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    催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。催化燃烧过程编辑在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度。服务催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。服务催化燃烧系统推荐咨询

    则PLc控制变频器降低输出频率，减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率，设为5Hz)，而出风量仍高于设定值时，PLc开始计时，若在一定时间内，降低到设定值，PLc放弃计时，继续变频调速运行；若在一定时间内温度仍高于设定，PLc将继续调节，直至达到设定值。由PLc经PID运算后控制变频器的频率输出；如温度不够，则频率上升，延时保持一定时间。反之亦然。3．燃烧停止状态燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令，首先将主燃气阀关断，然后，系统进行后吹扫，进行驱散残余燃气，并对燃烧盘进行强制风冷降温。经过一段时间之后，关闭风机，变频器停止工作，完成燃烧器停机过程。分解氧化装置编辑原理说明将有机废气直接引入催化燃烧装置，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作[5]。催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段。南通节约催化燃烧系统催化燃烧系统配件哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    达标后高空排放。活性炭吸附塔在脱附时需由蝶阀单独隔开，由CO炉产生的热气进行变温脱附，经脱附风机传输到CO炉。在CO炉中由换热器进行热量交换，经电加热再升温进入催化燃烧室，催化燃烧终生成水和二氧化碳。CO炉进排气加装阻火器，设计有热旁通，当温度时由热旁通直接排入烟囱。脱附系统配有脱附风机和补冷风机，补冷风阀和新风阀等有机废气吸附催化一体化装置适用于低浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，可获得满意的处理效果。催化燃烧法的优点：1．可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300～600℃。2．燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。3．基本上不会造成二次污染。4．设备较简单，投资少，见效快。活性炭纤维吸附浓缩装置的吸附材料为纤维状的活性炭织物或蜂窝式活性炭，该吸附材料为公司自主研发的吸附材料，比表面积在1300m2/g以上，微孔结构发达且存在于纤维表面，吸附容量大，吸、脱附速度快，其脱附温度只需要110-130℃，因此脱附消耗的能源非常少。活性炭吸附脱附催化燃烧处理一体化设备特点：。

    以保证炉内没有残留燃气的存在，保证点火过程的安全可靠。具体操作是变频器先起动，PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到一定频率后保持一定时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。(2)燃空比的调定有文献表明，催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%～11%之间；在一定的燃烧条件之下，燃/空比为6%时，天然气就能实现较好的催化燃烧效果，燃烧系统就可以得到比较大的热效率，同时又能取得较好的排放效果。本系统的燃气一空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时，燃/空比也能随之被改变，以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。(3)燃烧温度调节燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入，改变变频器的输出频率，调节适当的风量。当风量增大，燃烧温度超过设定值。正规催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能，从而保证系统工作可靠，并且具有较为完善的控制功能。工作原理该系统工作过程主要划分为三种状态参数设定、燃烧运行和燃烧停止。1．参数设定状态此状态为燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率，控制风机的风量。点火温度是为了保证点火过程的可靠性。起动频率保证催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不能过大。2．燃烧运行状态(1)燃烧起动过程当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，首先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘。催化燃烧系统装修哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。福建专业催化燃烧系统

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    3.安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。4.阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。5.余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。6.占地面积小：*为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。7.使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。设备应用范围1.可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。2.适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。3.可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。工艺流程本装置是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变无害的水和二氧化碳。选型及注意1.废气成分中，不含下列物质：有高粘性的油脂类。磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡。高浓度的粉尘2.设备选型时，请注明废气成份、浓度及出口温度。3.设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。4.设备所需电源为：三相交流380V，频率50Hz。服务催化燃烧系统推荐咨询