1.四向穿梭车托盘关键机构设计根据任务要求,四向车配合往复提升机通过运行轨道完成货架不同楼层、不同货道的作业任务。在仓库监控系统的控制和调度下,整个密集仓库可以实现多层多车同时作业。每辆四向车在工作时可以将位置、速度、功率、可用性、故障、工况等信息上传到信息管理系统;四向车具有包干、包干、反向移动、托盘点等功能。实现快速的物料交付和库存管理;其内部设有避障功能和故障报警提示功能,可起到安全保护的作用,及时反馈故障信息。硬件系统方面,四向车主要由车架、顶升机构、驱动机构、轮对、电源、电控等部件组成。四向穿梭车横向轨道限制了维护保养人员进到货架内部,所以出现问题,维修难度也相应提升。南通多层穿梭车厂
穿梭车操作环境:1.工作环境温度(冷藏型):-30ºC至+5ºC;2.工作环境温度(标准型):+5ºC至+40ºC;3.穿梭车充电和储存的环境温度:+5ºC至+30ºC;4.照明条件:≤3000Lux;5.相对湿度条件:≤85%。基本功能:1.储存货物一次;2.单/连续自动拣货;3.自动提取指定数量的货物;4.货物移动和换边;5.手动进退、升降等。6.动力不足自动返回;7.遥控器可以控制多套穿梭车。RGV是有轨制导车辆(RailGuidedVehicle)的英文缩写,又叫穿梭车,RGV手推车可用于各种高密度储存模式的仓库。小车通道可以设计成任意长,可以提高整个仓库的存储能力。此外,在作业时不需要驾驶叉车进入巷道,这样它的安全性能会更高。利用叉车无需进入巷道,配合台车在巷道中的快速行驶,有效提高了仓库的作业效率。山东仓库穿梭车供应商四向穿梭车在巷道中的位置并不能随时随地的确定。
四向穿梭车应用案例:四向车已经在一家公司的密集型图书馆项目中得到应用。密集仓库具有汽车零部件成品、半成品储存、整板装卸、货物拣卸等功能。总建筑面积1765平方米,整体货架高度20米,有6929个7度抗震货位,机组托盘尺寸为1200mm1100mm1200mm/1400mm(长宽高),机组最大负荷为800kg(含托盘)。仓库整体进出量不低于250托/小时,设备配备11台四向车,4吊机和8台输送机系统。根据企业对现代物流的不同需求,在做了大量的需求调研和分析后,设计了一套符合企业需求、性价比高、可扩展的方案。经过实际测试,与传统立体库相比,库容量提升35%,设备运行功耗降低30%。
穿梭车更标准化、系列化:目前主要采用穿梭车的标准尺寸,未来会有一些变化。托盘四向穿梭车:主要适用于1200*1000标准托盘,承载能力1000kg。未来的系列化将同时考虑托盘尺寸和承载能力。例如,负载将为500/750/1000/1250,以满足不同的市场需求。尺寸方面,会有更多的系列组合。料箱四向穿梭车:主要适用于600*400标准箱,承重50公斤。未来系统主要从尺寸、货叉类型等方面寻求系列化,以满足市场需求。标准化、系列化是产品开发的必由之路。但是每个穿梭车出厂前都要经过严格的测试,每个新车型都要经过严格的定型测试,这会给系列化带来挑战。从伍强科技的经验来看,由于每一个新产品都需要搭建一个试验台,因此新产品的测试不仅费时费力,而且影响生产能力。穿梭车式仓储系统,可实现先进先出(FIFO)、先进后出(FILO)等多种作业方式。
四向穿梭车系统主要应用于食品、医药、冷库等行业,而多层穿梭车系统则应用于汽车零部件、电子、生物制药等轻零部件行业。一般情况下,四向穿梭车的价格要高于多层的穿梭车,但是四向穿梭车的利用率高,实际需要的数量少,配套的卷扬机数量也少很多,所以两者的选择要根据具体项目来确定。智能托盘四向穿梭车(以下简称四向车)作为集约化仓储的重要运输设备,是一种具有自动循轨倒车和变道功能的智能运输设备。在电控系统的控制下,通过编码器、RFID、光电传感器等数字技术对各输入输出站进行精确定位,并配置智能调度系统,接收物料后自动穿梭运输。四向车无需人员操作,行驶速度快,智能化程度高,适用性强。料箱式四向穿梭车,是一种用于料箱存取的机器人。山东仓库穿梭车供应商
四向穿梭车在其它应用领域还有很多,如采用四向穿梭车系统作为发货暂存就是一种很好的应用。南通多层穿梭车厂
多向穿梭车:多向穿梭车可以在横向和纵向轨道上运行,货物的水平移动和存取只由一台穿梭车来完成,系统自动化程度较大提高、。穿梭车式仓储系统,也称为穿梭货架,目前在中国已获得广泛应用。穿梭车式出入库系统是自动化立体仓库系统的组成部分,由轨道式台车来完成货物的出入库接驳,与堆垛机配合完成仓储作业。这种穿梭台车也称为RGV。仓库货架设备投入使用后,为了有效配合仓库的相关作业。在以前,传统的作业模式一般是在出入库端增加人工以及相关的搬运设备,效率提升并不是很大。现在有一种全新的搬运设备——穿梭车开始与仓库货架设备相配合,使用穿梭车来代替人力和输送机,效率有所提高。南通多层穿梭车厂
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