管线式高剪切均质机主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食品和药品生产。高剪切分散乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米，可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。均质机特点：可普遍适用于工业生产的乳化、均质和分散。静安区均质机怎么用
高速乳化机是指物料在均质锅内乳化时，均质头的转速达到2980r/min以上！配合搅拌框的慢速搅拌，使物料充分剪切，破碎，混合均匀，达到预期的效果！高速乳化机分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、液压系统、真空系统以及机架等构成。主锅由均质搅拌锅、均质机构、双向搅拌机构等组成。高速乳化机均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪显示；均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用；也可同时使用；均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握，可通过控制面板调节。工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。静安区均质机怎么用均质机特点：使其制品食用后易于消化吸收，提高使用价值。
均质机特点：运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可普遍适用于工业生产的乳化、均质和分散。能使料液在挤研.强冲击与失压膨胀的三重作用下使料质细化混合。本设备是食品.乳品.饮料等工业的重要设备。对牛奶豆乳等各类乳品饮料，在高压下进行均质，能使乳品液中的脂肪球明显细化，使其制品食用后易于消化吸收，提高使用价值。用于冰淇淋等制品的生产中，能提高料液的细洁度和疏松度,使其内在质地明显提高。用于乳剂.胶剂.果汁.浆液等生产中，能起到防止或减少料液得分层，改善料液外观的作用，使其色泽更为鲜艳，香度更浓，口感更醇。
高速乳化机工作原理：物料首先在水、油锅中预热、搅拌，再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始终迎合锅形体，扫净挂壁粘料），不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向搅拌叶的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下的流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖，按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内（或者打开锅底阀及加压阀门直接排料）。高压均质机的作用：能起到防止或减少料液得分层，改善料液外观的好处。
高压均质机三种不同程度的检修：1、小修：小修的主要是检查和维修响应的调处装配，维修和更换响应的传动构件，对高压均质机的各异零部件举办清洗，对机器整体的润滑油举办重新涂刷，维修和调治机器的润滑系统等。普通小修的频次是半个月到一个月之间，依据机器整体的运行情况来举办处置。2、中修：中修不但包括小修的全部项目，而且对有磨损的结构都要举办更换，中修的间隔时间也要凭据机器整体的磨损使用情况来确定，普通情况下一年一次就可以或许满足机器的运行需要。3、大修：大修的主要内容包括中修的全部项目，对高压均质机的均质腔举办更换，对全部的磨损零件和部件结构举办更换，乃至实现全部高压均质机和装备的技术革新。均质泵保护养护：均质机每季度举行一次大修养护。静安区均质机怎么用
均质机特点：用于冰淇淋等制品的生产中，能提高料液的细洁度和疏松度,使其内在质地明显提高。静安区均质机怎么用
高速均质机，高剪切均质机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。高速均质机，高剪切均质机的工作原理：高速均质机，高剪切均质机 就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。静安区均质机怎么用
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