在纵向磨削法中,工件进行圆周进给运动,同时随着工作台进行纵向进给运动,使砂轮能够磨削出全部表面。每完成一次纵向或往复运动后,砂轮进行一次横向进给,逐渐磨去磨削余量。该方法可磨削较长的表面且磨削质量高。...
常见的天然磨料之一是金刚石,它是目前已知较硬的材料,其显微硬度为98.5gpa。金刚石主要由碳组成,具有同质性,并含有0.02-4.8%的杂质,比重为3.15-3.53g/cm3。它的起源非常稀少,不...
或者在磨韧性材料时,磨屑常常嵌塞在砂轮表面的孔隙中,使砂轮片表面堵塞,之后使砂轮片丧失切削能力。因此需要及时而正确地对砂轮进行修整,以便恢复砂轮的形状精度以及磨粒的锋利度,这是提高磨削效率和保证磨削质...
检测结果与喷砂硬度等级基本吻合,对同批次砂轮的检测结果也与喷砂硬度法的结果具有相同趋势。但是对于超重、薄片的平形砂轮,存在共振频率小或敲击时回弹严重的问题,使得频率信号波动较大,不易得到稳定结果。当今...
结构特点:镜面轧辊磨砂轮的结构特点主要包括以下几个方面:砂轮基体,通常采用较高的强度、高硬度的钢材制作,能够承受高速旋转和较大的压力。磨粒层,由磨粒和结合剂组成,磨粒可以是金刚石、碳化硅等硬质材料,结...
车削法修整是普通磨料砂轮修整及内圆磨削用小直径陶瓷结合剂超硬磨料砂轮修整的主要方法。超硬磨料砂轮修整是制约其大量应用的主要瓶颈。目前,涉及超硬磨料砂轮修整的方法、成果众多,但是就其实际应用而言,各有特...
采用特殊的滑块可以改善导轨的滑动性能,如果作用在防护罩上的加速度较大,可以用同步装置使防护罩具有均匀的张力,防护罩在机械设备上的固定也非常简单。因为导轨是倾斜的,斜轨机床在加工时能够更好地抵抗振动,提...
必须前述检查与调整砂轮的磨削角度,避免磨削时磨削量在砂轮某段集中,保持工件通过砂轮磨削时磨削力均匀,达到分层逐级磨削的目的。轴承在磨加工过程中,其工作表面是通过高速旋转的砂轮进行磨削的,因此在磨削时如...
砂轮的修整是磨床的重要功用,各公司都非常注重对砂轮修整的研究和创新,根据磨削工件,修整装置可装在工作台上或直接装在磨头上。当成形修整时,可选择多头金刚石修整器。大部分数控外圆磨床是将零件和砂轮放置一个...
与普通磨料砂轮相比,采用金刚石车削法修整超硬磨料砂轮,修整力大、工具磨损快、修整时间长、效率低、精度低及质量差,致使超硬磨料砂轮的优良性能得不到充分发挥。砂轮修整已经成为制约超硬磨料砂轮工程应用的主要...
砂轮的切割速度可分为高速切削(>80m/s)和普通切削两种。此外,切削材料有许多种类,包括不锈钢、普通钢、粘性金属、非金属等,不同的应用场合对刀片性能的要求也有所不同,因此合理选择刀片变得特别重要。我...
成形砂轮磨齿机效率高,砂轮磨削接触面积大于展成磨,单位时间磨削量较大增加。同时采用深切缓进给与强力冷却技术,在降低磨削烧伤概率的情况下,减少了粗磨次数,进一步提高了磨削效率。利用砂轮的颜色去判断磨料种...
齿轮生产主要需要磨齿机、珩齿机和滚齿机等加工设备。磨齿机是利用砂轮加工圆柱齿轮及齿轮加工刀具的机床,主要用于去除工件热处理后的变形,提高齿轮精度。根据磨齿原理的不同,磨齿机可分为展成型和成形型两类,磨...
焊缝表面缺陷相应的质量验收标准时,对气孔、夹渣、焊瘤、余高过大等应用砂轮打磨等方法去除,必要时进行焊补。对焊缝尺寸不足、咬边、弧坑等缺陷应进行焊补。采取短弧、短焊缝焊接,焊缝长度个别不要60mm;采取...
松砂轮的折叶式结构,让砂轮具有较佳的弹性,因此可适应各式曲面工件的抛光,兼顾柔软性及切削能力。同时交错纤维排列能快速排除研磨热,磨抛温度变化小,减少橘皮及色差产生。关于压制设备是为了提高直线导轨的定位...
无心磨床磨削中,选择砂轮粒度也相当重要,粗粒度的无心磨砂轮往往用于粗磨加工,只能加工要求不算高的工件,一般在加工时为了加快磨削速度,对加工量较大的工件加工都会采用这种方法。加工方式不同,切入磨通常由人...
此外,在刀具的刃磨和切割坚硬材料的过程中,砂轮也是必不可少的工具。在汽车制造业中,磨料和磨具的使用对于活塞环与气缸、阀门与阀座等零件的紧密配合以及变速器和齿轮的精度调整等工艺至关重要。只有通过磨料和磨...
此外,使用前需要特别注意这种抛光片的要求,必须加固以防在打磨过程中松动,导致设备损坏和人身伤害。因此,无论使用哪种类型的切割盘,在使用前都应该仔细观察材料的损坏情况。随着机械工业的迅速发展,对机械产品...
使用氧气乙炔将轧辊轴头磨损表面的油污烤干净,直至油迹碳化无火花四溅;将轴放在机床上固定好,保持低转速状态下将轴承位表面粗车一刀;根据轴头的单边磨损量计算碳纳米聚合物材料的用量;按照比例调和材料,调和至...
砂轮机开动后要空转3分钟,待运转正常后再磨活。磨活时操作者应站在砂轮机的侧面,不准正对砂轮,以防砂轮崩裂发生事故,磨工件或刀具时不要用力过猛,不许撞击砂轮。磨床输出功率很高,适用批量生产滚动轴承环和发...
砂轮是磨削加工中主要的一类磨具,砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的...
在轴承制造行业中,磨砂轮作为关键的加工工具,其性能直接影响到轴承的加工质量和生产效率。其中,磨砂轮的粒度作为磨砂轮的重要参数之一,对加工效果有着至关重要的影响。轴承磨砂轮的粒度是指磨料颗粒的大小,通常...
特别长的工件磨台阶:当工件磨削面积比较大,加工时发热量大,容易变形,所以需要注意开粗,需要选择切台阶的方向,精修的时候还要注意是不要侧面底部同时磨,用粗砂轮躺着磨一个面,再立起来磨另外一个面,尽量避免...
在选用树脂砂轮时既要考虑它的磨削能力又要考虑工件磨削精度,树脂砂轮既要有适中的耐用度,又要保证微量的消耗,且始终保持良好的自锐性。然后根据所选砂轮标号制订合理的加工工艺,保证磨削压力的均匀一致。不同类...
轴承生产可分为磨前、磨装两道工序,对应产品为轴承套圈和成品轴承。滚动轴承的制造分为套圈毛坯成型、套圈车加工、热处理、套圈磨加工、装配。检测结果与喷砂硬度等级基本吻合,对同批次砂轮的检测结果也与喷砂硬度...
金属材料的切割加工,大切割片砂轮大量应用于金属材料的切割加工。金属材料常见的有钢材、铝材、铜材、铁材等。大切割片砂轮具有高效的切割能力和良好的切割质量,能够快速切割金属材料,提高生产效率。在机械加工行...
深磨法具有以下特点:通过一次纵向切削,磨削掉全部的余量(通常为直径的0.2~0.6mm)。在磨削过程中,工件的圆周进给速度和纵向进给速度都很慢,砂轮前端被修整成阶梯形或锥形。深磨法的生产效率约为纵磨法...
在选用拌和的情况下有必要相应进步阳极电流密度,不然抛光外表难以达到高光亮。研磨刷运用的较少,通常工业研磨都会直接用砂轮等磨具来完成,这些都不是工业刷的领域以内,但用于纺织业磨毛处置的,就要用富含碳化硅...
结合剂的颗粒过大不利于均匀分布,并阻碍硬化剂的充分接触。颗粒过大会导致成型材料难以混合均匀,进而影响砂轮的硬度和强度。即使是用于较粗的树脂薄片切割砂轮和钹形砂轮,其所选结合剂(树脂粉)的颗粒粒度也应小...
使用磨光机和砂轮片打磨表面氧化层,使轴承位表面干净粗糙,露出金属原色,使用无水乙醇清洗轴承位表面,使表面干净无尘土颗粒;影响砂轮主轴的使用寿命:若砂轮没有做静平衡或者动平衡,在加工工件的时候,砂轮便会...