上海不锈钢滤盘

盘式真空过滤机是一种固液分离机，有普通型和微孔陶瓷型，由负压形成真空过滤，在滤液出口形成负压作为过滤的驱动力。该过滤机价格非常低，且占地面积小，但滤饼湿度高于鼓式真空过滤机。由于过滤面为立式，所以滤饼厚度不均匀、易开裂，薄滤饼卸料困难，且滤布磨损快，易堵塞，比较适用易于处理的沉降速度不高。盘式真空过滤机，结构组成，盘式真空过滤机主要由头体、槽体、中心轴、扇形板、蜗轮、轴承座、蜗轮箱、减速器、联轴器和刮刀组成。传统滤池因反冲洗强度大，气水反冲不只需要大功率水泵，还有气水两套较大直径的管阀系统。上海不锈钢滤盘

盘式真空过滤机作业原理，性能特点：1.减速器与蜗杆轴连接采用MAL安全摩擦联轴器，又称限扭矩联轴器，中间有摩擦传动装置。过载时，摩擦传动装置能准确滑动，起到过载保护和到位停止的作用。2.刮刀材料均采用耐强碱、耐高温塑料代替钢结构，较大程度上减少了对滤布的损坏，可延长使用寿命1倍。3.盘式真空过滤机采用PLC控制，变频调速，可正反转，设备运行速度可在015~5r/min之间任意调节。安装方法：1、对过滤盘在现场组装成部件后，再运至安装点吊装就位；2、分配盘是心脏部位，应**行安装，并在精确找平后再进行拖轮的安装；3、内外圈40组托轮档轮安装精确后再吊装转盘；4、转盘安装找平后再安装滤盘；5、操作走台在转盘，滤盘组装成型合格后再进行安装；6、减速传动装置在转盘安装调整精确后再进行安装；7、由于车间操作空间所限，吊装采用自制的经压弯应力组合公式计算符合吊装要求的回转桅杆吊装。上海不锈钢滤盘滤布转盘过滤器比粒料滤池易于安装。现场连接管配件及之后，即可投入使用。

盘式过滤器应用：控制特点，系统在反冲洗时自动对各过滤单元的反洗进行协调，反冲的单元利用其他过滤单元的滤后清水或外部冲洗水进行反冲，在一个过滤单元反冲洗时不会有其他的单元进行反冲洗，保证整套设备出水量的稳定。过滤单元工作原理，盘式过滤器由过滤单元并列组合而成，其过滤单元是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。过滤时污水从外侧进入，相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来；反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧，将截留在滤盘上的污物冲洗下来，经排污口排出。

全自动叠片式过滤器工作流程：待处理的污水自进水口进入过滤单元，水流自滤盘组外侧流向滤盘组内侧，水流在经过环状棱构成的通道时，粒径大于棱高度的颗粒被拦截下来，储存在曲线棱构成的空间、滤盘组与外壳的间隙内，滤后清水进入环状滤盘内部，经出口引出。全自动叠片式过滤器反冲洗过程：控制器发出脉冲信号，电磁阀打开，控制水流经电磁阀流向反冲洗阀；反冲阀动作，进水口关闭，排污口打开；清水自过滤单元的出水口进入滤盘组内部；带压清水经工作流程的反方向通过滤盘组，将截留在滤盘间的污物冲出；冲洗水经排污管排掉。滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂，滤布孔径很小，可截留粒径为几微米的微小颗粒。

叠片过滤器运行参数：工作压力：0.1 MPa~1.0 MPa；水温：>95℃(>65℃时需事先声明) PH 5~11.5；系统压损：0.01~0.08 MPa；控制电压：12V直流，24V交流；反洗压力：>0.25MPa；反洗流速：8~18m3/h；反洗时间：20~60秒；反洗水耗：30~100Kg (单个过滤头)；过滤精度：5-3000 微米。材质：滤盘材质为聚丙烯塑料EPDM密封，过滤单元主体由增强聚酚胺塑料成形制造；进出水及排水管路有碳钢聚酯涂衬、工程塑料和不锈钢三种，阀门有塑料阀或金属阀；叠片式过滤器和介质过滤器的比较。一体化纤维转盘滤池的技术特点：水头损失小，纤维转盘滤池进出水水头损失只0.3m。上海不锈钢滤盘

滤布转盘自动控制系统极为庞大复杂。上海不锈钢滤盘

纤维转盘滤布滤池的工作原理设备的结构设计点：1.滤布选择——针对不同水质，选择不同滤布，2.进水堰设计——消能，低扰动，3.出水堰可调节设计——适应不同水质，4.滤盘设计——模具化，5.反抽吸系统的设计——低磨损，保留沉积泥过滤效果，6.PLC自控系统——触摸屏显示运行状态及时间；可单、双洗。盘式过滤器的主要技术在于采用了盘片式过滤机理：通过互相压紧的表面刻有沟纹的塑料盘片实现了表面过滤与深度过滤的结合；通过设计的过滤装置实现了过滤、反洗、自动切换，循环往复的工艺过程。上海不锈钢滤盘