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怎么样催化燃烧系统工厂

来源: 发布时间:2023年10月17日

    热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热,叧一部分排空,热空气内部循环多次活性碳即可得到再生。设备主要部件介绍①活性碳吸附床:○吸附系统采用二个吸附床并联而成,为了节省占地面积,二个吸附床上下叠放。○由于脱附再生时活性碳床内有高温气体,所以吸附床采用双层隔热保温措施。②催化燃烧装置:○废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式,电加热室内的总功率为24kw,电热管分成二组、由电控箱自动控制,当废气温度低于一定温度时(可设定)电热管会自动接通电源给废气加热,当废气温度高于一定温度时(可设定)电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。○电热管选用耐热耐用的不锈钢电热管。○催化燃烧装置由内胆和外壳组成,内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在60℃以下,以防烫伤操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。○催化燃烧装置增加了管式热交换器,燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分热能传递给未处理的低温有机废气,使热能得到充分利用,节约能源。○催化室内的催化剂选用浙大生产的(KMK-22型)球状颗粒催化剂催化剂,载体三氧化二铝,外表涂层铂和钯。③活性碳:吸附活性碳选用蜂窝状活性碳。新吴区催化燃烧系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。怎么样催化燃烧系统工厂

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    还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型催化室的剖视图。图中:100废气室、110阻火器、200三通阀、300催化室、310催化层、320第二催化层、330温度感应器、340加热管、350控制器、360隔热层、400第二三通阀、500抽风机、600排气室、700换热器、710加压水泵、720水箱、800应急排放阀。具体实施方式为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。节约催化燃烧系统销售公司工程催化燃烧系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    原标题:活性炭吸附脱附催化燃烧系统说明及设备操作规[济图环保]rco活性炭吸附脱附催化燃烧废气处理设备一、系统启动步骤1、检查废气处理系统活性炭吸附器、R0C、混流箱、热交换器、脱附风杋管道等是否完好正常等,检查各个设备检修门、阀门是否关好。2、检查配电柜空气开关位置、指示灯是否正常,检查热继电器校准位置是否正确。3、检查风机进出口是否漏气,尤其帆布软接等有否破损;风机叶轮是否粘有灰尘异物等;风机减震垫有否异常或破损等。检查风机各紧固连接部位有无松动。检査皮带松紧情况,手动拨动转动轴检查是否过紧或固定部分有碰撞现象,发现不妥之处必须调整好。检查各润滑点的润滑脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。4、合上控制柜内的总电源空气开关,控制系统通电,检查三相电源电压是否正常。5、检查管道末端的吸气罩阀门是否已经打开。6、打开电器箱内的电源总开。7、通过电气箱面板上的按钮启动催化燃烧净化塔。8、通过电气箱面板上按钮启动脱附风机。RCO催化燃烧一体装置PLC智能控制系统济图环保RCO电控系统二、操作注意事项1、在每次使用催化剂前,必须首先用新鲜空气在高于可燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内。

    一般在300-350℃)循环半小时以上,充分预热催化床层。2、禁止当催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机废气,不然很容易使催化剂中毒失效及反应器出现“闷堵”现象。3、尽可能避免引入尘埃,可有效预防催化剂孔道堵塞。4、催化剂的佳使用范围在200-250℃,尽可能避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。5、停车时必须先切断废气源,禁止在切断催化床层的加热电源后且温度已低于所要求的预热温度时继续通入废气,切断废气源后应继续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上,满足要求后方可完全停车,避免急冷。6、如果遇到由于催化剂床层温度过低或废气中可燃物浓度过高等原因造成了催化剂活性下降,或遇突然停电事故,再次开机时请把催化剂床层前的预热温度提升到350℃并通新鲜空气1-2小时,可恢复或部分恢复催化剂活性。7、特别提醒由于某些化学物质会使催化剂中毒,例如含硫、铅、汞、砷、铬、钛、磷及卤素等有机或无机物对催化剂的破坏作用很强,将导致催化剂的性失活,无法恢复活性。8、根据具体设备使用情况,当催化剂使用较长时间后活性有可能下降时,可把上下(前后)层的催化剂进行对调放置,必要时适当提高催化剂床层和废气的预热温度。服务催化燃烧系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    控制器350电性输出连接两个加热管340,温度感应器330为pt100热电阻,控制器350为kl8x微控制器,催化室300用于提供催化的场所,催化层310和第二催化层320用于使催化进行的更快,温度感应器330用于感知催化室300内部的温度,加热管340用于加热催化室300内部,控制器350用于根据温度感应器330感知的温度控制加热管340加热;请再次参阅图1,两个催化室300均固定连接第二三通阀400,具体的,两个催化室300均通过管道连通第二三通阀400,第二三通阀400用于连通两个催化室300和抽风机500;请再次参阅图1,第二三通阀400固定连接抽风机500,具体的,第二三通阀400通过管道连通抽风机500,抽风机500用于将催化室300内的废气抽送到排气室600内;请再次参阅图1,抽风机500固定连接排气室600,具体的,抽风机500通过管道连通排气室600,排气室600用于排出净化后的废气。在具体的使用时,通过使废气室100内的废气由管道导入三通阀200,由三通阀200将废气分成两股导入两个催化室300中,催化层310和第二催化层320配合使催化室300内的催化燃烧更加距离,同时温度感应器330感知温度信息,并将信息传导到控制器350中,当控制器350感知到温度过低时。催化燃烧系统装修哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。内蒙古标准催化燃烧系统

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    以保证炉内没有残留燃气的存在,保证点火过程的安全可靠。具体操作是变频器先起动,PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升,达到一定频率后保持一定时间后再下降,完成起动前的吹扫。之后,发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管道的阀门,小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后,打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到燃烧调节阶段。(2)燃空比的调定有文献表明,催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%~11%之间;在一定的燃烧条件之下,燃/空比为6%时,天然气就能实现较好的催化燃烧效果,燃烧系统就可以得到比较大的热效率,同时又能取得较好的排放效果。本系统的燃气一空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时,燃/空比也能随之被改变,以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。(3)燃烧温度调节燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入,改变变频器的输出频率,调节适当的风量。当风量增大,燃烧温度超过设定值。怎么样催化燃烧系统工厂