比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每个厂都可能不太一样，因为实际情况都不一样~为保证重要表面的加工余量小且均匀，应该选择该表...

20世纪60年代以来，随着计算机及信息技术的发展，对制造技术提出了更高的要求，不仅要求获得极高的尺寸、形位精度，而且要求获得极高的表面质量。正是在这样的市场需求下，超精密加工技术得到了迅速的发展，各种工艺、新方法不断涌现。快速成形技术是20世纪发展起来的，可根据CAD模型快速制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法，即通过材料的有序累加而完成三维成形的。快速成形技术集成了CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果，是现代先进机械加工技术的重要组成部分郎溪永翰机械机加工工人干活还挺卖力的。安徽泵体机加工有哪些按夹具使用范围，机床夹具如何分类？1.通用夹具2.**夹具3....

随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。步骤内容：（1）分析研究产品的装配图和零件图。（2）确定毛坯。（3）拟定工艺路线，选择定位基面。（4）确定各工序所采用的设备。（5）确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。（6）确定各主要工序的技术要求及检验方法。（7）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。（8）确定切削用量。（9）确定工时定额郎溪永翰机械机加工工人们正在加工车轮毂。安徽陶瓷机加工三加工顺序的安排1按加工性质和作用不同，工艺过程一般分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。...

产品零件设计图样下发前，首要先要进行产品零件图样的工艺性审查是指：所设计的零件在能满足使用（质量）要求的前提下，制造的可行性和经济型。如果公司设备（含外协供应商）能力不能进行加工，或者加工不经济，应向设计者提出修改意见和建议。当然前提条件是满足使用（质量）要求。产品设计者质量并不是精度越高越好，应该是“适用”就好，现在公司部分设计人员，由于工作经验不足，总是将设计精度无线提高，如在哈车电机设计时，前曲路环与轴承内盖部分配合尺寸是，但产品零件图样的尺寸公差却为六级精度（）较大增加了加工成本和检查成本。检查员是按设计图样、工艺（检验）文件、标准进行检查，是“符合性”检查。如不符合就必须提出。当然在...

原始资料：（1）产品装配图，零件图。（2）产品验收质量标准。（3）产品的年生产。（5）制造厂的生产条件，包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。（6）工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。（7）国内外先进制造技术资料等。设计原则：（1）所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求。（2）应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快投放市场。（3）设法降造成本（4）注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全上海永翰机械机加工工人正在加工车轮毂。安徽重力机加工铸...

装配精度一般包括哪些内容？1.相互位置精度；2.相互运动精度；3.相互配合精度2、查找装配尺寸链应注意哪些问题？1.装配尺寸链应进行必要的简化；2.装配尺寸链组成的“一件一环”；3.装配尺寸链的“方向性”在同一装配结构中，在不同位置方向都有装配精度的要求时，应按不同方向监理装配尺寸链3、保证装配精度的方法有哪些？各种方法的应用如何？1.互换法；2.选择法；3.修配法；4.调整法4、机床夹具的组成及功用？机床夹具是在机床上装夹工件的一种装置.其作用是使工件相对于机床和刀具有一个正确位置.并在加工过程中保持这个位置不变。组成部分有:1.定位元件或装置.2.刀具导向元件或装置.3.夹紧元件或装置.4...

按夹具使用范围，机床夹具如何分类？1.通用夹具2.**夹具3.可调整夹具和成组夹具4.组合夹具和随机夹具2、工件以平面定位，常用的定位元件有哪些？并分析消除自由度情况。工件以平面定位.常用的定位元件有1.固定支承2.可调支承3.自位支承4.辅助支承3、工件以圆柱孔定位，常用的定位元件有哪些？并分析消除自由度情况。工件以圆柱孔定位..常用的定位元件有1心轴2.定位销4、工件以外圆表面定位，常用定位元件有哪些？并分析消除自由度情况。工件以外圆表面表面定位..常用的定位元件有V形块5、工件以“一面两销”定位，如何设计两销？{1.确定两销中心距尺寸及公差2.确定圆柱销直径及其公差3.确定菱形销宽度直径...

三加工顺序的安排1按加工性质和作用不同，工艺过程一般分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。划分加工阶段有以下作用。（1）避免毛坯内应力重新分布而影响加工精度。如铸件、焊接件内应力重新释放等。（2）避免粗加工时较大夹紧力和切削力所引起的弹性变形和热变形影响加工精度。（3）可及时发现毛坯缺陷，避免不必要的损失。（4）合理使用机床，保持机床精度。（5）适应加工过程中热处理的需要。当然对于加工质量要求不高或虽然加工质量要求高，但毛坯刚性好、精度高的零件，可以不划分加工阶段。产品批量小时一般采用在通用机床上工序集中原则安排加工。批量大时可按工序分散原则组织流水线生产郎溪永翰机械机加工厂是国内颇具有实力的...

加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、磨床、加工中心、激光焊接、中走常用机械(3张)丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。适用范围，1、各种金属零件加工；2、钣金、箱体、金属结构；3、钛合金、高温合金、非金属等机械加工；模具设计制造4、风洞燃烧室设计制造；5、非标设备设计制造。6、模具设计制造上海永翰机械机加工改进工艺后使原本3到工序的优化到2到工序。山东铸造机加工结构设计原始资料：（1）产品装配图，零件图。（2）产品验收质量标准...

机械加工工艺的意义：1）机械加工工艺是产品零部件机械生产的重要组成部分，直接影响到整个机械加工生产过程能否顺利进行；2）机械加工工艺可以有效地对机械加工过程的安全系数进行全方面监控，一旦发现机械故障，便于设备管理技术人员可以及时检查和修复，迅速消除安全隐患；3）科学合理的机械加工工艺可以有效提高生产效率，提高产品质量，进而可以满足加工要求。机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程~上海永翰机械制造有限公司专注机加工工艺十一年。安徽数控机加工就是个加工的笼统的流程。机械加工工艺就是在流程的基础上...

机械生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分普遍，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成了是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。...

精密和超精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分，是衡量一个国家高科技制造业水平高低的重要指标之一。20世纪60年代以来，随着计算机及信息技术的发展，对制造技术提出了更高的要求，不仅要求获得极高的尺寸、形位精度，而且要求获得极高的表面质量。正是在这样的市场需求下，超精密加工技术得到了迅速的发展，各种工艺、新方法不断涌现。快速成形技术是20世纪发展起来的，可根据CAD模型快速制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法，即通过材料的有序累加而完成三维成形的。他刚毕业就到永翰机械制造机加工厂上班。江苏重力机加工材料区别加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、磨床、加...

机械加工，顾名思义，就是按照传统机械方式，按照图纸的图样和尺寸，使原材料的形状、尺寸和性质符合图纸要求的合格零件的过程。机械加工工艺，就是为了实现机械加工的过程，而采取的一系列机械方式方法，目的就是为了能够按照机械加工方式生产出合格的机械零部件。快速成形技术是20世纪发展起来的，可根据CAD模型快速制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法，即通过材料的有序累加而完成三维成形的。快速成形技术集成了CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果，是现代先进机械加工技术的重要组成部分，，机械加工工序间的加工余量 板料经气割、焊接后的加工余量2~4mm(单面），加工余量4~6mm...

产品零件设计图样下发前，首要先要进行产品零件图样的工艺性审查是指：所设计的零件在能满足使用（质量）要求的前提下，制造的可行性和经济型。如果公司设备（含外协供应商）能力不能进行加工，或者加工不经济，应向设计者提出修改意见和建议。当然前提条件是满足使用（质量）要求。产品设计者质量并不是精度越高越好，应该是“适用”就好，现在公司部分设计人员，由于工作经验不足，总是将设计精度无线提高，如在哈车电机设计时，前曲路环与轴承内盖部分配合尺寸是，但产品零件图样的尺寸公差却为六级精度（）较大增加了加工成本和检查成本。检查员是按设计图样、工艺（检验）文件、标准进行检查，是“符合性”检查。如不符合就必须提出。当然在...

随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。步骤内容：（1）分析研究产品的装配图和零件图。（2）确定毛坯。（3）拟定工艺路线，选择定位基面。（4）确定各工序所采用的设备。（5）确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。（6）确定各主要工序的技术要求及检验方法。（7）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。（8）确定切削用量。（9）确定工时定额郎溪永翰机械机加工厂小伙子还挺多的。江苏铝锭机加工材料区别就是个加工的笼统的流程。机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对...

精密和超精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分，是衡量一个国家高科技制造业水平高低的重要指标之一。20世纪60年代以来，随着计算机及信息技术的发展，对制造技术提出了更高的要求，不仅要求获得极高的尺寸、形位精度，而且要求获得极高的表面质量。正是在这样的市场需求下，超精密加工技术得到了迅速的发展，各种工艺、新方法不断涌现。快速成形技术是20世纪发展起来的，可根据CAD模型快速制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法，即通过材料的有序累加而完成三维成形的。郎溪永翰机械机加工厂公司规模还挺大的。福建派克机加工怎么样机械加工工艺规程的设计产品设计一旦确定，下一步要进行的工作是进行工艺规...

精密和超精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分，是衡量一个国家高科技制造业水平高低的重要指标之一。20世纪60年代以来，随着计算机及信息技术的发展，对制造技术提出了更高的要求，不仅要求获得极高的尺寸、形位精度，而且要求获得极高的表面质量。正是在这样的市场需求下，超精密加工技术得到了迅速的发展，各种工艺、新方法不断涌现。快速成形技术是20世纪发展起来的，可根据CAD模型快速制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法，即通过材料的有序累加而完成三维成形的。避免粗加工时较大夹紧力和切削力所引起的弹性变形和热变形影响加工精度。湖北关于机加工生产厂家精密和超精密加工时现代机械加工制造技术...

部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算呢，以下小编整理了部分资料供参考，（计算方法因各地物价有出入）详细方法有：（1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。（2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60-80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30.（3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的上海永翰机械机加工工人正在加工车轮毂。江西现代化机加工模...

工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个（或一组）工人，在一台机床上(或一个工作地点），对同一工件（或同时对几个工件）所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下，走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线郎溪永翰机械机加工工人们正在加工车轮毂。安徽高压机加工加工厂家加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车...

常用的夹紧机构有哪些？重点分析掌握斜楔夹紧机构。一般要求主要夹紧力垂直指向定位面2、夹紧力作用方向应尽量与工件刚度大的方向相一致，以减小工件夹紧变形3、夹紧力作用方向应尽量与切削力、工件重力方向一致，以减小所需夹紧力夹紧力作{大小方向作用点夹紧力方向的选择一般应遵循以下原则：1、夹紧力的作用方向应有利于工件的准确定位，而不破坏定位，为此2、夹紧力作用点应处于刚性较好的部位以用点选择一般原则：{1、斜楔夹紧结构2、螺旋夹紧结构3、偏心夹紧结构4、铰链夹紧结构5、定心夹紧结构6、联动夹紧结构}2、根据钻模结构特点如何分类？按钻套的结构特点如何分类？按钻模板与夹具体联接方式分为哪几类？{钻模根据共结...

机械加工工艺过程卡：用机械加工的方法，改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使其成为零件的过程工艺文件。零件的机械加工工艺过程中是由许多工序组合而成工序是一个或一组工人，在一个工作场地或设备同时所完成的那一部分工艺过程。它是由单个或多个工步组成。工步是加工表面、加工刀具和切削用量中的转速和进给量保持不变的情况下完成的那部分工序。产品加工效率（成本）还与产品批量大小有直接关系。一般在单件生产时，使用通用机床和通用夹具较广和通用刀具和量具，只需编制工艺过程卡。中小批量生产时，一般使用通用机床和部分专用机床，较广采用**夹具，部分使用**刀具和量具。要求编制工艺过程卡，关键工序要求有工序卡片。大批量生产时...

比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每个厂都可能不太一样，因为实际情况都不一样所选择的基准应便于定位、装夹和加工，要有足够的定...

机械加工工艺过程卡：用机械加工的方法，改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使其成为零件的过程工艺文件。零件的机械加工工艺过程中是由许多工序组合而成工序是一个或一组工人，在一个工作场地或设备同时所完成的那一部分工艺过程。它是由单个或多个工步组成。工步是加工表面、加工刀具和切削用量中的转速和进给量保持不变的情况下完成的那部分工序。产品加工效率（成本）还与产品批量大小有直接关系。一般在单件生产时，使用通用机床和通用夹具较广和通用刀具和量具，只需编制工艺过程卡。中小批量生产时，一般使用通用机床和部分专用机床，较广采用**夹具，部分使用**刀具和量具。要求编制工艺过程卡，关键工序要求有工序卡片。大批量生产时...

常用的夹紧机构有哪些？重点分析掌握斜楔夹紧机构。一般要求主要夹紧力垂直指向定位面2、夹紧力作用方向应尽量与工件刚度大的方向相一致，以减小工件夹紧变形3、夹紧力作用方向应尽量与切削力、工件重力方向一致，以减小所需夹紧力夹紧力作{大小方向作用点夹紧力方向的选择一般应遵循以下原则：1、夹紧力的作用方向应有利于工件的准确定位，而不破坏定位，为此2、夹紧力作用点应处于刚性较好的部位以用点选择一般原则：{1、斜楔夹紧结构2、螺旋夹紧结构3、偏心夹紧结构4、铰链夹紧结构5、定心夹紧结构6、联动夹紧结构}2、根据钻模结构特点如何分类？按钻套的结构特点如何分类？按钻模板与夹具体联接方式分为哪几类？{钻模根据共结...

加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、磨床、加工中心、激光焊接、中走常用机械(3张)丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。适用范围，1、各种金属零件加工；2、钣金、箱体、金属结构；3、钛合金、高温合金、非金属等机械加工；模具设计制造4、风洞燃烧室设计制造；5、非标设备设计制造。6、模具设计制造郎溪永翰机械机加工工人干活还挺卖力的。安徽现代化机加工质量保障工序设计包括工序基准的选择、工序尺寸的确定、加工余量的确定、机床设备的选择、工...

机械生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分普遍，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成了是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。...

随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。步骤内容：（1）分析研究产品的装配图和零件图。（2）确定毛坯。（3）拟定工艺路线，选择定位基面。（4）确定各工序所采用的设备。（5）确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。（6）确定各主要工序的技术要求及检验方法。（7）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。（8）确定切削用量。（9）确定工时定额上海永翰机械制造机加工厂公司规模还挺大的。湖北车床机加工有哪些机械生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的...

加工精度包括哪些内容？1.尺寸精度2.形状精度3.位置精度5、加工过程中出现的原始误差包括哪些内容？原理误差·定位误差·调整误差·刀具误差·夹具误差·机床主轴回转误差·机床导轨导向误差·机床传动误差·工艺系统受力变形·工艺系统受热变形·刀具磨损·测量误差·工件残余应力引起的误差6、工艺系统刚度对加工精度的影响（机床变形、工件变形）？1.切削力作用点位置变化引起的工件形状误差2.切削力大小变化引起的加工误差3.夹紧力和重力引起的加工误差4.传动力和惯性力对加工精度影响.7、机床...