江苏滤盘可定制

盘式过滤器工作原理介绍：盘式过滤器又称为叠片过滤器或叠片式过滤器，他是由过滤单元并列组合而成，其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成，上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。过滤时污水从外侧进入，盘片在单元内为紧密压实叠加在一起，相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来；反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧，将截留在滤盘上的污物冲洗下来，经排污口排出。盘式过滤器的主要技术在于采用了盘片式过滤机理：通过互相压紧的表面刻有沟纹的塑料盘片实现了表面过滤与深度过滤的结合；通过设计的过滤装置实现了过滤、反洗、自动切换，循环往复的工艺过程。盘式过滤器滤速快：适合于进行大流量的过滤。江苏滤盘可定制

纤维转盘滤池主要缺点：（1）国内应用案例较少，磁混凝技术尚未全面推广；（2）与其他滤池相比，增加了磁粉投加费用及混合液回流电耗。结论：（1）活性砂滤池过滤效率较高，运行费用低，水头损失大，主要适用于小型污水厂的提标改造。（2）高效纤维滤池滤速快，占地小，但水头损失大，设备费用高。（3）纤维转盘滤池占地面积小，自动化程度高，水头损失小，但滤布维护费用高。（4）磁混凝滤池占地面积小，除磷效果佳，运行费用低，但技术尚未全面推广。（5）本文为污水厂提标改造工程工艺选择提供参考。江苏滤盘可定制盘式真空过滤机主要由头体、槽体、中心轴、扇形板、蜗轮、轴承座、蜗轮箱、减速器、联轴器和刮刀组成。

盘式真空给料机结构，滤盘通常是由8~12个扇形滤叶组成的扁平圆盘，两侧为过滤面。滤叶为扁平扇形中空部件，可由铁板、塑料、铝合金等材料制成。两侧有小孔，小端有滤孔，与水平轴上的滤孔相连。滤叶用滤布包裹。滤叶用螺栓和压板固定在水平轴上，形成滤盘。水平轴上有几个通向分配头的滤液孔，孔数等于滤盘上的滤叶数。水平轴的一端与传动机构相连，另一端与分配头相匹配。注意事项：1、盘式真空过滤机的主要部件如托轮座、托轮、托辊、简体、主轴承座等安装时，要控制其纵、横向中线，标高，托辊至轴承座的距离；2、盘式真空过滤机的主轴瓦、简体、托辊等部件安装时要调整好水平度；3、注意盘式真空过滤机的主要部件配合面的接触情况；4、注意运动部件与静止部件的间隙；5、盘式真空过滤机的分配头不应承受管道的重量，连接分配头的滤液管应装单独的固定支架。

磁混凝工艺技术特点，磁混凝工艺沉淀表面负荷可达20~40m3/m2h；同时具有优良的沉淀效果，可与普通石英砂过滤相媲美。磁混凝工艺的技术特点是：（1）极短的混凝与沉淀时间，总计HRT<20分钟，占地面积小；（2）沉淀出水SS<5mg/L，浊度<1.0NTU；（3）优异的除磷效果，TP<0.02mg/L；（4）由于系统内部具有5g/L以上的磁粉，因此耐受流量及固体负荷冲击；（5）磁粉损耗低，折合费用0.005元/m3。主要优点，磁混凝工艺虽然是混凝沉淀工艺，但是SS及TP可以直接达到一级A要求，因此比较适合污水厂SS和TP的一级A提标，同时可去除部分COD和BOD5。滤布转盘过滤器整体设备化，可整体装运，设计和施工方便并快捷;而且扩建容易。

过滤过程，叠片被弹簧力和压盖内外压差形成的压紧力而紧紧地压在一起，形成一个紧密的过滤元件，防止水中杂质穿透；原水进入过滤器并穿过过滤元件；悬浮杂质被拦截在叠片外部和叠片之间。反洗过程，控制器发出信号，关闭进水打开排污，此时：控制器控制的过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口；橡胶锥斗的裙翼被水的压力打开，水流只能进入各反洗管；压力水从安装在反洗管上的喷嘴喷出；反洗管中的压力水同时也进入活塞盖，推动压盖向上，松开被其压紧叠片；沿切线方向喷射的水流驱动松开的叠片快速旋转，同时冲刷走拦截的杂质；反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走。盘式过滤器具有反冲洗，全自动连续运行，反洗时耗水量低，占地面积小，运行稳定等特点。江苏滤盘可定制

滤布滤池与常规滤池相比的特点 ：设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低。江苏滤盘可定制

盘式过滤器产品特征：1、精确过滤：可根据用水要求选择不同精度的过滤盘，有20μm、50μm、100μm、130μm、200μm多种规格。2、高效反洗：高速和彻底的反洗，只在20秒左右即可完成。3、全自动运行，连续出水：在过滤器组套内，反洗过程轮流交替进行工作、反洗，状态之间，自动切换，可确保连续出水，系统压损小。4、标准：标准模块化系统设计，用户可按需取舍，灵活可变，互换性强。5、非标准：可灵活运用边角空间，因地制宜安装，占地很少。6、运行可靠维护简单：几乎不需日常维护，部件100%经工厂检测和试运转，不需专门使用工具，备品备件很少。7、使用寿命长：高科技塑料过滤芯坚固、无磨损、无腐蚀，经多年工业实用验证，过滤和反洗效果不会随使用时间而变差。江苏滤盘可定制