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    内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置，能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点，单通道干燥机是佳选择。采用单通道旋转式干燥机，顺流工艺，使用特殊设计的加料装置，在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换，在其表面形成一层硬壳，这样减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段，除安装扬料板外，同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板，不但能够传导热量，而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板，充分利用进料端干燥速率快的特点，实现层层“脱衣”的方法使其能迅速干燥。[1][2]高粘度干化设备高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干燥机：根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机（立式、卧式）、三轴旋片干燥机（卧式），可将初含水85%以下的高湿物料一次烘高粘度污泥烘干机设备干到终含水12%以下，干燥时间短，一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料，湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快，机内热风温度急剧下降，因此，即使使用高温热风，物料的温升也不高。污泥烘干系统标志哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。服务污泥烘干系统优化价格

    本发明属于污泥深度脱水技术领域，具体涉及一种蒸汽热源污泥烘干系统及其烘干污泥的方法。背景技术：污水污泥是污水处理厂主要废弃物，其处理问题成为污水处理厂的一大难题。目前污水污泥的处理过程如下：剩余污泥先在重力浓缩池中浓缩至含水率约98～97％，浓缩后的污泥经过阳离子聚丙烯酰胺溶液调质后进行机械脱水，脱水后的污泥从污水处理厂往外运输处置。污水处理厂在污水处理的同时要产生大量的污泥，在污水处理厂一般采用带滤机进行脱水，脱水之后污泥的含水率一般在80％左右。这些污泥的终处置一般有许下途径：(1)填埋；(2)焚烧；(3)堆肥等等。不管采用什么终处置的途径，80％的含水率都显得过高。通常情况下在污泥烘干过程中污泥含水率是非常重要的控制指标，如果污泥含水率过低时，粉尘太多，且易发生危险；含水率过高时，达不到深度脱水的目的，增加污泥终处置的难度。在现有污泥深度脱水技术中,目前常采用有二种：(1)高压板框；(2)蒸汽烘干。其中高压板框是目前的主流。与蒸汽烘干相比，高压板框的大优点就是运行费用相对便宜，处理每吨湿污泥的直接成本约在60-90元/吨之间。但是，高压板框的缺点也是显而易见：(1)脱水效果远不如蒸汽烘干技术。服务污泥烘干系统优化价格服务污泥烘干系统装修哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    尽量做到自控系统设置合理、抗干扰能力强、易于管理，操作和维护、运行稳定。从而确保400t/d污泥处理厂终建设成具有国内先进水平的现代化污泥处理厂。总体设计的基本内容：（1）实施方案设计根据控制工程的要求，从设计的完整性，功能的可靠性，以及工程实践中的合理性，可操作方面进一步“细化”成为真正能实施的方案。（2）扩充设计对设计方案中不完整的部分，如防雷系统、工艺参数采集系统、PLC系统等，给予补充，使整个自控系统更完美，更实用。（3）应用软件的完善设计根据设计方案，并实施方案，降低生产运行成本，确保长期稳定达标，故先进控制方案和优化控制系统软件的设计是必要的。（4）安装调试角度考虑工艺电气，电缆的交叉面，接口的设计施工。（5）根据生产工艺流程的要求，做出单机调试，设备联动，**控制室PC机控制系统的调试方案，在单系统运行→整机联调→试运转→正式运400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司行，发挥自动控制系统的作用。（6）工程图纸的设计与提交，确保整个自控工程能质量建成。六、技术方案的特点说明1．完整合理本方案从自动控制工程的要求出发，结合400t/d污泥处理厂工程的工艺要求。

    污泥烘箱3的箱体内部形成有密闭循环烘干空间；污泥烘箱3的箱体采用快速可拆卸式的PU板保温箱体，保温箱体提供绝热污泥烘干环境；上层输送网带302、下层输送网带303均采用漏孔式不锈钢输送网带外聚酯方孔网。此外，所述的湿污泥输送装置2、干污泥输送装置5均采用耙式输送机、螺旋式输送机中的一种，湿污泥输送装置2用于将湿污泥输送至污泥烘箱3，干污泥输送装置5用于将湿污泥输送至干污泥储存装置6。本具体实施方式的工作流程为：湿污泥储存槽1通过机械挤压力或离心力等将污泥预脱水，污泥的含水率在60％-80％区间，预脱水的湿污泥落入湿污泥输送装置2上，通过湿污泥输送装置2将湿污泥输送至低温热泵污泥烘干设备对污泥成型并组织热干燥气流与污泥进行换热、换质，污泥烘箱3中的污泥成型机301首先对结块的湿污泥进行破碎成型，以利增加换热面积，提供换热效率，上层输送网带302将成型后的污泥输送至下层输送网带303，同时由循环干燥风机304提供干燥的循环风动力，对湿污泥进行强制换热，让污泥与循环风换热，热泵4将与污泥进行换热、换质后低温、潮湿的气流经行冷凝除湿和加热变为热的干燥空气进入污泥烘箱3，实现循环处理，下层输送网带303将烘干污泥输送至干污泥出料斗。服务污泥烘干系统配件哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    标准规范设计本公司无论是在方案设计、设备选型、图纸设计、软件编程，还是在设备安装、系统调试过程中，都始终采用标准设计，遵循行业规范，因为这一原则都会给自控系统生产运行、维护管理、日后软件升级带来极大的便利。四、本工程的实施目标1：总体目标达到设计的全部基本要求，整个自动化控制系统具有功能齐全、技术先进、造型新颖、智能化、自动化等特点，同时满足安全生产、可靠、经济运行。整个系统的设计实施符合相关的国际标准、国家标准（GBJ93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范、GBJ131-90自动化仪表工程施工及验收规范、GB50245-96电气装置安装工程低压电器施工和验收规范等）和企业标准。3、平均无故障运行时间为保证产品，节约能耗，提高管理运行水平，仪表及自动化控制水平应达到国内先进水平，工艺技术、设备选型先进、合理。自动控制系统平均无故障运行时间MTBF满足并优于实时控制要求。五、技术方案的主要内容本自动控制系统的技术方案根据工程设计的相关文件和图纸而编写的，我们在理解业主的需求，消化了设计方400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司案后，针对污泥处理厂的工艺设备条件。服务污泥烘干系统价钱哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。服务污泥烘干系统优化价格

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    将整个污泥烘干过程控制系统划分三个子系统：上位机、下位机、传动:上位机（PC机）----负责污泥烘干系统整体的数据集中控制管理；下位机（PLC集成）------负责污泥烘干系统整体的数据采集、数据处理，逻辑判断和传送执行上位机的指令；传动（1#、2#PLC）----负责二套污泥烘干系统运行过程起停动作及工艺设备的速400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司度调节等。每一个子系统的PLC就是一套可编程逻辑控制器，它负责本系统的数据检测和设备控制。在干化车间内设一个**控制室，配置高性能的PC机与PLC站构成一个网络。五、污泥烘干自控系统结构污泥烘干自控系统自动化监控系统采用了可编程控制器（PLC）作为其控制中心，系统由PC机、PLC、传感器、模块化仪表、变频器等自动化元件组成集散型（集中管理，分散控制）污泥烘干自控系统的监控系统。该自动控制系统按“集中管理、分散控制“的原则，实现对全厂工艺、电气设备的实时控制，具有监控和管理的功能。六、污泥烘干自控系统功能全厂自动系统有以下四大功能：*自动检测功能这是利用计算机PC和PLC的高速运行状态，并进行综合分析，综合判断用户生产过程中有可能发生的故障、保护人身和设备的安全等等。服务污泥烘干系统优化价格