缺点，...

冲压模具根据特征分类 1．冲压模具根据工艺性质分类 (1)弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具. (2)冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具.如落料模,冲孔模,切断模,切口模,切边模,剖切模等. (3)拉深模是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具. (4)成形模是将毛坯或半成品工件按图凸,凹模的形状直接复制成形,而材料本身*产生局部塑性变形的模具.如胀形模,缩口模,扩口模,起伏成形模,翻边模,整形模等. 2．根据工序组合程度分类 (1)单工序模在压力机的一次...

冲压加工设备数控化程度的不断进步使得冲压加工主动化程度进步、冲压加工制品及出产功率进步。 跟着数控技术水平的不断进步和完善.数控冲压成型设备所占比重不断扩展，主动化程度越来越高。冲压加工主动化出产线能进行杂乱的程序操控、材料及冲压模具的主动替换、出产线的主动监控和检测，改变了主动化出产线的布局和功能，扩展了加工规模，进步了加工质量和出产功率，然后进步了冲压加工主动化的全体技术水平。 使用计算机和信息技术，对大型主动化出产线全线的操控、协谐和办理，完成主动化出产线的“群控”。 淄博华诺机械制造有限公司成立于1996年，主要以生产、加工拉伸模具...

盘点制造冲压拉伸模具材料的特性： 目前制造冲压拉伸模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中 铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金 等等，我们就先来详细的了解一下低合金工具钢、碳素工具钢这两种材料的特性吧： 1、低合金工具钢 冲压拉伸模具所用的低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素，与碳素工具钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好，用于制造纸钱模具、烧纸模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV（代号CH-1）、6C...

冲压模具属单件出产。组成模具实体的零件，有些在制作过程中是依照图纸标示的尺度和公役独登时进行加工的(如落料凹模、冲孔凸模、导柱和导套、模柄等)，这类零件通常都是直接进入安装;有些在制作过程中只要有些尺度能够依照图纸标示尺度进行加工，须和谐有关尺度;有的在进入安装前须选用制造或合体加工，有的须在安装过程中经过制造获得和谐，图纸上标示的这有些尺度只作为参阅(如模座的导套或导柱固装孔，多凸模固定板上的凸模固装孔，须衔接固定在一起的板件螺栓孔、销钉孔等)。 因而，冲压模具安装适合于选用会集安装，在安装技术上多选用修配法和调整安装法来确保安装精度。然后完成能用精度不高的组成零件，到达较高的...

冲压模具属单件出产。组成模具实体的零件，有些在制作过程中是依照图纸标示的尺度和公役独登时进行加工的(如落料凹模、冲孔凸模、导柱和导套、模柄等)，这类零件通常都是直接进入安装;有些在制作过程中只要有些尺度能够依照图纸标示尺度进行加工，须和谐有关尺度;有的在进入安装前须选用制造或合体加工，有的须在安装过程中经过制造获得和谐，图纸上标示的这有些尺度只作为参阅(如模座的导套或导柱固装孔，多凸模固定板上的凸模固装孔，须衔接固定在一起的板件螺栓孔、销钉孔等)。 因而，冲压模具安装适合于选用会集安装，在安装技术上多选用修配法和调整安装法来确保安装精度。然后完成能用精度不高的组成零件，到达较高的...

冲压加工设备数控化程度的不断进步使得冲压加工主动化程度进步、冲压加工制品及出产功率进步。 跟着数控技术水平的不断进步和完善.数控冲压成型设备所占比重不断扩展，主动化程度越来越高。冲压加工主动化出产线能进行杂乱的程序操控、材料及冲压模具的主动替换、出产线的主动监控和检测，改变了主动化出产线的布局和功能，扩展了加工规模，进步了加工质量和出产功率，然后进步了冲压加工主动化的全体技术水平。 使用计算机和信息技术，对大型主动化出产线全线的操控、协谐和办理，完成主动化出产线的“群控”。 淄博华诺机械制造有限公司成立于1996年，主要以生产、加工拉伸模具...

拉伸模具加工是借助于常规或**冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术，它的冲压方式一般有以下几种： 微细冲压，现在所谈论的拉伸模具加工的微细加工指的是微零件加工技术，微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于 100μ m，它比常规的制造技术有着无可比拟的应用前景。 智能化冲压，板料冲压从手工操作到半机械化、 机械化、 自动化操作，均是冲压发展到每个阶段的标志，而今拉伸模具加工中的板料冲压又进入到了智能化阶段，因此，可以说智能化冲压是板料冲压技术发展的必然趋势。 绿色冲压，绿色制造是一个综合...

冲压拉伸模具是一种金属冷变形加工方法，所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压，在生活中，在产品加工过程中金属流的冲出速度会对产品质量造成影响，所以，我们一定要掌握降低金属流出冲压拉伸模具孔速度的修正方法称为阻流，常见的阻流方法有以下四种： 1、锉阻碍角 锉阻碍角在冲压拉伸模具工作带的入口处，修成一定的角度称为阻碍角（导口），做阻碍角是一种**常用的修模方法，阻碍角一般控制在３度到12度之间，当阻碍角超过15度时不再起作用。 2、工作带补焊 工作带补焊。在模具工作带的出口处。根据需要再焊上一段工作带，其目的是增加这部分工作带的长度。以加大金属流动的阻力...

模具的热加工质量对模具的性能:模具的热加工质量对模具的性能与使用寿命影响甚大。在实际生活工作中我们模具车间对各种模具的设计及生产都要求精益求精，而具体操作还会出现问题，下面一起来跟随模具厂家华诺小编一起来讨论交流一下冲压模具使用中的问题：(1)锻造工艺，这是模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具，通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。此外，还应严格控制锻造温度范围，制定正确的加热规范，采用正确的锻造力法，以及锻后缓冷或及时退火等。(2)预备热处理。应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺，以改善组织，消除锻造毛坯的组织缺点，...

冲压模具的切边不齐可能由哪些原因引起 冲压模具在生产中遇到的遇到有许多,切边不齐即是其间一种,冲压模具的切边不齐能够由哪些缘由导致呢?下面咱们罗列了一些冲压模具切边不齐的缘由与其对应的处理方法: 一:切边不齐能够由定位偏移而导致的,咱们只需调整定位即可. 二:规划过错,形成接刀不平,需求从头线割切边刀口镶块来处理. 三:也有能由送料禁绝而导致的,咱们只需调整送料器. 四:还有能够是送料步距核算有误而导致的,这时需求咱们从头核算步距,重定接刀位. 冲压模具的切边不齐能够由以上四个缘由而形成的,咱们在操作中一定要找对缘由,才干及时处理! 华诺机械从国内外引进...

冲压模具不卸料有能够呈现了哪些疑问,冲压模具呈现不卸料的表象能够的缘由有许多,其处理方法也各不相同,终究能够呈现的疑问是多少呢,咱们现来为咱们处理一下: 冲压模具不卸料时,有能够呈现以下疑问: 一:定位不妥或送料不妥咱们能够调整定位或送料设备 二:能够是避位不行的疑问,咱们能够修磨避位 三:有能够是内导柱拉伤,形成打板活动不畅,咱们能够替换内导柱 四:冲头拉伤或外表不光滑也有能够形成冲压模具不卸料,咱们能够替换冲头 五:有能够是顶料销支配不合理,咱们能够从头支配顶料销方位 六:顶料力不行,或脱料力不行,可通过替换顶料绷簧或脱料绷簧处理 七:能...

想要做好对冲压拉伸模具产品的质量分析，就需要了解在产品拉伸过程中，拉伸件主要会出现这几种问题：起皱、开裂、薄厚不均、表面划痕、形状扭曲、回弹等，所以在购买模具的时候就需要仔细的看一下是否存在这几个方面，接下来给大家介绍就是起皱和拉裂的情况：在科技发达的现在汽车成了人们不可缺少的代步工具，汽车里部件的制造离不开由冲压拉伸模具制造的汽车模具。 汽车车身上的的冲压件大体上分为覆盖件、梁架件和一般冲压件，能够明显表示汽车形象特征的冲压件是汽车覆盖件。当然汽车上的不只车身上有冲压拉伸模件，汽车上所有冲压件的模具都称为“汽车冲压模具”，冲压拉伸模具的应用包括了汽车冲压模具、汽车车身冲压模具、...

想要做好对冲压拉伸模具产品的质量分析，就需要了解在产品拉伸过程中，拉伸件主要会出现这几种问题：起皱、开裂、薄厚不均、表面划痕、形状扭曲、回弹等，所以在购买模具的时候就需要仔细的看一下是否存在这几个方面，接下来给大家介绍就是起皱和拉裂的情况：在科技发达的现在汽车成了人们不可缺少的代步工具，汽车里部件的制造离不开由冲压拉伸模具制造的汽车模具。 汽车车身上的的冲压件大体上分为覆盖件、梁架件和一般冲压件，能够明显表示汽车形象特征的冲压件是汽车覆盖件。当然汽车上的不只车身上有冲压拉伸模件，汽车上所有冲压件的模具都称为“汽车冲压模具”，冲压拉伸模具的应用包括了汽车冲压模具、汽车车身冲压模具、...

铸造冲压模具的究竟是为了什么 铸造冲压模具是每家冲压加工厂为保证正常生产,必须经过的工序,铸造冲压模具的究竟是为了什么呢?对此问题不解的朋友们可以跟我们一起了解一下: 铸造冲压模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔. 是通过液压缸驱动压射头将金属液高速压入模具型腔中,由于是用油压，压力较高,故俗称铸造模具工艺. 冲压模具指在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具. 模具除其本身外,要完成冲压加工还需要...

一般的冲压拉伸模具的工作原理就像用刀切东西，不过模具的刀的形状是各种各样的，刀是什么样子的，切出来的东西也就是什么样子的。那么在使用时应注意哪些事项呢。 （1）数控冲床**冲压拉伸模具，严禁违规操作。 （2）在开机之前要检查确认冲压拉伸模具，如果发现产品有模刃开裂、变形或异常情况请不要再使用。 （3）请注意冲压拉伸模具的长度是否在安全加工范围以内，使用过短的冲头可能造成导套甚至是机器的损坏。 （4）严禁私自改造其结构，不合理的改造是非常危险的。 （5）请注意冲压拉伸模具的刃口磨损状态，及时修模有利于减少冲切毛刺，提商产品的品质。...

一般的冲压拉伸模具的工作原理就像用刀切东西，不过模具的刀的形状是各种各样的，刀是什么样子的，切出来的东西也就是什么样子的。那么在使用时应注意哪些事项呢。 （1）数控冲床**冲压拉伸模具，严禁违规操作。 （2）在开机之前要检查确认冲压拉伸模具，如果发现产品有模刃开裂、变形或异常情况请不要再使用。 （3）请注意冲压拉伸模具的长度是否在安全加工范围以内，使用过短的冲头可能造成导套甚至是机器的损坏。 （4）严禁私自改造其结构，不合理的改造是非常危险的。 （5）请注意冲压拉伸模具的刃口磨损状态，及时修模有利于减少冲切毛刺，提商产品的品质。...

产品的质量和性能是和其生产工艺分不开的，要想保证产品的质量，那就一定要控制好奇生产工艺，就拿冲压拉伸模具来讲吧，在它的生产中其生产工艺一般具有以下特点，一起来看一下吧： 1、冲压拉伸模具可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。 2、冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。 3、 冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是...

因为不同的冲压拉伸模具已应用很多领域，冲压拉伸模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，那么我们在设计时都要按照哪些原理去设计？ 1、几何形状设计，设计时，经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模（凹模），但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模（凸模），这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在比较好条件下进行生产。经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的。 2、尺寸稳定，在成型过程中，塑件与冲压拉伸模具接触的面要比离开冲压拉伸模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模...

冲压模具的质量问题冲压模具虽然都有一定的使用寿命,但都要使用很长一段时间,如果没有达到预期的使用期限提前报废,可能有两种原因,一种是使用错误造成的,一种是模具的质量问题.哪些质量问题会使冲压模具提前报废呢?有以下几个原因会导致模具提前报废:毛坯锻造质量问题.有些模具只生产了几百件就出现裂纹,而且裂纹发展很快.有可能是锻造时只保证了外型尺寸,而钢材中的树枝状晶体,夹杂碳化物,缩孔,气泡等疏松缺点沿加工方法被延伸拉长,形成流线,这种流线对以后的的淬火变形,开裂,使用过程中的脆裂,失效倾向影响极大.。 华诺机械以创百年企业、树百年品牌为使命，倾力为客户创造更大利益！济南洗衣机滚筒模具来图...

怎么判断冲压模具的加工难易度(1)应使模具结构尽量简单。如避免或减少侧向分型，采用异型分型面减少动、定模的修配以降低加工难度等。冲压模具(2)有利于冲件的顺利脱模。如开模后尽量使冲件留在动模边以利用注塑机上的顶出机构，避免侧向长距离抽芯以减小模具尺寸等。(3)保证产品的尺寸精度。如尽量把有尺寸精度要求的部分设在同一模块上以减小制造和装配误差等。冲压模具(4)不影响产品的外观质量。在分型面处不可避免地出现飞边，因此应避免在外观光滑面上设计分型面。(5)保证型腔的顺利排气。如分型面尽可能与充填满的型腔表壁重合，以利于型腔排气。 华诺机械深受行业客户的好评，值得信赖。北京拉伸模具加工厂 ...

压铸模具非工作期间的维护和保养：A）模具在使用一段时间后，拆下保存前，要对重要的尺寸进行检查，对需要修理或更换的模具零件予以注明。B）确认无损坏后，要对其进行多面清理，检查型腔内有无残余料、料道内是否清洁，分型面、顶块、滑块工作面有无拉伤。C）型腔表面要认真检查，发现有锈蚀或水锈现象时，要重新打光。D）型腔清理干净后，为防止生锈，要涂抹防锈油。防腐材料较好在室温下施于表面，以防止温度变化产生副作用。E）模具的辅助配套装置要进行整理，必要时可以将部分装置拆下来，归类排放整齐写上标记与模具配套放置，以免装卸模具过程中造成损坏或丢失。F）模具放在储存地点前，要将模具内的残余冷却水、油管内...