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江苏建设催化燃烧系统

来源: 发布时间:2023年07月11日

    适用于小风量及高浓度的废气,对安全技术和操作要求较高,另外可以回收利用热能,气体净化彻底。催化燃烧法是指在燃烧设备中,有机废气先被预热后,通过催化床层的作用,在较低的温度下和较短的时间内完成化学反应过程。催化燃烧起燃温度低,大部分有机物和CO在200~400℃即可完成反应,故辅助燃料消耗少,而且大量地减少了氮化物的产生,适用于较多场合。但燃烧法有燃烧危险,热力燃烧需消耗燃料,不能回收溶剂。而热催化氧化法中不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴,也不允许有使催化剂中毒的物质,以防催化剂中毒,因此采用催化燃烧技术处理有机废气须对废气作前处理。为了提高热利用效率,降低设备的运行费用,近年来发展了蓄热式热力焚烧技术和蓄热式催化燃烧技术。这两项技术换热效率高,可以在VOCs较低浓度下使用。特色催化燃烧系统方案哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。江苏建设催化燃烧系统

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    固定框32下方通过固定销34与导气管38固定连接,导气管38上方连接处设置有橡胶垫39。进一步地,电热网层33由六组网状加热层均匀分布组成,电热网层33的比较高加热温度为300℃,电热网层33使得气体进行多层加热,增强气体的加热效果,同时能够对气体进行均匀的分散,极大提高气体的预热效果。进一步地,电热装置5还包括导热杆51、高温电热块52、中空槽53、对流孔54、安装架55、金属隔板56和开孔57,安装架55内侧中部安装有高温电热块52,高温电热块52上方与导热杆51固定连接,高温电热块52两侧安装有金属隔板56,金属隔板56外侧设置有中空槽53,中空槽53下方中部设置有对流孔54,开孔57设置于安装架55下方中部,导热杆51安装于导热柱7中部,预热气体会通过开孔57和对流孔54与外界气体进行交换,交换的气体会在高温电热块52的作用下充分燃烧,同时燃烧余热促进装置气体交换,极大增强气体的燃烧效果。工作原理:实际操作时,外壳10内侧下方安装有金属网2,金属网2由多层金属丝均匀缠绕编织组成,支承架9安装于金属网2中部,预热气体在进入外壳10内部时,在金属网2的作用下气体能够均匀的向上扩散,使气流流动均匀,同时金属网2还可以热量分布更加充分。江苏建设催化燃烧系统特色催化燃烧系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    还必须考虑催化载体的物理形状,保证催化剂有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,净化效率就会降低。因此,催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。3、强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生破裂和磨损,破裂和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵,所以,设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。催化燃烧应用编辑催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化,但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体,容易引起催化床层的堵塞,使催化活性下降,从而降低净化效率。催化燃烧净化方法,几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。

    催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化剂主要有铂、钯和钌等,普通金属催化剂主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料,主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状,通过“电镀”或“化学镀”(即溶液浸渍)将铂、钯镀在这些载体上,并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化剂,一般是以硅—铝氧化物为载体,其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层*α-氧化铝薄层,把活性的铂、钯等金属催化剂以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中,并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状,在载体上涂敷催化活性材料,制成便于装配、拆卸的模屉。[1]性能要求催化剂是催化燃烧法的,一种好的催化剂必须具备催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择适应的催化活性材料的同时。常规催化燃烧系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    治理难度大,根据部分国外主要环境优先污染物名录,VOCs占80%以上。一次性投资和操作费用高,基本上无回收利用价值。成分复杂的有机废气则更加难以净化、分离和回收。VOCs危害VOCs由于成分复杂,在环境中会导致复合型污染,诱发雾霾,产生光化学烟雾;且刺激人体呼吸系统、皮肤和眼晴,从而导致血液、神经系统和肝肾脏的病变,具有致“三致”作用。VOCs来源VOCs来源,工业源主要污染物包括石化工业和煤炭加工与转化,多包含烷烃、烯烃、硫醇、硫醚、多环芳烃等;家具行业主要为乙酸丁酯、乙苯、间对二甲苯等;包装印刷工业中的苯系物、醇类、脂类和酮类;油类储运和销售过程,涂料、油墨、胶粘剂、农药等以VOCs为原料的生产行业,涂装、印刷、粘合、工业清洗等含VOCs产品的使用过程;生活源包括建筑装饰装修、餐饮服务和服装干洗等主流处理技术燃烧法燃烧法分为直接燃烧法、催化燃烧法和浓缩燃烧法。其破坏机理是氧化、热裂解和热分解,从而达到治理VOCs的目的。直接燃烧法是对高浓度有机废气,用燃油或燃气作为辅助燃料,在高温下直接分解为无害物质。多数情况下,有机物浓度较低,不足以在没有辅助燃料时燃烧。此方法投资小,操作方便,占地面积少。催化燃烧系统发展哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。江苏建设催化燃烧系统

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    本实用新型提供一种vocs循环催化燃烧净化装置,不仅能够保持催化燃烧的温度,提高净化效率,而且在需要维修清理时不影响正常工作的进行,请参阅图1和图2,包括:废气室100、三通阀200、催化室300、第二三通阀400、抽风机500和排气室600;请再次参阅图1,废气室100用于导出废气;请再次参阅图1,废气室100固定连接三通阀200,具体的,废气室100通过管道连通三通阀200,三通阀200用于将废气室100的废气导入两个催化室300内;请再次参阅图1和图2,三通阀200固定连接两个催化室300,两个催化室300内均固定安装有催化层310和第二催化层320,两个催化室300的内部均固定安装有温度感应器330,两个催化室300的内部均固定安装有加热管340,两个催化室300的一侧固定安装有控制器350,两个温度感应器330均电性连接控制器350,控制器350电性连接两个加热管340,具体的,三通阀200通过管道连通两个催化室300,两个催化室300内均嵌入连接有催化层310和第二催化层320,两个催化室300的内部均通过螺栓螺纹连接有温度感应器330,两个催化室300的内部均通过螺栓螺纹连接有加热管340,两个催化室300的一侧通过螺栓螺纹连接有控制器350,两个温度感应器330均电性输出连接控制器350。江苏建设催化燃烧系统

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