砂轮又称固结磨具,是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中间有通孔),并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。超硬磨料砂轮具有优良的磨削性能,抗磨损能力强,勿需经常修整,但在初始安装使用或用钝修整时却比较困难。超硬磨料砂轮的修整通常分为整形和修锐两个工序,整形是对砂轮进行微量切削,使砂轮达到所要求的几何形状精度,并使磨粒微细破碎,形成锋利磨刃。修锐时去除磨粒间的结合剂,使磨粒间有间隙,便于容屑,并使磨粒漏出结合剂之外,形成切削刃。山东鲁信四砂泰山磨具有限公司运用高科技,不断创新为企业经营发展的宗旨。福建超硬微粉砂轮厂家
超硬磨料及制品领域共发布实施3项产品标准和1项测试方法标准,其中金刚石圆锯片切割性能测试方法标准和凸轮轴和曲轴磨削用陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮产品标准的发布,一定程度上填补了行业空白,了行业的技术进步和发展。金刚石砂轮属于超硬磨粒砂轮,指以金刚石磨料为原材料,通过不同工艺制成中间有通孔的圆形固结磨具。金刚石砂轮具有抗磨性高、使用寿命长、切削性能好等优势,在硬脆材料及硬质合金磨削加工中应用较广。四砂泰山磨具在线为您服务!福建超硬微粉砂轮厂家山东鲁信四砂泰山磨具有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。
砂轮种类繁多,按所用磨料可分为普通磨料(刚玉Al2O3)和碳化硅等,砂轮和超硬磨料(金刚石和立方氮化硼)砂轮。超硬磨料砂轮磨削,可用来加工各种高硬度、高脆性金属材料和非金属材料,如硬质合金、陶瓷、玻璃、半导体、石材等。立方氮化硼砂轮磨削时,热稳定性好,化学惰性强,不易与铁素元素产生亲和作用和化学反应,加工黑色金属时,有较高的耐磨性;磨削能力强,耐磨性好,耐用度高,易于控制加工尺寸及实现加工自动化;磨削力小,磨削温度低,加工表面质量好,无烧伤、裂纹和组织变化。
金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮相对昂贵,但由于其寿命长和加工效率高,总成本低。碳化硅分为两种,分别为黑碳化硅和绿绿碳化硅,均为六方晶体。按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量较大,使用面较广的一种。使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织,形状和尺寸等因素决定。山东鲁信四砂泰山磨具有限公司为广大顾客提供便捷、及时、周到的服务。
高耐磨性,超硬磨料颗粒具有优良的耐磨性,可以在高速、大负荷的磨削过程中保持较长的使用寿命。与常规磨料相比,超硬磨料砂轮的磨损速度较低,可以减少磨削过程中的停机时间和更换砂轮的频率。高热稳定性,超硬磨料颗粒具有较高的热稳定性,可以在高温下保持较好的磨削性能。这使得超硬磨料砂轮适用于高速磨削、高效磨削的工况,如汽车发动机缸套的磨削、航空发动机叶片的磨削等。可定制性,超硬磨料砂轮可以根据工件的要求进行定制,可以调整砂轮的形状、尺寸、结构等参数。选择山东鲁信四砂泰山磨具有限公司,就是选择质量、真诚和未来。福建超硬微粉砂轮厂家
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粘结剂起到固定和支撑超硬磨料的作用,常用的粘结剂有金属、陶瓷和树脂等。超硬砂轮的制造工艺包括材料选择、砂轮成型、烧结和修整等步骤。超硬砂轮的特性和优势:高硬度,超硬磨料具有较高的硬度,能够在高速和高温条件下保持较好的切削性能。耐磨性强,超硬磨料具有优良的耐磨性,能够长时间保持较好的切削效果。高效加工,由于超硬砂轮的硬度和耐磨性,可以实现高速切削和高效加工,提高生产效率。高精度加工,超硬砂轮具有较好的尺寸稳定性和加工精度,能够满足高精度加工的要求。福建超硬微粉砂轮厂家