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硅胶耳塞属于硅胶制品中硅胶礼品的范畴。是一种以硅胶原料经过硫化模压成型制成的一种无色、味的手机护套，硅胶耳塞手感柔软，摸起来比较接近人的皮肤。硅胶便是其中之一。硅橡胶是一种高活性吸附资料，耳塞材质有非常多种。属非晶态物质，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。硅胶耳塞也是目前市场上受欢迎耳塞之一。谈到耳塞的受欢迎因素，有两点必需考虑：1.耳塞的价格，2.耳塞的实用性。中山市爱康应用硅胶电子产品的原材料是纤维硅胶高分子材料。电子硅胶产品的优点：不易燃， 燃烧时不放热，几乎无有害物放出。浦东新区名优电子产品维保

电子硅胶的施工工艺： （1）前处理：基材表面必须采用喷砂外理，达Sa2.5级； （2）用稀释剂擦洗工件表面； （3）用专属配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用专属稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计）； （4）施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度必须高于漏出以上3℃，但不得高于60℃； （5）涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0.5小时，取出降温待用。 其它施工参数：密度——约1.08g/cm3；干膜厚度（一道）25um；湿膜厚度56um；闪点－27℃；涂覆用量－－120g/m2；涂装间隔时间：8－24小时/25℃以下，4－8小时/25℃以上。涂料贮存期：6个月。超过此期限，经检验合格仍可使用。青浦区化工电子产品价格多少硅胶手表带采用100%天然固体硅橡胶经油压机压制而成。

目前硅胶与喷油工艺在电子硅胶配件中运用比较普遍，而各种类型的结构以及使用方式比较独特，特别是凹凸类型产品比较麻烦，对于喷油来说还是比较好解决，而贴背胶却成为了麻烦事儿，背胶工艺都需要涂刷处理剂，而处理剂属于化合油污比较重，用喷涂处理剂方式会影响产品外观出现脏污现象，而用手工刷涂处理又比较耗费人工，所以背胶工艺制作一些比较复杂的产品还是比较棘手。喷涂是硅胶产品保持外观的常见工艺，它主要是提升产品外观手感，降低产品附着力防止产品表面出现粘灰尘的现象。目前多用于硅胶电子产品。硅胶电子产品在日常生活中是比较普遍的。

硅胶耳塞的优点：使用方便、可防尘、防沾指纹、易于处理；软硬适中。会有一定的柔软度来贴身保护手机；手机硅胶套种类众多，有比较多不同规格的图案，可以每天或定期更换不同的手机硅胶套丰富生活。硅胶耳塞的作用：1、硅胶耳塞能保护耳朵，以防硬物留下划痕。2、耳塞上可以印上各种花色，有美容的作用!美观、大方。3、硅胶套可以防止指甲长时间与密封接触刮花、磨坏，有保护耳朵的作用。4、硅胶套有防滑的作用；并且手感质量非常不错。5、苹果耳塞，还具有增强信号的作用，因为某些手机外壳与金属接触后形成磁场干扰了手机信号，给手机穿上绝缘的耳塞，就可以增强信号了。6、硅胶耳塞在手机不小心掉落时，能起到防震减震的做用，保护手机不被磕碰。硅胶电子产品有一定的张力。电子硅胶产品的优点：低应力。

光伏组件专属密封胶为单组份脱醇型室温固化有机硅粘接密封胶： 特点：强度高，粘接性好，对铝、铜、不锈钢等多种金属有优良的粘接性；电性能优越，耐热性能好。固化过程中释放的是醇类物质，对聚碳酸酯（PC）、铜等材料无腐蚀；无刺激性气体释放。 1、不垂流，触变型好，表干速度快，按PV组件要求进行测试； 2、对组件基材有优良的粘接力，包括电泳铝材、PPO/PA塑料、钢化玻璃、TEDLAR等含氟背材； 3、优良的电绝缘性能，固化后形成很强度的柔性橡胶体，保护组件免受机械震动及外力冲击； 4、独特的固化体系，经高温高湿环测，与各类EVA有良好的相容性； 5、阻燃性能达到UL94V-0，完全符合欧盟ROHS环保指令要求。 用途：专业用于太阳能电池板粘接固定密封、光伏组件（FV）铝框的密封及接线盒与TPT/TPE背膜的粘接密封，太阳能灯具密封等。电子硅胶又称耐高温油漆，高温漆，耐热漆。浦东新区名优电子产品维保

电子硅胶产品的优点：优越的电性能。浦东新区名优电子产品维保

电子硅胶生产方法： （1）电子硅胶按需要尺寸切开尖嘴，将胶从软管中挤出，直接涂胶粘合，施胶量应使胶浆与接缝两边有足够的接触面积（厚度不宜超过6mm）。 （2）电子硅胶施胶后应在短时间内修整完毕； （3）电子硅胶为获得较佳密封效果，待密封元器件表面需清洁、干燥，无杂质，油或其它污渍，较好用无水酒精或擦干净。 （4）电子硅胶施工和固化过程中应保持良好的通风。 （5）电子硅胶开封后尽可能一次用完，一次未用完，盖紧胶管，避免与空气水分接触，可保存下次使用。再次使用时，挤掉已固化的部分后，即可继续使用。 （6）电子硅胶室温放置12～24小时，吸收空气中微量水汽而自行固化。如果胶层厚和粘接面大则固化时间延长，反之则短，粘合后放置时间越长粘接效果越好。耐温元器件可在室温固化后置于-50℃～150℃，湿度较大情况下烘4～12小时，粘接效果更好。浦东新区名优电子产品维保

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