DFM是DesignforManufacturability（可制造性设计）的简称，主要研究产品本身的物理设计与制造系统各部分之间的相互关系，并把它用于产品设计中以便将整个制造系统融合在一起进行总体优化。DFM可以降低产品的开发周期和成本，使之能更顺利地投入生产。PCBADFM就是在PCBA新产品导入生产时，对PCBA加工生产的可靠性和可行性做必要的分析，作为一名PCB设计师，你必须考虑到PCBA生产过程中及成品使用等不同阶段的要求，应该考虑功能性，电路和机械等方面的东西。此外，PCB布局应该尽可能在保证质量时又降低成本，还有DFM部分，这一部分是PCBA生产出错成本比较低的地方，应该考虑以下...

PCBA功能测试包含：电源测试：电源工作正常；测试每个点的电压端口（接口）测试：是否有短路或开路，导致功能障碍集成电路模块ICI/O读写功能测试：Flash&EEPROM&CPU&SDRAM&Logic、IC等。特殊功能测试（不同电路板要求不一致）：如红外线，需要外接接收器。PCBA测试取决于你在做什么测试，ICT还是FCT，不同的测试方法会有很大的不同，因为ICT的设备和工装相对昂贵。但是ICT可以给出很好的测试结果，可以给PCBA维修带来很大的好处。在制造 PCB 预浸料胚时，发展微波技术来减少溶剂和能量的使用量。上海贸易PCBA线路板贴片供应商家PCBA是一个工序繁琐的加工过程，在任何一...

不少电子企业在与pcba厂商合作的时候，都不会在意pcba板子首检问题，并不是他们不知道这个环节，而是他们对这个环节的重要性并不在乎，也没觉得有多大的重要作用。对此，业内人士强调，一定要重视pcba板子的首检。那么，pcba板子首检为什么如此重要呢？什么是pcba板子首检？据业内人士介绍，pcba板子首检就是在生产过程中，对每个班次/产线投入开始后，生产出来的前几个产品进行检查的工作。这个工作因为是在大批量生产之前，抽取的一定样品，因而也被称为是首检。首检的数量会根据企业或者是客户要求的不同而有所不同，但总的来说，首检都是需要对产品进行检验，合格之后才能投入大批量生产当中。这是正规pcba厂商...

CMOS 芯片作为摄像头的重要部件，在汽车以及安防摄像头需求的带动下，有望取得高增长。其中汽车 CMOS 芯片 2018 年市场规模为 8.7 亿美元，预计 2023 年可达 32 亿美元，CAGR 约为 29.7%。安防 CMOS 芯片 2018 年市场规模为 8.2 亿美元，预计 2023 年可达20 亿美元，CAGR 约为 19.5%。CMOS 芯片的高速发展侧面反映摄像头领域的景气度整体上行。供给端分析：CMOS芯片供给紧张,涨价氛围有望全产业链蔓延，CMOS芯片与光学镜头为产业利润集中点摄像头各组成部分中按市场规模从大到小分别为：CMOS传感器、模组组装、光学镜头、音圈马达、红外滤光...

在PCB装配行业，人们一直在努力寻求一种办法，即以比较低的成本和极小的缺陷，在极短的时间内，获得比较大的产出。实现此目标的方法是：提高编程自动化程度，实现制造全过程的实时监控；装配生产线设备的平衡与生产工艺的比较好化。从PCB设计到装配完成，CIM为PCBA线路板贴片制造商提供了强有力的工具，不论元器件的种类繁杂、基板的类型、PCB板的尺寸、所采用工艺的不同，CIM都能提供完整的解决方案，同时，CIM还是异构设备集成的纽带，为产品快速转换、质量和产量的提高提供保障。数字集成电路是将元器件和连线集成于同一半导体芯片上而制成的数字逻辑电路或系统。百翊电子PCBA线路板贴片销售价格开关经常会使用晶体...

加快我国PCBA线路板贴片行业CIM的应用在国家“863”CIMS专题组的推动下，我国已在机械制造行业建立了不少CIMS典型应用工程，先后有北京机床厂、华中理工大学获国际CIMS推广应用奖，标志着我国已在CIMS研究开发推广上进入国际前列水平。但在电子产品制造行业至今还没有一家真正实施CIMS工程。日前，SMT技术在国内PBCA行业正迅速被采用，近年来已先后引进了上千条先进的SMT自动化生产线，这些生产线设备基本上都是计算机控制的自动化设备，为PCBA线路板贴片行业实施CIMS工程创造了有利条件。针对目前我国PCBA线路板贴片行业的具体情况，接受近年来机械行业实施CIMS的经验教训，在PCBA...

在进行PCBA线路板贴片加工时，加工人员都会严格按照物料清单、PCB丝印及外协加工要求进行插装或贴装元件，但是电子元件往往在不注意的情况下，总会或多或少的产生静电，这些静电会在放电时放出电磁脉冲，从而让计算机运算时出现误差，严重时，还会对器件和线路造成损坏，只有做好防静电的措施，才能很大程度的保护机器和元件。PCBA加工时防静电注意事项如下：1、凡与元器件及产品接触人员均穿防静电衣、佩戴防静电手环、穿防静电鞋。2、防静电系统必须有可靠的接地装置，防静电地线不得接于电源零线上，不得与防雷地线共用。3、所有元器件均作为静电敏感器件对待。4、作业过程中，使用防静电工作台面，元器件及半成品使用防静电容...

PCBA的开发是如何实现产品生成的这四个方面的一个很好的例子。该过程始于并取决于定义明确的设计，其中包括指定所有材料，组件及其布置，或堆叠和PCB布局。通过使用PCB组装设备来放置和牢固地固定组件，较终确定了设计实施例。对于表面安装元件，以及拾取和放置，回流是较重要的阶段。首先，让我们定义回流焊接，然后研究如何比较好设计电路板，以避免潜在的回流引发的故障，这些故障可能威胁到PCBA的成功开发。回流焊接是一种表面贴装技术（SMT）的工艺，用于连接组件到PCB的顶层，对于双面板，底层也是如此。过程涉及将电路板穿过烘箱运行，并经过四个阶段的配置文件：预热，浸泡，回流和冷却。各阶段的温度和时间间隔为根...

蓝牙，实际上是一种短距离无线通信技术，可实现固定设备、移动设备和楼宇个人域网之间的短距离数据交换(使用2.4—2.485GHz的ISM波段的UHF无线电波)。蓝牙可连接多个设备，克服了数据同步的难题。有WiFi了我为什么还要用蓝牙?同样都是短距离通信技术，蓝牙也无可避免地会拿来和WiFi技术做一番比较。那么它俩到底有什么差异呢?首先，从使用方式上，我们往往都是多个设备连接同一个WiFi访问互联网，这是一种一对多的连接方式，而蓝牙则是两台设备之间相互进行数据传输，是一种点对点的连接方式。从这方面看起来，蓝牙的数据安全性更高一些。其次，由于蓝牙使用的是微带天线，体积小，方便集成到设备中，而且蓝牙模...

蓝牙，实际上是一种短距离无线通信技术，可实现固定设备、移动设备和楼宇个人域网之间的短距离数据交换(使用2.4—2.485GHz的ISM波段的UHF无线电波)。蓝牙可连接多个设备，克服了数据同步的难题。有WiFi了我为什么还要用蓝牙?同样都是短距离通信技术，蓝牙也无可避免地会拿来和WiFi技术做一番比较。那么它俩到底有什么差异呢?首先，从使用方式上，我们往往都是多个设备连接同一个WiFi访问互联网，这是一种一对多的连接方式，而蓝牙则是两台设备之间相互进行数据传输，是一种点对点的连接方式。从这方面看起来，蓝牙的数据安全性更高一些。其次，由于蓝牙使用的是微带天线，体积小，方便集成到设备中，而且蓝牙模...

pcba板子首检的好处有哪些？重要性在哪里？为了防止生产过程中，出现大批量产品质量差、返修或者是报废等情况，pcba厂商会预先进行首检，它的好处体现在三方面：1、避免资源浪费由于pcba板子首检，避免了产品出现大量质量差、返修、报废的情况，所以资源能得到更好的利用，不会出现大量资源被浪费的情况。这对于企业来说，是一种成本控制，能降低pcba厂商的成本投入，也会降低电子企业的成本投入。2、质量控制pcba板子首检是预先控制产品生产过程的一种有效手段，它能控制产品的质量，帮助企业更好的确定该批次产品生产质量，提高企业的经济效率，效果很好。3、提高企业的口碑质量再好，但生产过程中浪费多、成功率低，这...

PCBA虚焊也就是常说的冷焊，表面看起来焊连了，但实际内部并没有通，或者处于可能通也可能不通的中间不稳定状态，影响电路特性，可能会造成PCB板质量不合格或者报废。一、PCBA虚焊是常见的一种线路故障，引起虚焊的原因常见的有以下两种：1.在PCBA贴片加工过程中的，因生产工艺不当引起的，如焊接不良或少锡造成元件脚和焊垫没有导通等，线路板处于时通时不通的不稳定状态;2.由于电器经过长期使用，一些发热较严重的零件，其焊脚处的焊点极容易出现老化剥离现象或是有杂质出现所造成的。二、判断PCBA虚焊部位方法：1.根据出现的故障现象判断大致的故障范围;2.外观观察，重点查看较大的元件和发热量大的元件;3.采...

PCBA生产加工的加工工艺关联着PCBA商品的品质，是PCBA生产制造全过程中的重要环节。简易来讲，PCBA制程（PCBA加工工艺）就是说SMT生产加工制程与DIP生产加工制程的融合。依据不一样生产工艺流程的标准，PCBA制程还可以分成单双面SMT贴片制程，单双面DIP插装制程，单双面混装制程，单双面贴片和插装混合制程，两面SMT贴片制程和两面混装制程等等等等。PCBA制程涉及到载板、印刷、贴片、回流焊炉、插件、波峰焊、测试及品检等全过程。PCB的设计是以电子电路图为蓝本，实现电路使用者所需要的功能。上海智能化PCBA线路板贴片流程如何延长pcba的保存时间：1、储存条件好：指温度小于25度，...

2、安规Y电容Y电容通常都是陶瓷类电容器，一般成队出现，多数是扁圆形外观，颜色呈现蓝色，能够抑制共模干扰，Y电容容量是nF级。基于漏电流的制约，Y电容量不可很大。Y电容多数适用于隔离场合，按照IEC标准，Y1产品电气间隙细微为8.0㎜，Y2产品电气间隙不低于6.3㎜，作为隔离产品，安全距离要做够，避免高压通电发生拉弧现象。安规电容选择1、耐压选择X型安规电容根据耐压分为 X1、X2、X3三种，安规电容安全等级中允许的峰值脉冲电压过电压等级：2.5kV＜X1≤4.0kV、X2≤2.5kV、X3≤1.2kVPCB设计指版图设计，需要内部电子元件、金属连线、通孔和外部连接的布局、电磁保护、热耗散、串...

<电容有储存电荷的能力>电容器能储存多少的电荷的标准叫做电容值，电容值电容的单位是SI单位系的F(法拉)。将1V电压(电位差)给予某导体，储存1C(库伦)的电荷时，电容值为1F。<电容器的工作>电容器储存的电荷在开关S1为OFF,S2为ON的时候，向负载电流流动。由(1)式所示。由(1)式可知，①电极面积S扩大②电极间的距离缩短③使用诱电率高的材料，可增大容值。根据电容的状态，电源电压不稳定的情况下，稳定的电灯发光。<电容阻断直流电，只可通交流电>电容不可通直流电，如果重复充电、放电，在电容中将会反复流动充电电流和放电电流。这种现象可通过电容的外观观察电流是否流经电容。一个功能完整的PCB主要...

摄像头各组件中上游原材料差异较大，CMOS 传感器涉及晶圆制造，光学镜头制造中光学玻璃为关键原材料，模组组装过程中涉及覆铜板、铜材料等。镜头模组各组件的技术难度、行业壁垒、供需格局等各有不同。模组组装环节成本占比 19%，领头毛利率在 10%，利润水平较低。光学镜头成本占比 20%，毛利率水平在各环节中较高，领头大立光毛利率接近 70%。而 CMOS 传感器芯片是摄像头的重要元件，成本占比达 52%，是摄像头中价值量较高的环节。目前 CMOS 芯片受制于晶圆代工、封测等环节的产能供给，为目前摄像头行业的主要产能瓶颈。在旺盛的市场需求拉动下，摄像头行业的景气度上行趋势有望从 CMOS 芯片代工及...

电阻是双向导电的，而二极管就具有单向导电特性。因此我们采用如图5所示的电路，图中并联在电感两端的二极管称为续流二极管（flyback diode或flywheel diode）。续流二极管的作用续流二极管通常和储能元件一起使用，其作用是防止电路中电压电流的突变，为反向电动势提供耗电通路。电感线圈可以经过它给负载提供持续的电流，以免负载电流突变，起到平滑电流的作用！在开关电源中，就能见到一个由二极管和电阻串连起来构成的的续流电路。这个电路与变压器原边并联。当开关管关断时，续流电路可以释放掉变压器线圈中储存的能量。半导体二极管是一种由有一个PN结加上相应的电极引线及管壳封装而成。专业定制PCBA...

pcba板子首检的好处有哪些？重要性在哪里？为了防止生产过程中，出现大批量产品质量差、返修或者是报废等情况，pcba厂商会预先进行首检，它的好处体现在三方面：1、避免资源浪费由于pcba板子首检，避免了产品出现大量质量差、返修、报废的情况，所以资源能得到更好的利用，不会出现大量资源被浪费的情况。这对于企业来说，是一种成本控制，能降低pcba厂商的成本投入，也会降低电子企业的成本投入。2、质量控制pcba板子首检是预先控制产品生产过程的一种有效手段，它能控制产品的质量，帮助企业更好的确定该批次产品生产质量，提高企业的经济效率，效果很好。3、提高企业的口碑质量再好，但生产过程中浪费多、成功率低，这...

在PCBA贴片加工生产过程中贴片胶是一种重要的加工原材料，尤其是SMT贴片元器件和插件混合在一起进行加工的时候经常需要用到贴片胶。在PCBA加工过程中具体的贴片胶使用方法是将适量的贴片胶通过点胶或smt贴片印刷工艺施加在PCBA基板的相应位置上，再进行贴片胶固化，把贴片元件牢牢枯结在印制板上，然后面、插装通孔元件，结尾贴片元件与通孔元件同时进行波峰焊接。在实际的PCBA贴片加工中环氧树脂贴片胶是极为常用的一种贴片胶。贴片胶的性能、质量直接影响点胶或印胶的工艺性，会影响焊接质量。1、采用光固型贴片胶2、小元件可涂一个胶滴，大尺寸元器件可涂多个胶滴。3、胶滴的尺寸与高度取决于元器件的类型。胶滴的高...

瞬态电流只是一瞬间，面接触型二极管的抗过载能力还是可以的，只要不过压即可，必要时串个小阻值电阻进行限流。续流二极管是为了保护开关器件，续流时的瞬态电流跟电机的工作电压和绕组内阻有关，跟电机功率无关，真要计算的话，瞬态电流的峰值是反向自感电压减去二极管结压降再除以回路电阻。这里之所以还要用一定电流以上的二极管是因为低压大功率电机的绕组内阻较低，所以瞬态电流会比较大，串个小阻值电阻就可以抑制峰值电流，因此造成的开关管瞬态加压的些许上升因为工作电压本来就不高，所以根本不必担心，现在的晶体管耐压至少都在50V以上。电路板材质本身不容易受环境影响但表面处理工艺受空气氧化的影响较大，良好工艺表面处理能延长...

PCBA加工中元器件的布局影响着SMT工艺质量，因而在对元器件进行布局时，就需要按相关工艺要求去做，正确的布局设计可以将焊接缺陷降到比较低，保证产品质量。元器件的布局要求：1、PCB上元器件尽可能有规则地均匀分布排列。同类封装的元件，尽可能使位向、极性、间距一致。有规则地排列方便检查、利于提高贴片/插件速度;均匀分布利于散热和焊接工艺的优化。2、功率元器件应均匀地放置在PCB边缘或机箱内的通风位置上，保证能很好的散热。3、贵重的元器件不要布放在PCB的角、边缘，或靠近接插件、安装孔、槽、拼板的切割、豁口和拐角等处，这些位置是PCB的高应力区，容易造成焊点和元器件的开裂。4、PCBA加工中大型元...

电阻是双向导电的，而二极管就具有单向导电特性。因此我们采用如图5所示的电路，图中并联在电感两端的二极管称为续流二极管（flyback diode或flywheel diode）。续流二极管的作用续流二极管通常和储能元件一起使用，其作用是防止电路中电压电流的突变，为反向电动势提供耗电通路。电感线圈可以经过它给负载提供持续的电流，以免负载电流突变，起到平滑电流的作用！在开关电源中，就能见到一个由二极管和电阻串连起来构成的的续流电路。这个电路与变压器原边并联。当开关管关断时，续流电路可以释放掉变压器线圈中储存的能量。几乎所有的电子设备都需要PCB的支持，因此PCB是全球电子元件产品中市场份额占有率...

PCBA 功能测试将涵盖硬件和软件。通常，用户需要将测试计划发送给制造商，以指导测试工程师。1、目前PCBA功能测试分为以下几种：1.1手动测试治具1.2.MCU控制功能测试制作夹具锁或气动夹具并拉出探头。然后将输入/输出电源连接到微控制器电路，以便微控制器运行测试程序并自动测量模拟输入/输出。该方法具有价格适中、检测效率高、检测质量有保证、人为干预少等特点。但这种方法缺乏通用性，一般只适用于装有夹具的机器。1.3.PCBA通用自动测试系统PCBA通用自动化测试系统专为大多数手动测试而设计。由于测试系统功能强大，可以测试各种PCBA，成为通用的测试系统。人性化检测原理：通过对模型参数进行采样，...

PCBA加工是一个严谨的过程，稍不注意就会产生生产事故。PCBA加工过程的注意事项：1.上锡位置不能有丝印图。2.铜箔距板边的极小距离为0.5mm，组件距板边的极小距离为5.0mm，焊盘距板边的极小距离为4.0mm。3.铜箔之间的极小间隙为单面板0.3mm、双面板0.2mm。4.跳线禁止放在IC下面或是电位器、马达以及其它大体积金属外壳的组件下。5.电解电容禁止触及发热组件。如变压器、热敏电阻、大功率电阻、散热器。散热器距电解电容的极小间隔为10mm，其余组件到散热器的间隔为2.0mm。6.大型元器件。7.极小线宽：单面板为0.3mm，双面板为0.2mm。8.螺丝孔半径5mm内不能有铜箔及组件...

DFM是DesignforManufacturability（可制造性设计）的简称，主要研究产品本身的物理设计与制造系统各部分之间的相互关系，并把它用于产品设计中以便将整个制造系统融合在一起进行总体优化。DFM可以降低产品的开发周期和成本，使之能更顺利地投入生产。PCBADFM就是在PCBA新产品导入生产时，对PCBA加工生产的可靠性和可行性做必要的分析，作为一名PCB设计师，你必须考虑到PCBA生产过程中及成品使用等不同阶段的要求，应该考虑功能性，电路和机械等方面的东西。此外，PCB布局应该尽可能在保证质量时又降低成本，还有DFM部分，这一部分是PCBA生产出错成本比较低的地方，应该考虑以下...

PCBA指PCB空板经过SMT上件，或经过DIP插件的整个制程，PCBA加工打样要经过哪些流程：1、沟通咨询、对接资料。2、工程工艺评估。3、报价，分为三个部分：PCB板光板、电子元器件、加工费。PCBA是一站式服务，要把从工程文件到成品中间的所有流程费用都评估进来。4、DFM文件编写。5、采购物料。通常由PCBA加工厂对元器件进行集采。6、仓库入料、取料、备料。7、加工，进入生产环节。包括PCB打样、SMT贴装等8、测试，包括功能测试、老化测试、烧录测试、信号测试等。9、组装，包括单品组装、部件集成总装等。在该环节中需要严格控制静电对已通过测试的完成品造成损害。通过整个流程的简单梳理，相信您...

众多的敏感性PCBA本身也应有相关标志，这些标志通常在一个板边连接器上。为防止ESD及EOS危及敏感性元器件，所有的操作、装联及测试必须在能控制静电的工作台上完成。必须周期性地检查EOS/ESD工作台，确认它们能正常工作（防静电）。EOS/ESD组件的各种危险可以因为接地方法不正确或者接地连接部位中有氧化物而引起。对“第三线”接地端的接头应给予特别的保护。常常因为不在防静电工作台上或没有地电势，这根线接地会带有80V～100V的“浮”电势，从而使正确接地的EOS/ESD工作台上的一块PCBA与一根第三线接地装置之间，会因80V～100V的电势而损伤EOS敏感元器件或造成对人体的伤害。以上就是对...

PCBA无铅焊点可靠性测试，是对电子组装产品进行热负荷试验;按照疲劳寿命试验条件对电子器件结合部进行机械应力测试;使用模型进行寿命评估。PCBA无铅焊点可靠性测试方法主要有外观检查、X-ray检查、金相切片分析、强度(抗拉、剪切)、疲劳寿命、高温高湿、跌落实验、随机震动、可靠性检测方法等。下面就其中几种进行介绍：1、外观检查无铅和有铅焊接的PCBA焊点从外表看是有差别的，并且会影响AOI系统的正确性。2、X-ray检查PCBA无铅焊的球形焊点中虚焊增多。PCBA无铅焊的焊接密度较高，可以检测出焊接中出现的裂缝和虚焊。3、金相切片分析金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，在PCBA焊点可靠性...

DFM是DesignforManufacturability（可制造性设计）的简称，主要研究产品本身的物理设计与制造系统各部分之间的相互关系，并把它用于产品设计中以便将整个制造系统融合在一起进行总体优化。DFM可以降低产品的开发周期和成本，使之能更顺利地投入生产。PCBADFM就是在PCBA新产品导入生产时，对PCBA加工生产的可靠性和可行性做必要的分析，作为一名PCB设计师，你必须考虑到PCBA生产过程中及成品使用等不同阶段的要求，应该考虑功能性，电路和机械等方面的东西。此外，PCB布局应该尽可能在保证质量时又降低成本，还有DFM部分，这一部分是PCBA生产出错成本比较低的地方，应该考虑以下...

PCBA加工属于精密生产，在PCBA加工中，须遵循相关操作规则，不正确的操作会立即引起对元器件、PCBA的损坏（如造成元器件和连接器的开裂、碎裂、断路和使端头引线弯折或断裂，以及刮伤电路板表面和导体焊盘），尤其是芯片、IC等PCBA元器件容易因静电防护不到位而损伤破坏，对加工环境和工艺的要求甚高。任何地方出现问题都可以将整个PCBA或其上的各种元器件毁坏。接下来为大家介绍PCBA加工操作规则。1.保持工作台的清洁和整洁。在工作区域内不应有任何食品、饮料，禁止吸烟及放置烟卷、烟缸。2.把对PCBA及元器件的操作步骤缩减到比较低限度，以预防出现危险。在必须使用手套的装配区域，弄脏的手套会产生污染，...