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吸塑是一种塑料加工工艺，其原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。 这种工艺广泛应用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，具体包括泡壳、托盘、吸塑盒等产品。吸塑成型技术的在于利用热塑性塑料片材，通过加热软化、抽走模具内的空气造成真空、借助片材两边的压力差与机械压力，使片材附贴在模具的成型面上，经过冷却后成型。这种工艺在20世纪初就已经开发出来，但在60年代才大力应用于工业生产上。吸塑工艺因其成本低、效率高、制作速度快、易用于成型塑料外壳而被大规模使用，许多产品如浴缸和淋浴盘、汽车零件、冰箱内衬、塑料储物箱、医疗器械外壳等都是由真空成型制成的，

我们东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势，有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量，这些技术目前在内地学校里是学不到的，这样的机器，我们有70余台。 烫金在装饰行业的应用 在家居装饰领域,烫金可以用于一系列产品的装饰。深圳大专北京精雕

烫金工艺是一种以假乱真的工艺，也是工艺效果明显的一种。虽然金、银墨印刷有与烫印类似的金属光泽效果，但如果想要得到更强的视觉冲击，还是需要通过烫金工艺来实现。烫金属于烫印工艺，属于凸版印刷的一种形式，叫烫金箔或者烫电化铝。烫金工艺其实就是通过一个模板，把电化铝材料转移到承印物表面的一种工艺。通过烫金版的加热加压，将电化铝进行转印在印刷品上。我们经常看见各种烫金效果，主要的原因就是因为电化铝的种类不一样。 如果是金色的电化铝，那么烫出来的就是金属的效果 如果是银色的那么烫出来的就是银色效果 1、我们东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势，有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量，这些技术目前在内地学校里是学不到的，这样的机器，我们有70余台。阳江大专北京精雕吸塑成型培训紫色的金有种神秘的感觉，烫印紫色线条与色块精致细腻，视觉效果抢眼，给人印象锦上添花。

烫金的主要材料是电化铝，因此烫金也叫电化铝烫印。烫金是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面上。其基本工艺是：首先，在合压，即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶粘剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印过程。

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吸塑和注塑的区别：生产方式不同吸塑产品是通过将片材烤热后，再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后经过冷却成型而成。注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料挤压到注塑模具上，然后再冷却成型而制成。2、用途类型不同吸塑多应用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等，吸塑制品的类型有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等类型。注塑通常用于手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳、五金配件外壳等，3、生产周期不同吸塑产品是一种热软型的生产模式，可由多个模具一次吸塑多个产品。而注塑模具的生产周期就较长，是由单个模形多个产品压合生产而成的，不需要再分冲直接形成产品。4、从实际应用方面来吸塑属于包装形式的产品，而注塑属于物品形式的产品，相同的是两者是属于塑料类的产品。根据烫金效果，对局部不平并造成烫金效果不好处进行垫版处理，使各处压力均匀。

烫金工艺是一种以假乱真的工艺，也是工艺效果明显的一种。虽然金、银墨印刷有与烫印类似的金属光泽效果，但如果想要得到更强的视觉冲击，还是需要通过烫金工艺来实现。电化铝的结构有5层，即：聚酯薄膜层、脱落层、色层(保护层)、铝层和胶层。电化铝型号较多，常见的有1号、2号、8号、12号、15号等。色泽上除了金色以外，还有银、蓝、棕红、绿、大红等数十种。选择电化铝不仅要选择合适的色泽，同时还要根据承印物的不同选择相应的型号。型号不同，其性能和适烫的材料范围也有所区别。通常情况下，纸制品烫印用得**多的是8号，因为8号电化铝粘结力适中，光泽度较好，比较适合一般的印刷纸张或者已上光的纸张、漆布烫印。如果在硬塑料上烫印则应选择其它的相应型号，如15号电化铝。我们东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势，有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量，这些技术目前在内地学校里是学不到的，这样的机器，我们有70余台。烫金是一种印刷装饰工艺，通过热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面，以形成特殊的金属效果。阳江儿童北京精雕烫金热压制品造型

烫金操作机器需要定期保养，以确保设备正常运作，必要时，需要对机器进行升级或更换部件。深圳大专北京精雕

烫印压力与电化铝附着牢度关系很大。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝与承印物粘牢，或产生掉色、印迹发花等现象；反之，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形会过大，产生糊版或印迹变粗。因此应细致调整好烫印压力。设定烫印压力时主要应考虑：电化铝性质、烫印温度、烫印速度、承印物等。一般来说，纸张结实、平滑度高、印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫印压力应小一些；反之，则应大一些。另外，与印刷相似，烫印的衬垫也应注意，对于平滑的纸张，如：铜版纸、玻璃卡纸，比较好选用硬性的衬垫纸，这样获得的印迹比较清晰；相反，对于平滑度差、较粗糙的纸张，衬垫比较好软一些，特别是烫印面积又较大的情况下。另外，烫印压力一定要均匀，如果试印时发现局部烫印不上或产生花麻，可能是此处的压力不平，可在该处的平板上垫上薄纸，进行适当调整。

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