纤维转盘滤布滤池的工作原理(1)过滤:外进内出,污水重力流进入滤池,使滤盘全部浸没在污水中。在滤池中设布水堰,使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤,过滤液经中空管收集后,经过出水堰排出滤池。在清洗过程中,过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。(2)清洗:过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中,逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化,当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时,PLC即可启动反洗泵,开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置,经由反洗水泵,排出厂区排水系统。清洗时,滤池可连续过滤。(3)排泥:纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量,可延长过滤时间,减少反洗水量。经过一设定的时间段,PLC启动排泥泵,通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中,排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。纤维滤盘过滤器是目前世界上先进的过滤器之一。苏州纤维滤盘价位
盘式过滤器基本原理,盘式过滤器由并排排列的过滤单元组成。过滤单元主要由一组带凹槽或边缘的圆形增强塑料过滤器组成。通过测压装置可监测滤池与出水池之间的水位差。过滤时,污水从外部进入,水中的固体被相邻滤板上的槽边形成的边缘截留;反冲洗时,水从环形滤板的内侧流到外侧,截留在滤板上的污水。TE被冲洗下来,通过排污口排出。盘片在机组内压实叠加,上下盘片的中间槽起过滤和拦截作用。当原水通过过滤装置时,从外到内流动,大于槽的杂质从外截留。苏州纤维滤盘价位过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成,上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。
过滤过程,(1)盘片由隔膜上下腔压差形成的压紧力作用压盖,而形成紧密的过滤元件,防止水中杂质穿透;(2)原水进入过滤器并由外向内穿过过滤元件;悬浮杂质被拦截在盘片外部和盘片之间。3.反洗过程,控制器发出信号关闭进水,打开排污,此时隔膜上腔也同时泄压。(1)其它过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口;(2)逆止阀被水的压力压紧,水流只能进入4个反洗管;(3)压力水从安装在反洗管上喷嘴喷出;(4)反洗管中的压力水同时也迸入压盖腔,推动压盖向上,松开被其压紧的盘片;(5)沿切线方向喷射的水流驱动松开的盘片快速旋转,同时冲刷走拦截的杂质;(6)反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走;
叠片过滤器运行参数:工作压力:0.1 MPa~1.0 MPa;水温:>95℃(>65℃时需事先声明) PH 5~11.5;系统压损:0.01~0.08 MPa;控制电压:12V直流,24V交流;反洗压力:>0.25MPa;反洗流速:8~18m3/h;反洗时间:20~60秒;反洗水耗:30~100Kg (单个过滤头);过滤精度:5-3000 微米。材质:滤盘材质为聚丙烯塑料EPDM密封,过滤单元主体由增强聚酚胺塑料成形制造;进出水及排水管路有碳钢聚酯涂衬、工程塑料和不锈钢三种,阀门有塑料阀或金属阀;叠片式过滤器和介质过滤器的比较。滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂,滤布孔径很小,可截留粒径为几微米的微小颗粒。
反洗过程:(1)当启动反洗的压差或时间中的一个设定的条件达到时,控制器厂就发出一个启动反洗的电信号;(2)电磁阀接到电信号后,发送水压信号至反洗阀E,使其从过滤状态切换至反洗状态。此时反洗的过滤器靠其他过滤器的滤后清水经出水管路进行反洗,反洗过程大约15秒左右(根据设置),反洗污水则经排污管路D被排出。(3)另一个过滤头的反洗结束时间到达时,控制器终止加给该电磁阀的反洗信号,反洗阀E切换回到过滤状态,过滤芯压盖靠水压驱动隔膜重新压紧叠片,反洗的过滤器又回到过滤状态。第2个反洗过滤器及该系统其后的过滤器 都经过同样的运行程序,顺次完成反洗,每两个过滤器的反洗间隔数秒钟(根据设置)用于维持系统压力。在所有过滤器完成反洗后,系统又回到初始过滤状态。高效纤维滤池是一种全新的重力式滤池,它采用了一种新型的纤维束软填料作为滤元。苏州纤维滤盘价位
传统滤池因反冲洗强度大,气水反冲不只需要大功率水泵,还有气水两套较大直径的管阀系统。苏州纤维滤盘价位
盘式过滤器的主要部件是塑料滤盘叠放在一起。滤盘上有特殊的凹槽或边缘。相邻滤盘上的凹槽或边缘构成一定尺寸的通道。截取大于通道尺寸的悬浮物,达到过滤效果。该产品在很大程度上可以替代传统的机械过滤装置,如砂滤器。其性能优越,水电消耗远低于其他产品。滤板两侧设计了不同结构的边缘。这些边缘被叠加形成拦截部分。曲线边缘主要起到截留和贮存悬浮物的作用。外部稍大一点的开放式设计,可以保证反冲洗时不需要松开滤板,在水压低的情况下可以彻底达到反冲洗效果。环形边缘决定了过滤精度,形成了一个水道。滤板可提供高达5亩的过滤精度。苏州纤维滤盘价位