山西网筒滤盘

随着纤维滤布上污泥的积聚，纤维滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。当该水位差到达反冲洗设定值时，PLC即可起动反冲洗泵，开始反冲洗过程。盘式过滤器的应用，在生产和生活的每一个工作条件下，我们经常使用过滤系统。根据不同的要求，常用的过滤系统主要有压滤机、网式过滤器、膜式过滤器、滤料类型（填料类型）、滤芯型过滤器、袋式过滤器等。当应用于不同的工作条件时，这些过滤器有其自身的优点。在一些流量大，过滤速度快的应用中，可以使用圆盘过滤器。普遍应用于食品、纺织、冶金、塑料、医药、建材、造纸、工商业建筑暖通空调系统等工商业领域。高效纤维滤池技术特点：占地相对较小。山西网筒滤盘

高效纤维滤池技术特点：（1）过滤速度快，一般为20～30m/h；（2）占地相对较小；（3）设备均国产化，有利于日后维护管理；（4）设备费用较高；（5）滤池水头损失较大，运行费用较高；纤维滤盘过滤器是目前世界上先进的过滤器之一，主要用于废水的深度处理与中水回用，目前在全世界已普遍采用了该项技术。其主要特征为处理效果好，出水水质高，出水稳定，连续运行，承受高水力及悬浮物负荷能力强，全自动运行，操作及保养简便，运行费用低，土建费用低及占地极小等。纤维转盘滤池用于污水的深度处理，设计水质：进水SS＝20~50mg/L，出水SS≤5mg/L，浊度≤2NTU，实际运行出水更优良，一般出水浊度在1左右或更低。北京滤盘市价一体化纤维转盘滤池的技术特点：反冲洗期間持续过滤，过滤期間滤池维持静态，滤盘只于清洗旋转。

盘式真空过滤机作业原理，性能特点：1.减速器与蜗杆轴连接采用MAL安全摩擦联轴器，又称限扭矩联轴器，中间有摩擦传动装置。过载时，摩擦传动装置能准确滑动，起到过载保护和到位停止的作用。2.刮刀材料均采用耐强碱、耐高温塑料代替钢结构，较大程度上减少了对滤布的损坏，可延长使用寿命1倍。3.盘式真空过滤机采用PLC控制，变频调速，可正反转，设备运行速度可在015~5r/min之间任意调节。安装方法：1、对过滤盘在现场组装成部件后，再运至安装点吊装就位；2、分配盘是心脏部位，应**行安装，并在精确找平后再进行拖轮的安装；3、内外圈40组托轮档轮安装精确后再吊装转盘；4、转盘安装找平后再安装滤盘；5、操作走台在转盘，滤盘组装成型合格后再进行安装；6、减速传动装置在转盘安装调整精确后再进行安装；7、由于车间操作空间所限，吊装采用自制的经压弯应力组合公式计算符合吊装要求的回转桅杆吊装。

叠片过滤器过滤原理，叠片过滤技术：薄薄的颜色的塑料叠片两边刻有大量一d微米尺寸的沟槽。一串同种模式的叠片叠压在特别设计的内撑上。通过弹簧和液体压力压紧时，叠片之间的沟槽交叉，从而制造出拥有过滤通道的深层过滤单元，这个过滤单元装在一个耐压耐腐蚀的滤筒中形成过滤器。在过滤时，过滤叠片通过弹簧和流体压压紧，压差越大，压紧力越强。有效过滤。液体由外缘通过沟槽流向叠片内缘，经过18-32个过滤点，从而形成深层过滤。 过滤结束后通过手工或液压使叠片之间松开进行手工清洗或自动反冲洗。滤布转盘过滤器更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。

滤盘的独特结构还使将污物冲出的反冲洗过程更加简单和容易，而不需要复杂的马达和驱动器等机构，简单的水流即可足以将污物冲出滤芯。这种优异性能减少了过滤器的反冲洗时间；同时由于污物不只贮存在滤盘组与外壳之间，更多地可以贮存在滤盘组内部，所以过滤器可以容纳更多的污物。盘式过滤器过滤过程，待处理的污水自进水口进入过滤单元，水流自滤盘组外侧流向滤盘组内侧，水流在经过环状棱构成的通道时，粒径大于棱高度的颗粒被拦截下来，储存在曲线棱构成的空间、滤盘组与外壳的间隙内。滤后清水进入环状滤盘内部，经出口引出。纤维滤盘过滤器主要用于废水的深度处理与中水回用，目前在全世界已普遍采用了该项技术。山西网筒滤盘

诺迪克滤盘具有良好的机械强度和重复使用性，减少了设备更换的频率。山西网筒滤盘

反洗过程：（1）当启动反洗的压差或时间中的一个设定的条件达到时,控制器厂就发出一个启动反洗的电信号；(2)电磁阀接到电信号后，发送水压信号至反洗阀E，使其从过滤状态切换至反洗状态。此时反洗的过滤器靠其他过滤器的滤后清水经出水管路进行反洗，反洗过程大约15秒左右（根据设置），反洗污水则经排污管路D被排出。(3)另一个过滤头的反洗结束时间到达时，控制器终止加给该电磁阀的反洗信号，反洗阀E切换回到过滤状态，过滤芯压盖靠水压驱动隔膜重新压紧叠片，反洗的过滤器又回到过滤状态。第2个反洗过滤器及该系统其后的过滤器 都经过同样的运行程序，顺次完成反洗，每两个过滤器的反洗间隔数秒钟（根据设置）用于维持系统压力。在所有过滤器完成反洗后，系统又回到初始过滤状态。山西网筒滤盘