标准污泥烘干系统定做价格

    将整个污泥烘干过程控制系统划分三个子系统：上位机、下位机、传动:上位机（PC机）----负责污泥烘干系统整体的数据集中控制管理；下位机（PLC集成）------负责污泥烘干系统整体的数据采集、数据处理，逻辑判断和传送执行上位机的指令；传动（1#、2#PLC）----负责二套污泥烘干系统运行过程起停动作及工艺设备的速400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司度调节等。每一个子系统的PLC就是一套可编程逻辑控制器，它负责本系统的数据检测和设备控制。在干化车间内设一个**控制室，配置高性能的PC机与PLC站构成一个网络。五、污泥烘干自控系统结构污泥烘干自控系统自动化监控系统采用了可编程控制器（PLC）作为其控制中心，系统由PC机、PLC、传感器、模块化仪表、变频器等自动化元件组成集散型（集中管理，分散控制）污泥烘干自控系统的监控系统。该自动控制系统按“集中管理、分散控制“的原则，实现对全厂工艺、电气设备的实时控制，具有监控和管理的功能。六、污泥烘干自控系统功能全厂自动系统有以下四大功能：*自动检测功能这是利用计算机PC和PLC的高速运行状态，并进行综合分析，综合判断用户生产过程中有可能发生的故障、保护人身和设备的安全等等。污泥烘干系统现价哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。标准污泥烘干系统定做价格

    凝结水经过漂洗去油后送入冷却塔作为补水，空气送入锅炉焚烧处理。(8)干化后的污泥通过管链式环型干污泥**输送机送至干污泥存储区，与煤按比例混合后作为燃料进行焚烧处理，焚烧过程中产生的蒸汽回收继续作为污泥干化的热源，实现循环利用。本发明的有益效果是：1、占地面积小，土建投资极低：200吨污泥烘干规模(每天200吨)全部占地面积(包括主机、辅机、湿污泥料仓等)550㎡，土建部分整体投资小于120万元。2、能耗极低：蒸发每吨水消耗热功率：813kwh/蒸吨(衡量烘干机的指标)80％水分降至30％水分，汽耗：70％水分降至20％水分，汽耗：烘干废气热回收之后汽耗：电耗：＜10kwh/湿吨(全套配置功率＜120kw)3、蒸汽适应范围：蒸气使用上，涵盖了饱和蒸汽和过热蒸汽。高进气温度可以达到300℃，进汽压力可达到，有利于对电站锅炉的配套，简化设施，不需要设置减温器，所以整体投资费用低。4、换热效率高：加热蒸汽在烘干机内直接被冷却为凝结水，不需要外置蒸汽冷却器，既降低了烘干汽耗，也降低了整体投资费用。5、设备运转安全稳定，故障率极低：由于设计合理，相对其他烘干设备，简化了大部分辅机，因而故障率极低，远远小于其他烘干设施。同时，载气量的降低。标准污泥烘干系统定做价格特色污泥烘干系统现价哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    1)能耗高：能量需求为每公升蒸发量低需要6**卡，直接加热式干化设备处理商标称其系统的热能需求是800-850大卡。(2)带来二次污染：烘干污泥同时带来污染性的尾气需要再做处理装置方能达标排放。(3)烘干温度高带来烘干安全问题：高温烘干污泥气流中污泥可能挥发出来的物质、毒性等问题难以避免。为了解决上述问题，设计一种新型的低温热泵烘干污泥系统还是很有必要的。技术实现要素：针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种低温污泥烘干系统，结构简单，设计合理，能耗低，无二次污染，烘干温度低，安全性高，烘干自动化程度高，降低污泥干化成本，节能环保，易于推广使用。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：低温污泥烘干系统，包括湿污泥储存槽、湿污泥输送装置、污泥烘箱、热泵、干污泥输送装置和干污泥储存装置，湿污泥储存槽安装在湿污泥输送装置的入口上方，湿污泥输送装置的出口设置在污泥烘箱的上方，污泥烘箱一侧安装有热泵，污泥烘箱的下部出口安装在干污泥输送装置的入口上方，干污泥输送装置的出口设置在干污泥储存装置上方。作为推荐，所述的湿污泥储存槽通过机械挤压力或离心力等将污泥预脱水。

    所述烘干装置为反叶片桨叶式干燥机5。该工艺系统的主体设备用反齿回送技术以及间壁传热技术，换热效率达到了95％以上，整体热效率超过86％，可将含水率80％左右的污泥干化至含水率25％以下，同时优良的间壁传热技术使得蒸汽冷凝水不受污染，可以返回除氧器，回收冷凝水和热量。进一步地，以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统，所述旋风除尘装置包括旋风除尘器6，旋风除尘器6的进口端连接引风机7，旋风除尘器6出口端连接废气处理装置；旋风除尘器6将引风机7从烘干装置引入的废气内的大颗粒进行沉降后，进入废气处理装置进行处理微尘颗粒物以及voc气体。进一步地，以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统，所述余热回收装置包括前置换热器12和深度热回收器13，两者连接成金字塔式结构进行热量回收，回收过程中，尾气中的水蒸气被凝结为水，凝结水经过漂洗去油后送入脱硫塔作为质量补水，剩余的空气(含有极微量有机挥发性气体)送入脱硫塔稀释后排大气。进一步地，以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统，所述废气处理装置采用高温综合处理塔9喷淋洗涤，尾气中大部分蒸汽被洗涤之后送入余热回收装置利用，只有极少部分水蒸气凝结成水，行成外排废水。服务污泥烘干系统方案哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    尽量做到自控系统设置合理、抗干扰能力强、易于管理，操作和维护、运行稳定。从而确保400t/d污泥处理厂终建设成具有国内先进水平的现代化污泥处理厂。总体设计的基本内容：（1）实施方案设计根据控制工程的要求，从设计的完整性，功能的可靠性，以及工程实践中的合理性，可操作方面进一步“细化”成为真正能实施的方案。（2）扩充设计对设计方案中不完整的部分，如防雷系统、工艺参数采集系统、PLC系统等，给予补充，使整个自控系统更完美，更实用。（3）应用软件的完善设计根据设计方案，并实施方案，降低生产运行成本，确保长期稳定达标，故先进控制方案和优化控制系统软件的设计是必要的。（4）安装调试角度考虑工艺电气，电缆的交叉面，接口的设计施工。（5）根据生产工艺流程的要求，做出单机调试，设备联动，**控制室PC机控制系统的调试方案，在单系统运行→整机联调→试运转→正式运400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司行，发挥自动控制系统的作用。（6）工程图纸的设计与提交，确保整个自控工程能质量建成。六、技术方案的特点说明1．完整合理本方案从自动控制工程的要求出发，结合400t/d污泥处理厂工程的工艺要求。特制污泥烘干系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。标准污泥烘干系统定做价格

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    污泥烘干系统的工作原理和工艺流程如下：1.污泥进入机内：将污泥通过进料系统输送到烘干机内部。2.污泥预热：在烘干机内部，污泥通过热交换器进行预热，以便提高烘干效率。3.热风干燥：烘干机内部的热风通过热交换器加热，将热风与污泥进行热交换，使污泥中的水分蒸发。热风可以通过燃烧燃料或热回收等方式获得热量。4.热风循环：热风在烘干机内部循环，以便使污泥中的水分均匀蒸发，并保证烘干效果。5.污泥出机：经过热风干燥后，污泥中的水分已经大部分蒸发，形成了干燥的固体物质。干燥后的污泥可以通过出料系统排出烘干机。6.废气处理：烘干过程中产生的废气需要经过处理，以保证环境的安全和卫生。废气处理通常采用除尘、脱硫、脱硝等技术。污泥烘干系统的工艺流程包括污泥进机、预热、热风干燥、热风循环、污泥出机和废气处理等步骤。这些步骤需要根据实际情况进行调整和优化，以提高烘干效率和降低成本。 标准污泥烘干系统定做价格